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申请/专利权人：玉山创发产业投资有限公司

摘要：本发明公开了一种LED灯管模具，包括操作台，所述操作台中部设置有放置槽，所述放置台内部设置有模具本体，所述模具本体一侧设置有支撑板，所述模具本体另一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有基座，所述基座顶部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定板并延伸至固定板一侧。本发明通过设置有电动推杆，可以带动连接杆推动夹板移动，与支撑板相配合，对模具本体两侧进行固定，而夹板的移动可以带动顶部的连接板移动，从而使挤压板与模具本体相接触，第一弹簧与第二弹簧受到压缩，挤压板在第一弹簧与第二弹簧的压力下对模具本体进行固定，有利于对模具本体进行全方位的固定。

主权项：1.一种LED灯管模具，包括操作台1，其特征在于：所述操作台1中部设置有放置槽2，所述放置槽2内部设置有模具本体3，所述模具本体3一侧设置有支撑板4，所述模具本体3另一侧设置有固定板5，所述固定板5一侧设置有基座6，所述基座6顶部设置有电动推杆7，所述电动推杆7输出端设置有连接杆8，所述连接杆8一端贯穿固定板5并延伸至固定板5一侧，所述连接杆8一端设置有夹板9，所述夹板9与支撑板4顶部均设置有连接板10，所述连接板10底部设置有挤压板11，所述挤压板11顶部一端设置有第一卡槽12，所述第一卡槽12内部设置有第一半圆形块13，所述第一半圆形块13与连接板10之间设置有第一弹簧14，所述挤压板11顶部另一端设置有第二卡槽15，所述第二卡槽15内部设置有第二半圆形块16，所述第二半圆形块16与连接板10之间设置有第二弹簧17，所述操作台顶部设置有支架18，所述支架18内部设置液压泵19，所述液压泵19的输出端设置有工作板20，所述工作板20底部设置有注塑箱21，所述注塑箱21一侧设置有进料管22，所述注塑箱21底部设置有注塑管23，所述支撑板4与夹板9面向模具本体3的一侧均设置有缓冲垫24；所述放置槽2顶部设置有若干弧形槽25，所述弧形槽25内部设置有滑轮26，所述滑轮26通过轴承与弧形槽25活动连接；所述第一弹簧14的水平长度大于第二弹簧17的水平长度，所述缓冲垫24由橡胶材料制成。

全文数据：一种LED灯管模具技术领域本发明涉及模具设备领域，特别涉及一种LED灯管模具。背景技术LED被称为第四代光源，具有节能、环保、安全、寿命长、低功耗、低热、高亮度、防水、微型、防震、易调光、光束集中、维护简便等特点，可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明等领域，现有的LED灯管一般都是由模具一次性制作出来的，但是现有的LED灯管模具在工作时，模具没有相应的固定装置，而导致产品出现问题，造成经济损失。因此，发明一种LED灯管模具来解决上述问题很有必要。发明内容本发明的目的在于提供一种LED灯管模具，通过设置有电动推杆，可以带动连接杆推动夹板移动，与支撑板相配合，对模具本体两侧进行固定，而夹板的移动可以带动顶部的连接板移动，从而使挤压板与模具本体相接触，第一弹簧与第二弹簧受到压缩，挤压板在第一弹簧与第二弹簧的压力下对模具本体进行固定，有利于对模具本体进行全方位的固定，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯管模具，包括操作台，所述操作台中部设置有放置槽，所述放置槽内部设置有模具本体，所述模具本体一侧设置有支撑板，所述模具本体另一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有基座，所述基座顶部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿固定板并延伸至固定板一侧，所述连接杆一端设置有夹板，所述夹板与支撑板顶部均设置有连接板，所述连接板底部设置有挤压板，所述挤压板顶部一端设置有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一半圆形块，所述第一半圆形块与连接板之间设置有第一弹簧，所述挤压板顶部另一端设置有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二半圆形块，所述第二半圆形块与连接板之间设置有第二弹簧，所述操作板顶部设置有支架，所述支架内部设置液压泵，所述液压泵的输出端设置有工作板，所述工作板底部设置有注塑箱，所述注塑箱一侧设置有进料管，所述注塑箱底部设置有注塑管，所述支撑板与夹板面向模具本体的一侧均设置有缓冲垫。