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一种两端压扁的铝合金支架及其加工工艺和应用 

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摘要:本发明涉及铝合金加工制备技术领域,公开一种两端压扁的铝合金支架及其加工工艺和应用,其加工工艺为:1)设计合金成分、2)熔炼铸造、3)均质保温、4)挤压成型、5)端头冲压压扁加工、6)时效处理。其中,设计的合金成分为Mg0.7‑1.0wt%,Si0.7‑1.0wt%,MgSi比控制在1.0‑1.3;Fe0.1‑0.3wt%,Si‑Fe的含量差控制范围为0.5‑0.7wt%;Cu0.1‑0.3wt%,Mn0.4‑0.6wt%,Cr0.05‑0.20wt%,La0.05‑0.2wt%,Mn+Cr+La的含量和控制范围为0.6‑0.8wt%;Sn0.05‑0.20wt%;余量为Al。本发明的铝合金支架加工工艺,通过优化合金成分、改进熔炼铸造和挤压成型工艺、简化热处理流程等措施,不仅提高了产品的性能和质量,而且提高了生产效率和降低了生产成本,具有显著的优越性。

主权项:1.一种两端压扁的铝合金支架加工工艺,其特征在于,步骤如下:1)设计合金成分:精确控制铝合金中的各种元素含量,其中,Mg0.7-1.0wt%,Si0.7-1.0wt%,MgSi比控制在1.0-1.3;Fe0.1-0.3wt%,Si、Fe的含量之差控制在0.5-0.7wt%;Cu0.1-0.3wt%,Mn0.4-0.6wt%,Cr0.05-0.20wt%,La0.05-0.2wt%,Mn、Cr、La的含量之和控制在0.6-0.8wt%;Sn0.05-0.20wt%;余量为Al;2)熔炼铸造:将铝合金材料放入熔炼炉中,加热完全熔融后,通过精炼及在线除气将铝液含氢量控制在0.15ml100g以内,使用过滤板进行杂质过滤,然后铸造成铝棒;3)均质保温:将铝棒进行均质处理,确保型材的组织和性能均匀一致;4)挤压成型:将均质后的铝棒加热后放入挤压机中,挤压得到圆管支架型材;5)端头冲压压扁加工:在型材未时效的状态下直接进行端头冲压压扁加工;6)时效处理:在零部件加工完成后进行人工时效处理。

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