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摘要：本发明涉及钢卷轧制技术领域，公开了一种二十辊轧机针对不剪边的轧制方法及装置，对钢带来料进行预处理，降低钢带内部的应力以及清理掉表面的锈迹，通过激光测宽仪对钢带前端宽度检测；根据激光测宽仪检测到的宽度数据来调整两个对中导轮之间的距离，使得钢带位于两个对中导轮的中间位置，并使得钢带的中心线位置与轧机的轧辊中心线靠近；钢带被持续向前输送，通过激光测宽仪对经过其下方的钢带持续进行动态检测，进而根据检测数据实时调整两个对中导轮的位置，以消除钢带宽度变化带来的位置变化，本发明对钢带实时对中方便，消除钢带宽度变化带来的位置不对中问题，避免后续的剪边作业，既减少了材料损耗，又提高了生产效率和产品质量。

主权项：1.一种二十辊轧机针对不剪边的轧制方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对钢带来料进行预处理，降低钢带内部的应力以及清理掉表面的锈迹；在机架（1）的前端安装有锈迹清理机构（11）和内应力降低机构（12），内应力降低机构（12）的下方于机架（1）内固定有支撑板（14），锈迹清理机构（11）的前侧于地面上设置有吸灰机构（13），钢卷来料时，通过锈迹清理机构（11）打磨掉钢材表面的锈迹，通过内应力降低机构（12）对钢材进行敲击振动，降低钢材的内在应力，通过吸灰机构（13）将打磨掉的锈迹颗粒和灰尘吸走；所述内应力降低机构（12）包括：转轴（1201）、凸轮（1202）、从动轮（1203）和传动带（1204），所述转轴（1201）转动连接于机架（1）上，所述转轴（1201）上安装有多个凸轮（1202），所述凸轮（1202）位于支撑板（14）的上侧，所述转轴（1201）上安装有从动轮（1203），所述从动轮（1203）通过传动带（1204）与主动轮（1105）传动连接；钢带从凸轮和支撑板之间穿过，通过凸轮对钢带进行敲击振动；S2、通过激光测宽仪（3）对钢带（9）前端宽度检测；S3、预对中：根据激光测宽仪（3）检测到的宽度数据来调整两个对中导轮（4）之间的距离，使得钢带（9）位于两个对中导轮（4）的中间位置，并使得钢带（9）的中心线位置与轧机（10）的轧辊中心线靠近；S4、动态对中：钢带（9）被持续向前输送，通过激光测宽仪（3）对经过其下方的钢带（9）持续进行动态检测，进而根据检测数据实时调整两个对中导轮（4）的位置，以消除钢带（9）宽度变化带来的位置变化；S5、钢带（9）进入轧机（10）轧制；S6、钢卷轧制结束，停止宽度检测，将两个对中导轮（4）恢复初始位置，以供下一次使用。

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