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申请/专利权人：广东金庄液压设备有限公司

摘要：本发明涉及油压设备技术领域，具体涉及一种油压站冷却一体机，包括机架、安装于机架的动力机构、连接器、散热机构、油压机构和冷凝机构；机架设有液压箱和冷油箱，动力机构安装于机架靠近液压箱位置、并动力机构驱动连接于连接器，连接器设有第一连接阀和第二连接阀；油压机构与第一连接阀和散热机构相连；冷凝机构设置于机架靠近冷油箱位置；第一连接阀与液压箱之间设有第一导油管相连，第二连接阀与冷油箱之间设有第二导油管相连，冷油箱设有用于回收冷却液使用的回油口；本发明将油压站与冷却机设置成一体，通过一个动力机构同时驱动工作，能够节省放置空间，可将冷却液回收循环利用，节省资源成本。

主权项：1.一种油压站冷却一体机，其特征在于：包括一连接器，所述连接器设有相互连通的第一连接阀和第二连接阀，所述第一连接阀连接一液压箱，所述第二连接阀连接一冷油箱；还包括机架、安装于机架的动力机构、散热机构、油压机构和冷凝机构；所述机架设有用于盛放液体的液压箱和用于盛放冷却液的冷油箱，所述动力机构安装于机架靠近液压箱位置、并动力机构驱动连接于连接器；所述油压机构安装于机架位于动力机构一侧、并分别与第一连接阀和散热机构相连；所述冷凝机构设置于机架靠近冷油箱位置；所述第一连接阀与液压箱之间设有第一导油管相连，所述第二连接阀与冷油箱之间设有第二导油管相连，所述冷油箱设有用于回收冷却液使用的回油口；所述第一连接阀背离第一导油管一面设有导出接口和导入接口，所述导出接口与油压机构之间设有第一油管相连，所述导入接口与液压箱通过第二油管相连；所述油压机构与散热机构之间设有第三油管相连，所述散热机构与液压箱之间通过第四油管相连；所述液压箱内的液体循环流动于第一导油管、第一油管、第二油管、第三油管和第四油管；所述冷凝机构包括压缩机、冷凝器和温控器，所述压缩机与冷凝器相连，所述冷凝器贴合安装于机架靠近冷油箱位置，所述温控器安装于冷凝器；所述冷凝器设有冷凝管和网罩，所述网罩将冷凝管罩设，所述冷凝管设有一导冷管，所述导冷管伸入液压箱；所述压缩机包括密封罐体和储液罐，所述储液罐与密封罐体相连，所述密封罐体与冷凝管相连。

全文数据：一种油压站冷却一体机技术领域[0001]本发明涉及油压设备技术领域，特别是涉及一种油压站冷却一体机。背景技术[0002]油压站又称液压栗站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块或阀组合被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功;油压站是独立的液压装置，它按驱动装置主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油栗旋转，栗从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。[0003]在机械生产加工的过程中需要冷却机床对加工机械的主轴部分进行冷却，现有的冷油机一般会浪费使用资源，增加设备的成本，还会占用较大的使用空间，如采用风扇来加速对油箱内的冷却液进行冷却，降温效果差。[0004]现有技术中，在加工机械中必不可少的需要使用到油压站和冷油机，但在现有技术中，油压站与冷油及均是分开设置，分开设置存在了以下问题;一方面，占用空间大，需要分开设置使用;另一方面，成本较高，浪费资源。发明内容[0005]为解决上述问题，本发明提供一种将油压站与冷却机设置成一体，通过一个动力机构同时驱动工作，能够节省放置空间，可将冷却液回收循环利用，节省资源成本的油压站冷却一体机。[0006]本发明所采用的技术方案是:一种油压站冷却一体机，包括一连接器，所述连接器设有相互连通的第一连接阀和第二连接阀，所述第一连接阀连接一液压箱，所述第二连接阀连接一冷油箱。