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双线省水船闸上闸首鹅颈廊道施工系统及方法 

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摘要:本发明涉及廊道施工技术领域,具体涉及双线省水船闸上闸首鹅颈廊道施工系统及方法,鹅颈廊道的施工系统包含安装于施工地面的模板结构,外模板结构的平面段处下方通过平面支撑架支撑于内模板结构上方,外模板结构的弧面段下方通过弧面支撑架支撑于内模板结构上方,弧面支撑架上方的外模板结构中设有异形模板盒,外模板结构和内模板结构上均安装有可调式支撑组件;使用多层浇筑的方式,在浇筑的同时进行模板的搭建和固定,模板稳定性好;使用可调节的可调式支撑组件,可以根据不同使用位置的角度需求调节角度,方便模板搭建;设计止退结构,使得调节把只能单向转动调节,可以自动锁定,防止浇筑过程中由于冲击或是振动导致螺纹松动。

主权项:1.双线省水船闸上闸首鹅颈廊道施工系统,鹅颈廊道为形似鹅颈的倾斜廊道结构,其特征在于:该施工系统包含安装于施工地面(1)的模板结构,模板结构包含有内模板结构(23)和外模板结构(24),内模板结构(23)和外模板结构(24)中的模板安装结构相同,且外模板结构(24)设置于内模板结构(23)上方;所述外模板结构(24)的平面段处下方通过平面支撑架(3)支撑于内模板结构(23)上方,外模板结构(24)的弧面段下方通过弧面支撑架(4)支撑于内模板结构(23)上方,弧面支撑架(4)上方的外模板结构(24)中设有异形模板盒(22),外模板结构(24)和内模板结构(23)上均安装有组装式的可调式支撑组件;外模板结构(24)的外侧和内模板结构(23)的内侧均浇筑有混凝土浇筑层(2),外模板结构(24)通过若干组反拉结构(6)连接到其外侧的混凝土浇筑层(2)中,内模板结构(23)通过若干组内拉结构(5)连接到其内侧的混凝土浇筑层(2)中,内拉结构(5)和反拉结构(6)的结构相同;所述可调式支撑组件包含有用于支撑的若干组双U形梁(10),每组双U形梁(10)包含有数根沿直线均匀排列的双U形梁(10),数根双U形梁(10)的两端分别连接有支撑钢梁(25),支撑钢梁(25)的开口向下设置,相邻两根支撑钢梁(25)之间均连接有旋转连接结构(11),支撑钢梁(25)的外侧设有连接板(12),连接板(12)的底部连接有调节板(13),调节板(13)中设有调节旋转座(14),调节旋转座(14)中转动连接有调节螺杆(15),相邻的两个调节板(13)上的调节螺杆(15)之间设有调节把(16),调节把(16)的内侧开有对称的内螺纹槽(18),两个调节螺杆(15)通过螺纹连接于调节把(16)内,调节把(16)中沿着内螺纹槽(18)设有若干组止退结构;所述止退结构包含有开设于调节把(16)中内螺纹槽(18)处的止退槽(19),止退槽(19)中活动设置有止退钢珠(21),所述止退槽(19)为平顶锥形,且止退槽(19)的朝向与内螺纹槽(18)的方向相匹配;所述内拉结构(5)包含有埋设于混凝土浇筑层(2)中的若干固定钢筋(5-1),所述内模板结构(23)包含有若干相互连接的背楞(7)以及铺设于背楞(7)上的模板(8),背楞(7)通过若干根连接筋(5-2)连接到固定钢筋(5-1)上,所述连接筋(5-2)与背楞(7)通过固定件(9)进行连接;该施工系统的施工方法,包含以下步骤:步骤1、确定廊道两端的高度差,确定每一层混凝土浇筑层(2)的厚度,并计算出每个安装位的可调式支撑组件的设置角度,将施工地面(1)部分平整后,用混凝土浇筑首层混凝土浇筑层(2)作为基础,同时埋入固定钢筋(5-1);步骤2、待混凝土凝固后,根据需求搭建平面支撑架(3)以及弧面支撑架(4),其中弧面支撑架(4)内根据上方外模板结构(24)选择合适的支撑杆用以克服侧向压力;步骤3、调节好可调式支撑组件的角度:根据安装部位需求的角度,转动调节把(16),带动两根双U形梁(10)转动,达到所需角度,再将其安装到平面支撑架(3)以及弧面支撑架(4)的脚手架(27)上;步骤4、铺设内模板结构(23)和外模板结构(24):将背楞(7)在指定位置安装,使用连接筋(5-2)将背楞(7)连接到预先埋设的固定钢筋(5-1)上,并铺设木方、模板(8)以及异形模板盒(22);步骤5、在内模板结构(23)的内侧和外模板结构(24)的外侧分别用混凝土浇筑出新的混凝土浇筑层(2),同时埋入固定钢筋(5-1);步骤6、待混凝土凝固后,重复步骤3-5;步骤7、到达鹅颈廊道的上端弧形位置时,重复步骤2-5,直至到达顶部。

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