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摘要：本发明涉及钨的冶炼技术领域，提供了一种钨的离子交换无氨冶炼方法，包括以下步骤：S1、动态吸附；S2、无氨解吸；S3、酸沉净化；S4、氧化焙烧。通过动态吸附，利用201×7U强碱性阴离子交换树脂，将低浓度钨酸钠溶液中的WO42‑从溶液转移至固态树脂上，实现杂质元素的脱除，再以氯化钠和氢氧化钠为无氨解吸剂，得到高浓度的钨酸钠溶液，依托无机酸酸沉净化，配合洗涤，制备得到高纯钨酸，最后通过氧化焙烧，制备成氧化钨粉。该方法无需通过中间体ATP制备氧化钨，实现无氨生产工艺，从根本上杜绝了氨氮污染物的产生，有效避免了氨氮在冶炼过程中的扩散，显著降低了氨氮污染物的治理难度和成本，为钨冶炼行业的绿色转型提供了有力支持。

主权项：1.一种钨的离子交换无氨冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、动态吸附：将201×7U强碱性阴离子交换树脂置入模拟交换柱中，先用纯水对201×7U强碱性阴离子交换树脂浸泡24h，然后用0.5molL的盐酸溶液浸泡24h，浸泡完成后用清水洗涤，再将低浓度钨酸钠溶液置入模拟交换柱中进行动态吸附，最后用纯水进行洗涤，得到洗涤水Ⅰ，洗涤完成后吸附饱和的201×7U强碱性阴离子交换树脂进入下一个环节，洗涤水Ⅰ收集处理；S2、无氨解吸：对步骤S1中吸附饱和的201×7U强碱性阴离子交换树脂进行动态解吸，解吸剂为氯化钠和氢氧化钠混合溶液，收集解吸液，得到高浓度钨酸钠溶液，进入下一个环节，解吸后的201×7U强碱性阴离子交换树脂经过纯水洗涤，进入下一个动态吸附周期循环利用，得到洗涤水Ⅱ，洗涤水Ⅱ收集处理；S3、酸沉净化：将步骤S2中得到的高浓度钨酸钠溶液利用无机酸进行中和酸沉净化，中和酸沉净化完成后进行过滤和洗涤，得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ，滤液Ⅰ收集处理，滤渣Ⅰ进行三次搅拌洗涤得到滤渣Ⅳ，用双氧水对滤渣Ⅳ进行常温溶解，溶解完成后对溶解液进行加热至60℃～80℃，然后加入硫酸搅拌酸沉，搅拌速度为40rmin～60rmin，搅拌酸沉终点为溶液中硫酸浓度为1molL～2molL，搅拌酸沉完成后进行过滤，再用热纯水洗涤，洗涤后得到钨酸和洗涤水Ⅲ，再对钨酸进行烘干，进入下一个环节，酸沉净化结束后的酸沉母液和洗涤水Ⅲ收集处理；S4、氧化焙烧：将步骤S3中得到的钨酸进行氧化焙烧，焙烧温度为650℃～750℃，焙烧时间为2h～5h，焙烧完成得到氧化钨粉；步骤S1中用纯水浸泡201×7U强碱性阴离子交换树脂时纯水液面超过树脂层2cm，用清水洗涤浸泡完成的201×7U强碱性阴离子交换树脂直至模拟交换柱出水pH值为5～7，动态吸附的终点为模拟交换柱中出水WO3浓度≥0.5gL。

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