[0007]对上述方案的进一步改进为，还包括机架、安装于机架的动力机构、散热机构、油压机构和冷凝机构;所述机架设有用于盛放液体的液压箱和用于盛放冷却液的冷油箱，所述动力机构安装于机架靠近液压箱位置、并动力机构驱动连接于连接器;所述油压机构安装于机架位于动力机构一侧、并分别与第一连接阀和散热机构相连;所述冷凝机构设置于机架靠近冷油箱位置;所述第一连接阀与液压箱之间设有第一导油管相连，所述第二连接阀与冷油箱之间设有第二导油管相连，所述冷油箱设有用于回收冷却液使用的回油口[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一连接阀与第二连接阀相互连接导通。[0009]对上述方案的进一步改进为，所述动力机构包括电机和防震垫，所述电机通过防震垫固定安装于机架。[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第一连接阀背离第一导油管一面设有导出接口和导入接口，所述导出接口与油压机构之间设有第一油管相连，所述导入接口与液压箱通过第二油管相连;所述油压机构与散热机构之间设有第三油管相连，所述散热机构与液压箱之间通过第四油管相连;所述液压箱内的液体循环流动于第一导油管、第一油官、第二油管、第三油管和第四油管。[0011]对上述方案的进一步改进为，所述散热机构设有散热器和散热风扇，所述散热器安装于机架靠近动力机构，所述散热风扇安装于散热器。[0012]对上述方案的进一步改进为，所述油压机构包括电磁阀和控制阀，所述控制阀安装于机架，所述电磁阀安装于控制阀；所述控制阀设有松紧接头；所述冷凝机构包括压缩机、冷凝器和温控器，所述压缩机与冷凝器相连，所述冷凝器贴合安装于机架靠近冷油箱位置，所述温控器安装于冷凝器。[0013]对上述方案的进一步改进为，所述冷凝器设有冷凝管和网罩，所述网罩将冷凝管罩设，所述冷凝管设有一导冷管，所述导冷管伸入液压箱。[0014]对上述方案的进一步改进为，所述压缩机包括密封罐体和用于连接储液的储液罐，所述储液罐与密封罐体相连，所述密封管体与冷凝管相连。[0015]对上述方案的进一步改进为，所述液压箱与冷油箱均设有用于导入及导出液体的导入口和导出口。[0016]本发明的有益效果为：[0017]1、一种油压站冷却一体机，第一方面，设有机架、安装于机架的动力机构、连接器、散热机构、油压机构和冷凝机构，通过机架起到支撑固定安装作用，通过动力机构起到动力驱动效果，通过连接器起到连接导通效果，通过散热机构起到散热效果，通过油压机构起到油压动力效果，通过冷凝机构起到冷却液体效果，冷却效果好;第二方面，所述机架设有用于盛放液体的液压箱和用于盛放冷却液的冷油箱，盛放效果好，使用方便，所述动力机构安装于机架靠近液压箱位置、并动力机构驱动连接于连接器，安装方便，便于驱动连接器工作，提高工作效率，所述连接器设有第一连接阀和第二连接阀，将连接器分成两个连接阀，通过一个动力机构起到两个动力效果，在节省成本的情况下还能节省安装空间；第三方面，所述油压机构安装于机架位于动力机构一侧、并分别与第一连接阀和散热机构相连，便于连接工作，对机床主轴起到松紧刀具或工具作用，松紧效果好;第四方面，所述冷凝机构设置于机架靠近冷油箱位置，便于冷凝机构给予冷油箱内部的冷却液进行冷却，冷却效果好；第五方面，所述第一连接阀与液压箱之间设有第一导油管相连，通过第一导油管将液压箱内的液体导入至第一连接阀使用，导入效果好，使用效果好，所述第二连接阀与冷油箱之间设有第二导油管相连，通过第二导油管将冷油箱内的冷却液导出至机床主轴，对机床主轴进行冷却，所述冷油箱设有用于回收冷却液使用的回油口，当冷却后可冷却液可通过回油口返回至冷油箱内通过冷凝机构冷却后循环使用，能够有效的节省成本;本发明将油压站与冷却机设置成一体，通过一个动力机构同时驱动工作，能够节省放置空间，可将冷却液回收循环利用，节省资源成本。[0018]2、所述第一连接阀与第二连接阀相互连接导通，相互导通便于动力机构能够同时驱动第一连接阀带动液压箱工作，第二连接阀带动冷油箱工作，驱动效果好，节省安装空间。[0019]3、所述动力机构包括电机和防震垫，所述电机通过防震垫固定安装于机架，通过电机起到动力驱动效果，通过防震垫对电机驱动时起到防震效果，提高工作效率，节省安装空间。