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摘要：本发明涉及一种防尘纱的结构及其制造方法。一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法，包括网纱部、第一粘贴部、第二粘贴部和无纺布部，在网纱部的其中一面上涂抹有第一粘贴部，第一粘贴部的一面与网纱布层粘结，第一粘贴部的另一面与第二粘贴部相接，第二粘贴部的面积小于第一粘贴部，并且在第二粘贴部和第一粘贴部之间布置有过滤外部流入的异物的无纺布部。通过处理、压缩、干燥、硬化等手段进行处理，将网纱部、第一粘贴部、第二粘贴部和无纺布部形成防尘纱。本发明解决了现有技术中防尘纱不能应用在室内，通风效果不好的技术问题，提供了一种既可以隔离雾霾与微尘，又能大大提高通风性的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法。

主权项：1.一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，其特征在于：包括网纱部、第一粘贴部、第二粘贴部和无纺布部，在所述的网纱部的其中一面上涂抹有第一粘贴部，第一粘贴部的一面与网纱部粘结，第一粘贴部的另一面与第二粘贴部相接，第二粘贴部的面积小于第一粘贴部，并且在第二粘贴部的另一面布置有过滤外部流入的异物的无纺布部；所述的第二粘贴部上均布有空白的空间；所述的第二粘贴部上涂覆有热敏油漆；一种制造可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的方法，其特征在于：包括准备阶段：准备所需的网纱，无纺布、第一粘贴部和第二粘贴部材料；第一处理阶段：将上述的网纱涂抹在第一粘贴部上，并通过磨具进行覆膜处理；第一压缩阶段：将上述第一处理阶段处理好的网纱通过压缩滚轴进行压缩，进步压紧在第一粘贴部上；干燥阶段：对经过了第一压缩阶段后的粘结在一起的第一粘贴部和网纱进行干燥；第二处理阶段：将小于网纱部面积的第二粘贴部涂抹在第一粘贴部的另一面，将第二粘贴部和粘结有网纱的第一粘贴部粘结在一起；第二压缩阶段：将无纺布填充到第二粘贴部的另一面，然后利用压缩滚轴压缩粘贴在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第二粘贴部；加热阶段：在第二压缩阶段的同时对上述压缩在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第二粘贴部进行加热；冷却阶段：将经过加热后的利用冷却滚轴对网纱进行冷却，使得第二粘贴部的实体部分与无纺布粘结更为紧密。

全文数据：可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种防尘纱的结构及其制造方法，尤其涉及一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法。背景技术[0002]雾霾、微尘是各种呼吸道疾病的根源。此类雾霾、微尘最近常在国内发生，也成为社会上的大问题。在室外佩戴口罩可以防止雾霾、微尘流入体内。但因为室内必须通风，存在打开纱户时室外的雾霾与微尘直接流入的问题。为了改善上述问题，现在有人研宄了在一般防虫网上安装可以过滤微尘的高效微粒空气过滤器等过滤器的方法。但，如上所述，在防虫网安装过过滤器时通风性降低，事实上不能进行室内通风。发明内容[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题，予以提供一种既可以隔离雾霾与微尘，又能大大提高通风性的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法。[0004]本发明的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，其特征在于:包括网纱部、第一粘贴部、第二粘贴部和无纺布部，在所述的网纱部的其中一面上涂抹有第一粘贴部，第一粘贴部的一面与网纱布层粘结，第一粘贴部的另一面与第二粘贴部相接，第二粘贴部的面积小于第一粘贴部，并且在第二粘贴部和第一粘贴部之间布置有过滤外部流入的异物的无纺布部。