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摘要：本发明涉及一种低缩率羊毛条生产制条工艺，包括如下步骤：A、原毛配毛混合；B、洗毛；C、制条；D、梳毛；E、针梳1；F、针梳2；G、精梳；H、针梳3；I、针梳4；J、浸泡：将针梳4后成条条子通过五级水槽进行侵泡；K、压水：将浸泡的羊毛条通过上下水槽皮辊回转压水；L、半丝光：将压水后的羊毛条放入反应水槽中进行半丝光处理；M、加捻拉伸：将清洗过滤后的羊毛条进行加捻挤水，并加入羊毛条质量1.5％的膨化剂，用牵伸机进行1.2倍的拉伸，接着进行退捻；N、半丝光：将拉伸退捻后的羊毛条再次进行半丝光处理；O、清洗：再次进行碱水清洗过滤；P、柔软处理；Q、烘干定型，从而可制得低缩率羊毛条，大大提高了经济价值。

主权项：1.一种低缩率羊毛条生产制条工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、原毛配毛混合:选择长度整齐的羊毛，羊毛平均长度在65~80mm；B、洗毛：羊毛先预开松，接着对羊毛进行清洗洗涤，烘干；C、制条：使用和毛机开松和毛，和毛油的使用量控制在羊毛质量的0.6%，抗静电剂的使用量控制在羊毛质量的1.2%，然后焖毛12小时以上；D、梳毛：使用毛型梳棉机生产，出条速度控制在80-100米分，出条重量控制在20克米；E、针梳1：选择进口GN6针梳机进行并合，出条速度为45-55米分，喂入6根梳毛后成条条子，牵伸倍数分别设置为6倍，出条重量控制在20克米；F、针梳2：选择进口针梳机GN6进行并合，出条速度为45-55米分，喂入6根针梳1后成条条子，牵伸倍数分别设置为8倍，出条重量控制在15克米；G、精梳：采用毛型精梳机，喂入20根针梳2后成条条子，落毛率控制在8%-9%，锡林速度为150钳次分，隔距控制在35-40mm，给毛量控制在6mm次，出条重量控制在20克米；H、针梳3：选择进口针梳机GN6进行并合，出条速度为45-55米分，喂入6根精梳后成条条子，牵伸倍数分别设置为6倍，出条重量控制在20克米；I、针梳4：选择进口针梳机GN6进行并合，出条速度为45-55米分，喂入6根针梳3后成条条子，牵伸倍数分别设置为6倍，出条重量控制在20克米；J、浸泡：将针梳4后成条条子通过五级水槽进行侵泡，五级水槽内的水温均为40度，第一级水槽的侵泡时间为6分钟，第二级水槽的侵泡时间为6分钟，第三级水槽的侵泡时间为6分钟，第四级水槽的侵泡时间为5分钟，第五级水槽的侵泡时间为5分钟；K、压水：将浸泡的羊毛条通过上下水槽皮辊回转压水；L、半丝光：将压水后的羊毛条放入反应水槽中进行半丝光处理，进行剥鳞片处理，接着进行碱水清洗过滤；M、加捻拉伸：将清洗过滤后的羊毛条进行加捻挤水，并加入羊毛条质量1.5%的膨化剂，用牵伸机进行1.2倍的拉伸，使羊毛鳞片打开并改变角度，接着进行退捻；N、半丝光：将拉伸退捻后的羊毛条再次进行半丝光处理，从而可将拉伸后羊毛根部的鳞片清除；O、清洗：再次进行碱水清洗过滤；P、柔软处理：将碱水清洗过滤的羊毛条表面加羊毛条质量1%的树脂进行柔软处理；Q、烘干定型：将柔软处理的羊毛条进行烘干定型，得到低缩率羊毛条。

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