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摘要:本发明属于防弹防护技术领域,涉及到一种一体化防弹油罐结构,包括筒体和端板,其特征在于,筒体是由三段筒段沿其长度方向拼焊而成的一体化结构,居中筒段上设有罐口组件,居中筒段的内部垂直筒段的长度方向设有加强环板,加强环板焊接于居中筒段的内壁上;筒体的底部平行连接有两条纵梁,筒体底部外壁通过多个承托筋板与纵梁相连接;筒体和端板中的材质为均质装甲钢板SF550。本发明的优点是:罐体制作简单,防弹性能强,满足《GA668‑2006警用防暴车通用技术条件》中C级标准。钢板结构比采用复合材料装甲成本大幅降低。可利用大规模列装使用,充分保证油料的运输安全性与便捷性。
主权项:1.一种一体化防弹油罐结构,包括筒体和端板,其特征在于,所述筒体是由三段筒段沿其长度方向拼焊而成的一体化结构,筒体两端分别与端板封闭焊接;居中筒段上设有罐口组件,居中筒段的内部垂直筒段的长度方向设有加强环板,加强环板焊接于居中筒段的内壁上;所述筒体的厚度为2.4mm~6.5mm;所述筒体的底部平行连接有两条纵梁,筒体底部外壁通过多个承托筋板与纵梁相连接;所述筒体和端板中的材质为均质装甲钢板,其化学成分按重量百分比为:C0.26~0.31%,Si0.20~0.40%,Mn0.75~1.10%,P≤0.015%,S≤0.01%,Cr0.75~1.10%,Ni1.05~1.30%,Mo0.25~0.45%,Cu≤0.25%,余量为铁和不可避免的杂质,其横向屈服强度≥1300MPa,抗拉强度≥1700MPa,延伸率≥5%,-40℃纵向冲击功≥20J,表面至心部布氏硬度520-580HBW;所述均质装甲钢板的冶炼过程是:先在电炉中熔炼成液态钢水,然后送入LF炉精炼30-35分钟,再送入VD炉真空精炼10-20分钟;钢水进行浇注成为钢锭;钢锭在退火炉中退火,加热速度控制在15℃h,当温度达到680-720℃时,保温160小时,再以35℃h的冷却速度冷却到460℃以下将出炉;退火后的钢坯再轧制成钢板,在步进炉加热,控制升温速度60℃h,初轧温度1200-1260℃,轧制成6.5mm厚的钢板,最后对钢板进行热处理,制成均质装甲钢板。
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