通过本发明中的网纱部;上述网纱部的一面涂抹的第一粘贴部；涂抹并粘贴在上述第一粘贴部一面，比上述第一粘贴部面积更小面积的第二粘贴部;及过滤外部流入的异物，通过上述第一粘贴部与上述第二粘贴部的粘贴，以及安装在上述网纱部而放置在上述第一粘贴部与上述第二粘贴部之间的无纺布在内的形成可以隔离雾霾及微尘的防尘纱。这样可以有效地防止目前大气中存在的雾霾侵入，能达到净化空气的效果。[0005]作为优选，所述的第二粘贴部上均布有空白的空间。第二粘贴部是由图案构成，比如六边形，矩形等等，图案是镂空的形成空白的空间。[0006]作为优选，所述的第二粘贴部上涂覆有热敏油漆。使得第二粘贴部的颜色可以随着温度变化，让使用者了解防尘纱的情况。[0007]一种制造可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的方法：包括准备阶段:准备所需的网纱，无纺布、第一粘贴部和第二粘贴部材料；第一处理阶段:将上述的网纱涂抹在第一粘贴部上，并通过磨具进行覆膜处理；第一压缩阶段:将上述第一处理阶段处理好的网纱通过压缩滚轴进行压缩，进步压紧在第一粘贴部上；~干燥阶段:对经过了第一压缩阶段后的粘结在一起的第一粘贴部和网纱进行干燥；第二处理阶段:将小于网纱部面积的第二粘贴部涂抹在第一粘贴部的另一面，将第二粘贴部和粘结有网纱的第一粘贴部粘结在一起；’^弟二压缩h段:将无纺布填充到第一粘贴部和第二粘贴部之间，然后利用压缩滚轴压缩粘贴在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第二粘贴部；加热阶段:在第二压缩阶段的同时对上述压缩在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第二粘贴部进行加热；冷却阶段:将经过加热后的利用冷却滚轴对网纱进行冷却，使得第二粘贴部的实体部分与无纺布粘结更为紧密。[0008]作为优选，在干燥阶段与第二处理阶段之间设有第一硬化阶段，第一硬化阶段是将干燥后的网纱部以50-60度加热五小时以上进行发酵硬化，从而在第二压缩阶段使得第一粘贴部与第二粘贴部更好的粘合。[0009]作为优选，在第二冷却阶段之后设有第二硬化阶段，第二硬化阶段是将经过冷却阶段后的网纱部以50-60度温度加热10小时以上进行发酵硬化，从而使得第一粘贴部与第二粘贴部牢固结合，无纺布与网纱更好的固定。[0010]因此，本发明的一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱及其制造方法具备下述优点:通过本发明实现既可以隔离雾霾与微尘，也可以大大提高通风性而有效进行室内通风。并且，在本发明中随着已设定的温度第二粘贴部的颜色发生变化，通过它很容易确认内部温度，利用它时可以达到用户容易掌握通风时点的效果。附图说明[0011]图1是本发明的一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的立体爆炸图。[0012]图2是图1的剖视图。[0013]图3是图1的气流流动剖视图。[0014]图4是本发明的制造防尘纱的方法流程图。[0015]图5是图4的第一阶段的过程图示。[0016]图6是图4内的第二阶段的过程图示。[0017]其中：110:网纱部120:第一粘贴部130:第二粘贴部140:无纺布部m:模具R:压缩滚轴rl:加热滚轴r2:冷却滚轴fl:离型胶片f2:离型纸S101:准备阶段S102:第一处理阶段S103:第一压缩阶段S104:干燥阶段S105:第一硬化阶段S106:第二处理阶段S107:第二压缩阶段S108:加热阶段S109:冷却阶段S110:第二硬化阶段S111:包装阶段。具体实施方式[0018]下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。[0019]实施例：本发明的一项实施例相关的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱含网纱部110、第一粘贴部120、第二粘贴部130与无纺布140。