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申请/专利权人:武汉科技大学
摘要:本发明公开了一种混合煤气一键加压智能控制方法,其特征在于至少包括在故障状态或增开机组减开机组情况下,根据供电母线工作和负荷状态以及各加压机组的工作时长,进行热备机组、待增开机组和待减开机组的自动判别,继而实现倒机、增开机组、减开机组的自动控制;和或包括根据加压机组的电流、机前翻板开度和风机总管出口压力检测数据,通过调节加压机组机前翻板开度实现风机总管压力智能控制的步骤。采用本发明可以实现热备机组、待增开机组和待减开机组的自动判别,以及增减机和倒机的自动控制;能够适应工厂连续化生产和检修、故障应急,同时避免多次启停对混合煤气加压系统造成的干扰。同时能够保证风机出口总管压力的稳定。
主权项:1.一种混合煤气一键加压智能控制方法,作用于加压机组,其特征在于至少包括在故障状态或增开机组减开机组情况下,根据供电母线工作和负荷状态以及各加压机组的工作时长,进行热备机组、待增开机组和待减开机组的自动判别,继而实现倒机、增开机组、减开机组的自动控制的步骤;在总管压力自动控制模式下根据加压机组的电流、机前翻板调节阀开度和风机总管出口压力检测数据,通过调节翻板开度实现风机总管压力智能控制的步骤;总管压力自动控制模式下,按照单机组运行方式、双机组运行方式和多机组运行方式下的不同翻板开度调节模式进行机前翻板开度调节;单机组运行方式下根据总管压力实际值与总管压力设定值的偏差E、运行机组翻板开度实际值Φ、运行机组电机电流I,基于模糊控制规则实现翻板阀开度变化量的自动控制;双机组运行方式下,根据总管压力实际值与设定值偏差、两个运行机组A组和B组间的电机电流偏差IA-IB、A机组电机电流IA、A机组翻板开度实际值ΦA、B机组电机电流IB、B机组翻板开度实际值ΦB,基于模糊控制规则实现翻板阀开度变化量的自动控制;多机组运行方式下,选择电流最高和最低的两台机组,然后按照双机组运行方式下的控制规则进行控制;在当前运行机组有断电或检修需求的情况下、需要启动另一台机组来替代当前机组的情况下进行倒机自动控制,包括步骤如下:通过上位机下达指令,完成“一键倒机”;给出待启动机组启动润滑油电机命令;待启动机组满足加压机的电机启动条件,发出启动命令;检测待启动机组加压机电机电流,当由启动电流减小到空载电流后,给出开启待启动机组机后电动阀命令;检测到待启动机组机后电动阀开到位信号,给出开启待启动机组机前翻板阀开度命令;设置待启动机组的机前翻板开度设定值以定值速度增加,当待启动机组电机电流大于设定电流值,同时,如风机总管压力高于设定值,待停运机组的机前翻板开度设定值以每秒定值速度减小;当待停运机组电流小于设定电流值,将待停运机组的翻板开度设定值设置为0,关闭待停运机组的机后电动阀;当翻板开度小于5%,发送停止加压机电机运行信号;检测到加压机停止运行的反馈信号,给出倒机操作停机完成的信号;润滑电机延后一段时间后停机;增开机组自动启动控制步骤如下:确认增开命令后,设定增开机组为待启动机组;给出待启动机组启动通风机命令、启动润滑油电机命令;待启动机组满足加压机的电机启动条件,发出启动命令;检测加压机电机电流,当由启动电流减小到空载电流后,给出开启机后电动阀命令;检测到待启动机组机后电动阀开到位信号,给出开启机前翻板阀命令;设置待启动机组的机前翻板开度设定值以每秒设定速度增加,当机后压力增加到总管压力的设定比例时,翻板阀开度设定值以每秒设定速度增加;当总管出口压力大于设定值,将机前翻板阀设置为自动控制模式,给出增开机组启动完成信号;减开机组的自动停机控制步骤如下:当确认减开命令后,将待减开机组设定为停止运行机组;给出关闭待停止运行机组后电动阀命令;设置待停止运行机组的机前翻板逐步关闭;当检测到机后电动阀关到位信号,并且待停止运行机组的工作电流小于设定工作电流,给出停止加压机运行信号,当检测到加压机电机停止运行的反馈信号,给出减机操作停机完成信号;润滑油系统的润滑电机运行设定时间后停机。
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