[0020]4、所述第一连接阀背禺第一导油管一面设有导出接口和导入接口，通过导出接口起到导出效果，通过导入接口起到导入效果;第一方面，所述导出接口与油压机构之间设有第一油管相连，通过导出接口将第一导油管内导出的液体导出至第一油管进入油压机构工作使用，便于机床抓取刀具或零件，抓取效果好;第二方面，所述导入接口与液压箱通过第二油管相连，当液体循环使用后通过第二油管重新导入液压箱使用，导入效果好;第三方面，所述油压机构与散热机构之间设有第三油管相连，便于油压机构工作完成后的液体导入至散热机构进行冷却散热，散热效果好;第四方面，所述散热机构与液压箱之间通过第四油管相连，当散热机构对液体散热后通过第四油管导入至液压箱内循环使用，节省使用成本;第五方面，所述液压箱内的液体循环流动于第一导油管、第一油管、第二油管、第三油管和第四油管，液体循环流动使用，使用效果好，节省资源成本，节省安装空间。[0021]5、所述散热机构设有散热器和散热风扇，所述散热器安装于机架靠近动力机构，所述散热风扇安装于散热器，通过散热器对第三油管导入的液体进行冷却散热，同时能够对电机进行散热，散热效果好，提高使用寿命，节省安装空间。[0022]6、所述油压机构包括电磁阀和控制阀，所述控制阀安装于机架，所述电磁阀安装于控制阀，通过电磁阀实现液压控制效果，通过控制阀起到调节液压使用效果;所述控制阀设有松紧接头，通过松紧接头连接机床松紧治具或零件，松紧效果好，使用效果好，节省安装空间。[0023]7、所述冷凝机构包括压缩机、冷凝器和温控器，所述压缩机与冷凝器相连，所述冷凝器贴合安装于机架靠近冷油箱位置，所述温控器安装于冷凝器，通过压缩机起到空气压缩作用，通过冷凝器起到制冷效果，通过温控器起到控制温度的效果，控制效果好，冷却效果好，节省安装空间。[0024]S、所述冷凝器设有冷凝管和网罩，所述网罩将冷凝管罩设，通过冷凝管起到制冷效果，通过网罩起到保护效果，所述冷凝管设有一导冷管，所述导冷管伸入液压箱，通过导冷管可同时给予液压箱进行冷却，冷却效果好，节省安装空间。[0025]9、所述压缩机包括密封罐体和用于连接储液的储液罐，所述储液罐与密封罐体相连，所述密封管体与冷凝管相连，通过密封罐起到密封气体作用，通过储液罐储存冷却液，提高工作效率，提高冷却效果，节省安装空间。[0026]10、所述液压箱与冷油箱均设有用于导入及导出液体的导入口和导出口，便于导入及导出液体，导入导出效果好，使用方便，节省安装空间。附图说明[0027]图1为本发明的立体图；[0028]图2为本发明另一视角的立体图；[0029]图3为本发明另一视角的立体图；[0030]图4为本发明连接器的立体图。[0031]附图标识说明：油压站冷却一体机100、机架110、液压箱丨丨丨、冷油箱112、回油口II3、动力机构120、电机121、防震垫122、连接器130、第一连接阀131、导出接口131a、导入接口l3lb、第二连接阀132、第一油管133、第二油管134、第三油管135、第四油管136、散热机构140、散热器141、散热风扇142、油压机构15〇、电磁阀151、控制阀152、松紧接头153、冷凝机构160、压缩机161、密封罐体161a、储液罐161b、冷凝器I62、冷凝管162a、网罩l62b、导冷管162c、温控器163、第一导油管170、第二导油管180。具体实施方式[0032]下面将结合附图对本发明作进一步的说明。[0033]如图1〜图4所示，分别为本发明不同视角的立体图和连接器的立体图。[0034]一种油压站冷却一体机100,包括机架110、安装于机架110的动力机构120、连接器130、散热机构140、油压机构150和冷凝机构160;所述机架110设有用于盛放液体的液压箱111和用于盛放冷却液的冷油箱112，所述动力机构120安装于机架11〇靠近液压箱111位置、并动力机构120驱动连接于连接器130,所述连接器130设有第一连接阀131和第二连接阀132;所述油压机构150安装于机架110位于动力机构120—侧、并分别与第一连接阀131和散热机构140相连;所述冷凝机构160设置于机架110靠近冷油箱112位置;所述第一连接阀131与液压箱111之间设有第一导油管17〇相连，所述第二连接阀132与冷油箱112之间设有第二导油管180相连，所述冷油箱112设有用于回收冷却液使用的回油口113。[0035]第一连接阀131与第二连接阀132相互连接导通，相互导通便于动力机构120能够同时驱动第一连接阀131带动液压箱111工作，第二连接阀132带动冷油箱112工作，驱动效果好，节省安装空间。