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摘要：本发明属于破碎、筛分机械领域，具体涉及一种多功能样品碎选机；包括物料输送线、圆筒研磨机、筛板组；筛板组位于圆筒研磨机的出料口下方；物料输送线从筛板组下方起经过样品碎选机出入口后连接至圆筒研磨机的入料口；圆筒研磨机包括两个以上并列的研磨辊子，多个研磨辊子安装在一对凹面相对的圆弧壳体之间，圆弧壳体的两个弧线端面具有圆弧滑槽，圆弧壳体由伸入滑槽的两个柱头定位，其中上柱头位于滑槽中部，上柱头固定，下柱头与水平滑动部相连，圆弧壳体的底部踩在筛板组上，下柱头拖动圆弧壳体滑动及绕上柱头摆动，改变两个圆弧壳体的底部开口大小；解决了传统样品碎选机机体不封闭，粉尘外溢造成环境污染，不能循环研磨造成样品浪费的问题。

主权项：1.一种多功能样品碎选机，其特征在于：包括物料输送线、圆筒研磨机、筛板组（14）；筛板组（14）位于圆筒研磨机的出料口下方；物料输送线从筛板组（14）下方起经过样品碎选机出入口后连接至圆筒研磨机的入料口，用于新料投入、物料循坏破碎和成品排出；圆筒研磨机包括两个以上并列的研磨辊子（6），多个研磨辊子（6）安装在一对凹面相对的圆弧壳体（9）之间，圆弧壳体（9）的两个弧线端面具有圆弧滑槽，圆弧壳体（9）由伸入滑槽的两个柱头定位，其中上柱头（10）位于滑槽中部，上柱头（10）固定，下柱头（12）与水平滑动部相连，圆弧壳体（9）的底部踩在筛板组（14）上，下柱头（12）拖动圆弧壳体（9）滑动及绕上柱头（10）摆动，改变两个圆弧壳体（9）的底部开口大小；所述的筛板组（14）包括数个上下层叠设置的筛板（14.4），筛板（14.4）的外周为圆环，筛板（14.4）由前后的旋转卡座和左右的顶推抓手支撑限位；顶推抓手包括抓手（14.5）和直线驱动部件（14.6），抓手（14.5）的一端与筛板（14.4）滑动接触，抓手（14.5）限制筛板（14.4）可在其平面内旋转、不可相对该平面翻转，抓手（14.5）的另一端与直线驱动部件（14.6）的驱动端相连；左右的顶推抓手动作互补改变筛板（14.4）横向位置；旋转卡座包括滑架（14.3），滑架（14.3）内具有与筛板外周同心的圆弧滑槽，滑架（14.3）由穿入滑槽的定位柱（14.2）支撑，滑架（14.3）上安装有两组驱动滚轮（14.1），两组驱动滚轮（14.1）与筛板周向的两个位置滚动接触，驱动滚轮（14.1）驱动筛板（14.4）旋转，筛板（14.4）横移时滑架（14.3）相对定位柱（14.2）滑动以适应筛板（14.4）；若干层筛板（14.4）平移和或旋转组合，调节筛板组（14）的筛分精度；在筛分时，筛板组内的筛板组合调节至筛孔大小与物料粒径匹配，筛分结束后，筛板组内的筛板回到初始状态，筛板的网格重合，此时筛板组的筛孔最大，允许未完全研磨的颗粒穿过筛板组；所述的抓手（14.5）包括两个反向撑开的爪子，爪子与直线驱动部件（14.6）铰接，爪子与直线驱动部件（14.6）之间连接弹簧，弹簧始终施予爪子向筛板（14.4）转动的力，使抓手（14.5）紧抱筛板（14.4）；筛板（14.4）陷入爪子的沟槽内，沟槽两侧的凸起限制筛板（14.4）翻转。

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