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摘要：本发明公开一种电石渣浆深度浓缩回收的生产工艺，电石渣浆预浓缩后，采用大通量超滤膜过滤系统对电石渣浆进行处理，将电石渣浆含固量由1%~10%浓缩至20%以上，浓缩液含固量稳定并可根据下游企业需求调整含固量，上清液含固量低于0.3%。与现有技术相比，本发明系统运行安全可靠，整个处理生产工艺不使用聚丙烯酰胺类絮凝剂，有效避免上清液出现返浑、设备管道结疤等异常生产问题，同时还大大缩短了处理时间，提升了设备的处理能力。
主权项：1.一种电石渣浆深度浓缩回收的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、电石渣浆中乙炔回收：渣浆泵将电石渣浆输送至汽提塔内，真空压力为-0.06MPa~-0.1MPa，进液温度为65℃~80℃；S2、电石渣浆预浓缩：汽提后的电石渣浆送至缓冲罐顶部进行预浓缩，在缓冲罐中部将电石渣浆的含固量由1%~10%提高至5%~12%；S3、电石渣浆深度浓缩：预浓缩后的电石渣浆进入大通量超滤膜过滤系统进行深度浓缩，深度浓缩后电石渣浆含固量提高至20%以上，提浓后的电石渣浆返回缓冲罐下部；S4、上清液热量回用：电石渣浆经深度浓缩后的上清液温度为70℃~80℃，上清液进入余热利用系统，降温至55℃~65℃后，再经闭式喷雾冷却塔降温至30℃~45℃后，返回发生器继续参与电石水解反应；S5、浓缩液的梯阶利用：返回缓冲罐下部浓缩液经出液泵输送至压滤系统提取氢氧化钙，应用于盐水精制工序，或将电石渣浆作为建筑原料，生产全固废混凝土、免烧砖制品。
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百度查询： 唐山三友氯碱有限责任公司 电石渣浆深度浓缩回收的生产工艺
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