[0020]网纱部110以网纱结构构成，网纱部的一面涂抹第一粘贴部12〇。[0021]网纱部110可以使用混合玻璃纤维-fiberGlass原料，但并不限于此，如果使用网纱结构时，任何种类都可以。[0022]第一粘贴部120是涂抹在上述的网纱部110—面上的，通过70网模具m的前处理覆膜过程涂抹在网纱部110。[0023]此类第一粘贴部120可混合变质聚氨酯1液态液状黏合剂与硬化剂，MEKMethylEthylKetone溶剂制造。[0024]第一粘贴部120的另一面涂抹第二粘贴部130,以放置后面的无纺布部140。无纺布部140通过加热滚轴rl，第一粘贴部120与第二粘贴部130形成过渡性而固定在第一粘贴部120上。[0025]第二粘贴部130涂抹在第一粘贴部120上，并粘贴于第一粘贴部的一面上，第二粘贴部130以小于第一粘贴部120的面积构成。[0026]第二粘贴部130涂抹于第一粘贴部120—面上，形成已设定的图案。为此，可使用反复的已设定图案构成的阴角模具m。在这里，已设定的图案可以是六角形，长方形，正方形，菱形，并不限于此，任何形状也无妨。并且，在这里阴角型模具m可以使用80网，并不限于此。[0027]在第一粘贴部120—面涂抹的第二粘贴部130,再被敷上后面的无纺布部140后，通过加热滚轴rl与第一粘贴部120过渡结合，通过此类结合，无纺布部140可以有效固定在网纱部110上。[0028]—方面，第二粘贴部130如上所述，以小于网纱部110面积的面积形成，即，形成空的空间的图案形成。在此类第二粘贴部13〇结构中只有无纺布部140的一部分，即涂抹第二粘贴部130的部分才与外部空气隔离，其他无纺布部140的一部分将直接与外部空气接触，可大大提高透气性。[0029]上述的第二粘贴部130可混合聚氨酯2液态液状黏合剂与硬化剂，MEKMethylEthylKetone溶剂制造，这里可添加热敏油漆、转换油漆等添加剂。[0030]热敏油漆heatsensitivepaint与转换油漆是达到已设定温度时分子结构或排列发生变化而导致颜色变化的材料，使用此类添加剂时，随着已设定温度第二粘贴部130颜色会发生变化，通过它可轻易确认当前的内部温度，利用它时，可达到用户可以轻易掌握通风时点的效果。[0031]无纺布部140是为了过滤外部流入的异物，即雾霾、微尘、其他异物等而设置的，通过上述的第一粘贴部120与第二粘贴部130的粘贴与结合装在网纱部110上。[0032]无纺布部140在网纱布部110上分别涂抹第一粘贴部12〇与第二粘贴部130后放置在第二粘贴部130的一面，然后通过压缩滚轴R及加热滚轴ri，由第一粘贴部12〇与第二粘贴部130结合，以设在第一粘贴部120与第二粘贴部130之间的形状固定在网纱部110。[0033]此时，第二粘贴部130以形成空的空间的图案结构形成，无纺布部140的一部分在第一粘贴部12〇与第二粘贴部13〇之间结合，只有剩下的无纺布部140的一部分一面才结合在第一粘贴部120。通过此类结构，只能提高结合在第一粘贴部120的部分透气性，通过此部分可以有效实现室内空气的通风效果。[0034]如上所述，通过包括网纱部110,第一粘贴部120与第二粘贴部130与无纺布部140的本发明的一项实施例中可以隔离雾霾及微尘的防尘纱，既可以隔离雾霾与微尘，也可大大提高透气性，可以有效进行室内通风。[0035]并且，通过本发明的一项实施例中可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，随着己设定温度第二粘贴部130的颜色发生变化，通过它可以轻易确认当前内部温度，利用它时，用户可以轻易掌握通风时点。[0036]现在开始将参考附件图纸，对本发明一项实施例中可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的制造方法进行详细说明。[0037]如图4所示，本发明一项实施例中可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的制造方法包括准备阶段S101，第一处理阶段S102,第一压缩阶段S103,干燥阶段S104,第一硬化阶段S105,第二处理阶段S106,第二压缩阶段S107,加热阶段S108,冷却阶段S109与第二硬化阶段S110,包装阶段S111。