优选的，所述放置槽顶部设置有若干弧形槽，所述弧形槽内部设置有滑轮，所述滑轮通过轴承与弧形槽活动连接。优选的，所述第一弹簧的水平长度大于第二弹簧的水平长度，所述缓冲垫由橡胶材料制成。优选的，所述第一半圆形块通过轴承与第一卡槽活动连接，所述第二半圆形块通过轴承与第二卡槽活动连接。优选的，所述操作板底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有摩擦垫，所述摩擦垫由橡胶材料制成。优选的，所述连接杆由不锈钢材料制成。本发明的技术效果和优点：1、通过设有电动推杆，可以带动连接杆推动夹板移动，与支撑板相配合，对模具本体两侧进行固定，而夹板的移动可以带动顶部的连接板移动，从而使挤压板与模具本体相接触，第一弹簧与第二弹簧受到压缩，挤压板在第一弹簧与第二弹簧的压力下对模具本体进行固定，有利于对模具本体进行全方位的固定，从而提高模具本体在工作时的稳定性，由于第一弹簧的水平长度比第二弹簧的水平长度长，因此挤压板在没有接触到模具本体之间处在倾斜状态，便于挤压板与模具本体的接触，防止模具本体与挤压板相互抵住，有利于提高装置的效率，缓冲垫的设置可以在支撑板和夹板与模具本体之间形成一个缓冲区，提高模具本体在工作时的稳定性，本装置结构简单，对比现有的LED灯管模具，通过一个动力源即可使模具本体受到全方位的固定，简单实用，适合推广；2、通过设有滑轮，可以减少放置槽与模具本体之间的摩擦力，且滑轮均是通过轴承活动连接，有利于减少模具本体在放置槽内移动的阻力，提高装置的效率。附图说明图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明的图1中A处局部结构示意图。图3为本发明的连接板与挤压板结构示意图。图4为本发明的挤压板结构剖视图。图中：1操作台、2放置槽、3模具本体、4支撑板、5固定板、6基座、7电动推杆、8连接杆、9夹板、10连接板、11挤压板、12第一卡槽、13第一半圆形块、14第一弹簧、15第二卡槽、16第二半圆形块、17第二弹簧、18支架、19液压泵、20工作板、21注塑箱、22进料管、23注塑管、24缓冲垫、25弧形槽、26滑轮、27支撑柱、28摩擦垫。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了如图1-4所示的一种LED灯管模具，包括操作台1，所述操作台1中部设置有放置槽2，所述放置槽2内部设置有模具本体3，所述模具本体3一侧设置有支撑板4，所述模具本体3另一侧设置有固定板5，所述固定板5一侧设置有基座6，所述基座6顶部设置有电动推杆7，所述电动推杆7输出端设置有连接杆8，所述连接杆8一端贯穿固定板5并延伸至固定板5一侧，所述连接杆8一端设置有夹板9，所述夹板9与支撑板4顶部均设置有连接板10，所述连接板10底部设置有挤压板11，所述挤压板11顶部一端设置有第一卡槽12，所述第一卡槽12内部设置有第一半圆形块13，所述第一半圆形块13与连接板10之间设置有第一弹簧14，所述挤压板11顶部另一端设置有第二卡槽15，所述第二卡槽15内部设置有第二半圆形块16，所述第二半圆形块16与连接板10之间设置有第二弹簧17，所述操作板顶部设置有支架18，所述支架18内部设置液压泵19，所述液压泵19的输出端设置有工作板20，所述工作板20底部设置有注塑箱21，所述注塑箱21一侧设置有进料管22，所述注塑箱21底部设置有注塑管23，所述支撑板4与夹板9面向模具本体3的一侧均设置有缓冲垫24，缓冲垫24可以提高模具本体3在工作时的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽2顶部设置有若干弧形槽25，所述弧形槽25内部设置有滑轮26，所述滑轮26通过轴承与弧形槽25活动连接，滑轮26可以在弧形槽25内转动；进