[0036]动力机构120包括电机121和防震垫122,所述电机121通过防震垫122固定安装于机架110,通过电机121起到动力驱动效果，通过防震垫122对电机121驱动时起到防震效果，提高工作效率，提高使用效果，节省安装空间。[0037]第一连接阀131背离第一导油管170—面设有导出接口131a和导入接口131b，通过导出接口l：31a起到导出效果，通过导入接口l：31b起到导入效果;第一方面，所述导出接口l3la与油压机构150之间设有第一油管133相连，通过导出接口131a将第一导油管170内导出的液体导出至第一油管133进入油压机构15〇工作使用，便于机床抓取刀具或零件，抓取效果好;第二方面，所述导入接口l3lb与液压箱111通过第二油管134相连，当液体循环使用后通过第二油管134重新导入液压箱111使用，导入效果好;第三方面，所述油压机构150与散热机构140之间设有第三油管I35相连，便于油压机构150工作完成后的液体导入至散热机构140进行冷却散热，散热效果好;第四方面，所述散热机构140与液压箱111之间通过第四油管I36相连，当散热机构140对液体散热后通过第四油管136导入至液压箱111内循环使用，节省使用成本;第五方面，所述液压箱111内的液体循环流动于第一导油管170、第一油管133、第二油管134、第三油管I35和第四油管I36,液体循环流动使用，使用效果好，节省资源成本，节省安装空间。[0038]散热机构140设有散热器141和散热风扇142,所述散热器141安装于机架11〇靠近动力机构12〇,所述散热风扇142安装于散热器141，通过散热器141对第三油管135导入的液体进行冷却散热，同时能够对电机121进行散热，散热效果好，提高使用寿命，节省安装空间。[0039]油压机构150包括电磁阀151和控制阀152，所述控制阀152安装于机架11〇，所述电磁阀151安装于控制阀I52，通过电磁阀151实现液压控制效果，通过控制阀152起到调节液压使用效果;所述控制阀152设有松紧接头153，通过松紧接头153连接机床松紧治具或零件，松紧效果好，使用效果好，节省安装空间。[0040]冷凝机构16〇包括压缩机lei、冷凝器162和温控器163,所述压缩机161与冷凝器162相连，所述冷凝器162贴合安装于机架11〇靠近冷油箱U2位置，所述温控器163安装于冷凝器162,通过压缩机161起到空气压缩作用，通过冷凝器162起到制冷效果，通过温控器163起到控制温度的效果，控制效果好，冷却效果好，节省安装空间。[0041]冷凝器162设有冷凝管162a和网罩162b，所述网罩162b将冷凝管162a罩设，通过冷凝管162a起到制冷效果，通过网罩162b起到保护效果，所述冷凝管162a设有一导冷管162c，所述导冷管162c，伸入液压箱111，通过导冷管162c可同时给予液压箱111进行冷却，冷却效果好，节省安装空间。[0042]压缩机161包括密封罐体161a和用于连接储液的储液罐161b，所述储液罐161b与密封罐体161a相连，所述密封管体与冷凝管162a相连，通过密封罐起到密封气体作用，通过储液罐161b储存冷却液，提高工作效率，提高冷却效果。[0043]液压箱111与冷油箱112均设有用于导入及导出液体的导入口114和导出口115,便于导入及导出液体，导入导出效果好，使用方便，节省安装空间。[0044]第一方面，设有机架110、安装于机架11〇的动力机构120、连接器130、散热机构140、油压机构150和冷凝机构160,通过机架110起到支撑固定安装作用，通过动力机构120起到动力驱动效果，通过连接器130起到连接导通效果，通过散热机构140起到散热效果，通过油压机构150起到油压动力效果，通过冷凝机构160起到冷却液体效果，冷却效果好;第二方面，所述机架110设有用于盛放液体的液压箱111和用于盛放冷却液的冷油箱112,盛放效果好，使用方便，所述动力机构120安装于机架110靠近液压箱111位置、并动力机构120驱动连接于连接器130，安装方便，便于驱动连接器130工作，提高工作效率，所述连接器130设有第一连接阀131和第二连接阀132,将连接器130分成两个连接阀，通过一个动力机构120起