[0038]准备阶段S101是准备网纱部110与第一粘贴部120与第二粘贴部130与无纺布部140的阶段。根据准备阶段S101，网纱部110可以使用混合玻璃纤维_fiberGlass原料。[0039]并且，根据准备阶段S101，第一粘贴部120可混合变质聚氨酯1液态液状黏合剂与硬化剂，MEKMethylEthylKetone溶剂准备。[0040]并且，根据准备阶段S101，第二粘贴部130可混合变质聚氨酯2液态液状黏合剂与硬化剂，MEKMethylEthylKetone溶剂准备，这里可添加热敏油漆，转换油漆等添加剂。[0041]并且，根据准备阶段S101，无纺布部140可以使用轻量web型无纺布。[0042]如图5所示，第一处理阶段S102是在上述的网纱部110涂抹第一粘贴部120的阶段，通过70网模具m前处理覆膜过程进行。[0043]如图5所示，第一压缩阶段S103是将上述的第一处理阶段S102以后涂抹第一粘贴部120的网纱部110通过压缩滚轴R进行压缩的阶段，3至4kgf的压力，10RPM的旋转数进行较为合适，但并不限于此。[0044]如图5所示，干燥阶段S104是上述的第一压缩阶段Sl〇3之后干燥网纱部110的阶段，以120度温度进行较为合适。并不限于此。[0045]第一硬化阶段S105是上述的千燥阶段S104之后将网纱部110以50至60度加热5小时以上进行发酵硬化的阶段。另一方面，对网纱部11〇加热之前，为了保护第一粘贴部120的表面，将离型胶片fl粘贴在第一粘贴部120较为合适。[0046]根据上述的第一硬化部S105,可适当硬化，达到第一粘贴部120在后面所述的第二压缩阶段S107与第二粘贴部130粘合。[0047]如图6所示，第二处理阶段S106是第一硬化阶段S105之后，在网纱部11〇以小于网纱部110面积涂抹第二粘贴部130的阶段，可通过准备好的反复的已设定图案使用阴角型模具m进行。[0048]根据第二处理阶段S106,第二粘贴部130以己设定图案构成，己设定的图案可以是六角形，长方形，正方形，菱形，并不限于此，任何形状也无妨。[0049]并且，在这里阴角型模具m可以使用80网，并不限于此。[0050]如图6所示，第二压缩阶段S107是第二处理阶段S106以后在网纱部11〇放置无纺布部140后利用压缩滚轴R压缩网纱部110的阶段，5至6kgf的压力，8RPM的旋转数进行较为合适，但并不限于此。[0051]如图6所示，加热阶段S108是上述的第二压缩阶段S107之后一边压缩网纱部11〇—边加热的阶段，可利用加热滚轴rl进行。此时，可以使用60-70度加热，并不限于此。[0052]根据上述的第二压缩阶段S107,加热阶段S108,由第一粘贴部120与第二粘贴部130过渡结合，以在第一粘贴部120与第二粘贴部130之间放置的形状固定在网纱部11〇。[0053]此时，第二粘贴部130以形成空的空间的图案构成，无纺布部140的一部分在第一粘贴部120与第二粘贴部130之间结合，只有剩下的无纺布部140的一部分的一面才结合在第一粘贴部120。根据此类结构，结合在第一粘贴部120的部分透气性将大大提高，通过此部分可以实现室内空气的通风效果。[0054]如图6所示，冷却阶段S109是上述的第二压缩阶段S107之后冷却网纱部110的阶段，通过冷却滚轴r2进行。经冷却阶段S109的网纱部110表面为了第二粘贴部13〇过渡流到无纺布140上面，粘贴离型纸f2之后通过缠绕滚轴缠绕较为妥当。[0055]第二硬化阶段S110是上述的冷却阶段S109之后，在网纱部11〇以50-60度温度加热10小时以上进行发酵、硬化的阶段。[0056]根据上述的第二硬化阶段S110,第一粘贴部120与第二粘贴部130牢固结合，无纺布部140可以很好地固定在网纱部110。[0057]包装阶段Sill是上述的第二硬化阶段S110之后，解开网纱部11〇之后，剥离离型纸f2进行个别包装的阶段。[0058]如上述内容，包括准备阶段S101，第一处理阶段S102，第一压缩阶段S103，干燥阶段S104，第一硬化阶段S105，第二处理阶段S106，第二压缩阶段S107，加热阶段S108，冷却阶段S109与第二硬化阶段S110,包装阶段SU1。