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧14的水平长度大于第二弹簧17的水平长度，使挤压板11处在倾斜状态，所述缓冲垫24由橡胶材料制成；进一步的，在上述技术方案中，所述第一半圆形块13通过轴承与第一卡槽12活动连接，所述第二半圆形块16通过轴承与第二卡槽15活动连接，第一半圆形块13和第二半圆形块16均可以转动；进一步的，在上述技术方案中，所述操作板底部设置有支撑柱27，所述支撑柱27底部设置有摩擦垫28，所述摩擦垫28由橡胶材料制成，可以提高装置的稳定性；进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆8由不锈钢材料制成。本实用工作原理：参照说明书附图1-4，在使用时，将模具本体3放置在放置槽2内，打开电动推杆7，可以带动连接杆8推动夹板9移动，与支撑板4相配合，对模具本体3两侧进行固定，而夹板9的移动可以带动顶部的连接板10移动，从而使挤压板11与模具本体3相接触，第一弹簧14与第二弹簧17受到压缩，挤压板11在第一弹簧14与第二弹簧17的压力下对模具本体进行固定，可以对模具本体3进行全方位的固定，从而提高模具本体3在工作时的稳定性，由于第一弹簧14的水平长度比第二弹簧17的水平长度长，因此挤压板11在没有接触到模具本体3之间处在倾斜状态，便于挤压板11与模具本体3的接触，防止模具本体3与挤压板11相互抵住，有利于提高装置的效率，缓冲垫24的设置可以在支撑板4和夹板9与模具本体3之间形成一个缓冲区，提高模具本体3在工作时的稳定性，本装置结构简单，对比现有的LED灯管模具，通过一个动力源即可使模具本体3受到全方位的固定，简单实用，适合推广；参照说明书附图2，放置槽2顶部的滑轮26，可以减少放置槽2与模具本体3之间的摩擦力，且滑轮26均是通过轴承活动连接，有利于减少模具本体3在放置槽2内移动的阻力，提高装置的效率。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种LED灯管模具，包括操作台1，其特征在于：所述操作台1中部设置有放置槽2，所述放置槽2内部设置有模具本体3，所述模具本体3一侧设置有支撑板4，所述模具本体3另一侧设置有固定板5，所述固定板5一侧设置有基座6，所述基座6顶部设置有电动推杆7，所述电动推杆7输出端设置有连接杆8，所述连接杆8一端贯穿固定板5并延伸至固定板5一侧，所述连接杆8一端设置有夹板9，所述夹板9与支撑板4顶部均设置有连接板10，所述连接板10底部设置有挤压板11，所述挤压板11顶部一端设置有第一卡槽12，所述第一卡槽12内部设置有第一半圆形块13，所述第一半圆形块13与连接板10之间设置有第一弹簧14，所述挤压板11顶部另一端设置有第二卡槽15，所述第二卡槽15内部设置有第二半圆形块16，所述第二半圆形块16与连接板10之间设置有第二弹簧17，所述操作板顶部设置有支架18，所述支架18内部设置液压泵19，所述液压泵19的输出端设置有工作板20，所述工作板20底部设置有注塑箱21，所述注塑箱21一侧设置有进料管22，所述注塑箱21底部设置有注塑管23，所述支撑板4与夹板9面向模具本体3的一侧均设置有缓冲垫24。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管模具，其特征在于：所述放置槽2顶部设置有若干弧形槽25，所述弧形槽25内部设置有滑轮26，所述滑轮26通过轴承与弧形槽25活动连接。3.根据权利要求1所述的一种LED灯管模具，其特征在于：所述第一弹簧14的水平长度大于第二弹簧17的水平长度，所述缓冲垫24由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种LED灯管模具，其特征在于：所述第一半圆形块13通过轴承与第一卡槽12活动连接，所述第二半圆形块16通过轴承与第二卡槽15活动连接。5.根据权利要求1所述的一种LED灯管模具，其特征在于：所述操作板底部设置有支撑柱27，所述支撑柱27底部设置有摩擦垫28，所述摩擦垫28由橡胶材料制成。6.根据权利要求1所述的一种LED灯管模具，其特征在于：所述连接杆8由不锈钢材料制成。

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