到两个动力效果，在节省成本的情况下还能节省安装空间；第三方面，所述油压机构150安装于机架110位于动力机构120—侧、并分别与第一连接阀131和散热机构140相连，便于连接工作，对机床主轴起到松紧刀具或工具作用，松紧效果好;第四方面，所述冷凝机构160设置于机架110靠近冷油箱112位置，便于冷凝机构160给予冷油箱112内部的冷却液进行冷却，冷却效果好;第五方面，所述第一连接阀131与液压箱111之间设有第一导油管170相连，通过第一导油管170将液压箱111内的液体导入至第一连接阀131使用，导入效果好，使用效果好，所述第二连接阀132与冷油箱112之间设有第二导油管180相连，通过第二导油管180将冷油箱112内的冷却液导出至机床主轴，对机床主轴进行冷却，所述冷油箱112设有用于回收冷却液使用的回油口113，当冷却后可冷却液可通过回油口113返回至冷油箱112内通过冷凝机构16〇冷却后循环使用，能够有效的节省成本;本发明将油压站与冷却机设置成一体，通过一个动力机构120同时驱动工作，能够节省放置空间，可将冷却液回收循环利用，节省资源成本。[0045]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种油压站冷却一体机，其特征在于:包括一连接器，所述连接器设有相互连通的第一连接阀和第二连接阀，所述第一连接阀连接一液压箱，所述第二连接阀连接一冷油箱。2.根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于：还包括机架、安装于机架的动力机构、散热机构、油压机构和冷凝机构;所述机架设有用于盛放液体的液压箱和用于盛放冷却液的冷油箱，所述动力机构安装于机架靠近液压箱位置、并动力机构驱动连接于连接器;所述油压机构安装于机架位于动力机构一侧、并分别与第一连接阀和散热机构相连;所述冷凝机构设置于机架靠近冷油箱位置;所述第一连接阀与液压箱之间设有第一导油管相连，所述第二连接阀与冷油箱之间设有第二导油管相连，所述冷油箱设有用于回收冷却液使用的回油口。3.根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述第一连接阀与第二连接阀相互连接导通。4.根据权利要求1所述的~种油压站冷却一体机，其特征在于:所述动力机构包括电机和防震垫，所述电机通过防震垫固定安装于机架。5.根据权利要求1所述的一'种油压站冷却一体机，其特征在于:所述％—连接阀背罔第一导油管一面设有导出接口和导入接口，所述导出接口与油压机构之间设有第一油管相连，所述导入接口与液压箱通过第二油管相连;所述油压机构与散热机构之间设有第三油管相连，所述散热机构与液压箱之间通过第四油管相连;所述液压箱内的液体循环流动于第一导油管、第一油管、第二油管、第三油管和第四油管。6.根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述散热机构设有散热器和散热风扇，所述散热器安装于机架靠近动力机构，所述散热风扇安装于散热器。7.根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述油压机构包括电磁阀和控制阀，所述控制阀安装于机架，所述电磁阀安装于控制阀；所述控制阀设有松紧接头。8.根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述冷凝机构包括压缩机、冷凝器和温控器，所述压缩机与冷凝器相连，所述冷凝器贴合安装于机架靠近冷油箱位置，所述温控器安装于冷凝器;所述冷凝器设有冷凝管和网罩，所述网罩将冷凝管罩设，所述冷凝管设有一导冷管，所述导冷管伸入液压箱。9.根据权利要求8所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述压缩机包括密封罐体和用于连接储液的储液罐，所述储液罐与密封罐体相连，所述密封管体与冷凝管相连。1〇•根据权利要求1所述的一种油压站冷却一体机，其特征在于:所述液压箱与冷油箱均设有用于导入及导出液体的导入口和导出口。

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