可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱的制造方法既可以隔离雾霾与微尘，通风性也可以大大提高有效进行室内通风，随着己设定温度第二粘贴部130颜色发生变化，通过它可以轻易确认内部温度，利用它时可以很容易制造用户轻易掌握通风时点的，本发明一项实施例相关的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱100。[0059]如上所述，并非因以构成本发明一项实施例的所有构成要素结合为一个结合动作进行说明而本发明只限于此类实施例。即，只要在本发明的目的范围内，其所有构成要素可以以一个以上选择运行。[0060]并且，上面记载的“包括，’，“构成”或“具有”等术语在没有特殊反对记载情况下，表示可以包括相应构成要素，应解释为不仅排除其他构成要素，还能够包含更多其他要素。含叙述或科学性术语的所有术语除另行定义外，与属于本发明的技术领域中具有通常知识的人的一般理解具有相同的意思。如词典定义的术语，一般使用的术语应解释为与相关技术字句意思相同的意思。除本发明中另行明确定义外，不解释为理想或过度形式性意思。[0061]并且，上述说明仅仅是将本发明的技术思想举例进行说明的，在本发明的技术领域中具有一般知识的人在不超过本发明的本质性特性中可以进行各种修改及变更。[0062]因此，本发明中进行的各种实施例不是为了限制本发明的技术思想，而是为了对其进行说明，根据此类实施例，本发明的技术思想范围不受限。本发明的保护范围应在以下申请范围内进行解释，在与其同等范围内的所有技术思想应解释为含在本发明的权利范围内。

权利要求：1.一种可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，其特征在于:包括网纱部、第一粘贴部、第二粘贴部和无纺布部，在所述的网纱部的其中一面上涂抹有第一粘贴部，第一粘贴部的一面与网纱部粘结，第一粘贴部的另一面与第二粘贴部相接，第二粘贴部的面积小于第一粘贴部，并且在第二粘贴部和第一粘贴部之间布置有过滤外部流入的异物的无纺布部。2.根据权利要求1所述的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，其特征在于:所述的第二粘贴部上均布有空白的空间。3.根据权利要求1所述的可以净化空气及隔离雾霾和微尘的防尘纱，其特征在于:所述的第二粘贴部上涂覆有热敏油漆。4.一种制造如权利要求1所述的防尘纱的方法，其特征在于：包括准备阶段:准备所需的网纱，无纺布、第一粘贴部和第二粘贴部材料；第一处理阶段:将上述的网纱涂抹在第一粘贴部上，并通过磨具进行覆膜处理；第一压缩阶段:将上述第一处理阶段处理好的网纱通过压缩滚轴进行压缩，进步压紧在第一粘贴部上；干燥阶段:对经过了第一压缩阶段后的粘结在一起的第一粘贴部和网纱进行干燥；第二处理阶段:将小于网纱部面积的第二粘贴部涂抹在第一粘贴部的另一面，将第二粘贴部和粘结有网纱的第一粘贴部粘结在一起；第二压缩阶段:将无纺布填充到第一粘贴部和第二粘贴部之间，然后利用压缩滚轴压缩粘贴在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第二粘贴部；加热阶段:在第二压缩阶段的同时对上述压缩在一起的网纱、第一粘贴部、无纺布和第^•粘贴部进彳丁加热；冷却阶段:将经过加热后的利用冷却滚轴对网纱进行冷却，使得第二粘贴部的实体部分与无纺布粘结更为紧密。5.根据权利要求4所述的制造防尘纱的方法，其特征在于:在干燥阶段与第二处理阶段之间设有第一硬化阶段，第一硬化阶段是将干燥后的网纱部以50-60度加热五小时以上进行发酵硬化，从而在第二压缩阶段使得第一粘贴部与第二粘贴部更好的粘合。6.根据权利要求4所述的制造防尘纱的方法，其特征在于:在第二冷却阶段之后设有第二硬化阶段，第二硬化阶段是将经过冷却阶段后的网纱部以50-60度温度加热1〇小时以上进行发酵硬化，从而使得第一粘贴部与第二粘贴部牢固结合，无纺布与网纱更好的固定。

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