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摘要：本发明提供了一种具有高温强度和耐磨性的轻质难熔多主元合金Ti50Zr30Nb10Al10100‑xSixx=0~10及其制备方法，可解决当前该类合金制备工艺复杂、高温强度差以及高温耐磨性差等问题，所制备的合金有望用于高温耐磨结构部件。使用等离子旋转电级制粉工艺用于制备初始Ti50Zr30Nb10Al10合金粉体，并在球磨机中将其与Si元素混合均匀，随后采用放电等离子烧结工艺进行固结和原位反应，以在合金中构筑出“核‑壳”结构。基于原位Zr5Si3相壳层的独特结构，可综合提高合金的高温强度和耐磨性，进而提升材料的可靠性。
主权项：1.一种具有高温强度和耐磨性的轻质难熔多主元合金，其特征在于：难熔多主元合金包括以下原子比的合金组分：Ti50Zr30Nb10Al10100-xSix，其中x=0~10；难熔多主元合金的制备方法，包括以下步骤：（1）根据合金原子比称取相应质量的Ti、Zr、Nb、Al单质金属块，并置于悬浮熔炼炉中进行熔炼，待熔体冷却后得到合金铸锭，合金铸锭重熔3~8次以确保均一化；（2）使用电火花切割机将步骤（1）中的所得合金铸锭加工为直径20~50mm，长度为100~150mm的棒材，随后将其置于等离子旋转电极雾化制粉设备中进行雾化处理，得到粒径为30~200μm的初始Ti50Zr30Nb10Al10合金粉末；（3）按照合金原子比称取相应质量的Si单质粉末，在充满惰性气体球磨机中将其与Ti50Zr30Nb10Al10合金粉充分机械混合；（4）混合后的粉末转移至石墨模具中，之后在放电等离子烧结炉中固结，固结条件为：保持真空度低于5Pa以下，以100~150℃min将温度提升至1000~1300℃，并在升温过程中将轴向压力增加至30~50MPa，保温保压5~15分钟后随炉冷却，最终得到块体轻质难熔多主元合金。
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百度查询： 中国科学院兰州化学物理研究所 一种具有高温强度和耐磨性的轻质难熔多主元合金及其制备方法
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