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申请/专利权人：江南大学

摘要：本发明公开了一种原位实现污水厂扩容的短流程组合式脱氮除磷工艺，分为脱氮除磷系统一和脱氮除磷系统二，通过进水分流系统，控制40％的污水进入脱氮除磷系统一，60％污水进入脱氮除磷系统二。本发明工艺通过侧流功能菌筛分技术，有效组合了基于沉淀法和膜分离的AAO工艺，该工艺结构紧凑、运行简便、构造简单、控制灵活、占地面积小，通过取长补短，分别放大两种固液分离技术下AAO工艺的优点，保证系统的旱季原位扩容，同时应对雨季超量扩容，并维持系统高效的同步脱氮除磷。

主权项：1.一种原位实现污水厂扩容的短流程组合式脱氮除磷工艺，其特征在于：该工艺所使用的系统包括进水分流系统、脱氮除磷系统一、脱氮除磷系统二、智能自控模块；所述进水分流系统，包括配水井、配水闸门和分流管线；所述智能自控模块，包括流量计检测仪、PLC控制柜、污泥浓度检测仪、硝化性能检测仪；所述脱氮除磷系统一，包括厌氧池一、缺氧池一、好氧池一、膜分离组件、内回流管线一、外回流管线一、功能菌筛分器一和储泥池一，其中所述厌氧池一、缺氧池一、好氧池一依次连接，所述膜分离组件安装在所述好氧池一池体的尾部，包含出水泵组和膜清洗组件，所述储泥池一与好氧池一和功能菌筛分器一连接，功能菌筛分器一包含US管线一、OS管线一和OSE管线，所述US管线一直接连接污泥处理单元，OS管线一与外回流管线一连接，OSE管线与外回流管线二连接；所述脱氮除磷系统二，包括厌氧池二、缺氧池二、好氧池二、二沉池、内回流管线二、外回流管线二、功能菌筛分器一和储泥池一，所述厌氧池二、缺氧池二、好氧池二、二沉池依次连接，所述储泥池二与好氧池二和功能菌筛分器二连接，功能菌筛分器二包含US管线二和OS管线二，所述US管线二直接与外回流管线二连接，OS管线二直接连接污泥处理单元；所述工艺具体包括以下步骤：步骤1：原水通过进水分流系统按照40％和60％分别进入脱氮除磷系统一和脱氮除磷系统二；步骤2：40％流量的原水依次进入脱氮除磷系统一的厌氧池一、缺氧池一和好氧池一，通过膜分离组件离开系统，好氧池一中的污泥，按照进水流量的100％～110％泵入储泥池一，其中，储泥池一中污泥，按照进水流量的1％～10％泵入功能菌筛分器一，通过的水力旋流器产生US和OS，其中OS富集硝化菌群，US作为剩余污泥排出系统，按照SRT为15～30d控制功能菌筛分器一的运行时间，通过智能自控模块实时监测，当US排泥量满足上述SRT后，停止功能菌筛分器一运行；正常运行过程中产生的OS，通过OS管线一全部进入外回流管线一，补充污泥浓度和硝化菌群，US通过US管线一作为剩余污泥排放；OS管线一同时连接OSE管线与外回流管线二直接相连，根据智能自控模块对脱氮除磷系统二硝化性能的实时监测，选择OS的流动方向；步骤3：60％流量的原水依次进入脱氮除磷系统二的厌氧池二、缺氧池二和好氧池二，通过二沉池固液分离后离开系统，好氧池二中的污泥，按照进水流量的100％～110％泵入储泥池二，其中，储泥池二中污泥，按照进水流量的1％～10％泵入功能菌筛分器二，通过水力旋流器，产生US和OS，其中US富集聚磷菌群和反硝化菌群，OS作为剩余污泥排出系统，按照SRT为8～12d控制功能菌筛分器二的运行时间，通过智能自控模块实时监测，OS排泥量满足上述SRT后，功能菌筛分器二停止运行，运行过程中产生的US全部进入外回流管线二，补充污泥浓度和聚磷、反硝化菌群。

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