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摘要:本发明属于纺纱设备技术领域,具体公开了一种气体涡流纺纱器喷嘴的内型面气动设计方法,包括以下步骤:分步设计引导体内型面、涡流管内型面和涡流管喷气孔内型面,组装生成第一纺纱装置内型面;分步设计锥面体内型面和引纱管内型面,与第一纺纱装置内型面组装生成第二纺纱装置型面;通过数值模拟评估设计效果,并逐步调整内型面以实现最佳纺纱性能,将设计好的型面通过3D打印与观察直至效果满意;然后采用不锈钢或铝合金材料进行大规模3D打印生产,确保装置具有足够的强度和耐用性,实现快速、低成本的大规模生产。
主权项:1.一种气体涡流纺纱器喷嘴的内型面气动设计方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:对引导体和涡流管进行分步设计内型面,将引导体内型面、涡流管内型面和涡流管喷气孔内型面进行组装生成第一纺纱装置内型面;步骤二:对锥面体和引纱管进行分步设计内型面,将锥面体内型面、引纱管内型面与第一纺纱装置内型面组装生成第二纺纱装置型面;步骤三:基于动网格数值模拟第二纺纱装置型面,分析纤维的包缠和抱合效果,若效果符合预设,则设计完成,否则修正锥面体和引纱管的内型面,并重新模拟;步骤四:3D打印与观察:基于高速相机观察3D打印各个内型面的引纱过程,若效果不佳,重复模拟与修正,直至效果符合预设;然后采用不锈钢或铝合金材料进行大规模3D打印生产。
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百度查询: 上海工程技术大学 一种气体涡流纺纱器喷嘴的内型面气动设计方法
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