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摘要：本发明公开了一种减缓链箅机‑回转窑生产碱性球团矿结圈的方法，包括：按照石灰石粉70～100份、铁矿粉890～920份、膨润土10份进行称量配料；将上述石灰石粉、铁矿粉和膨润土经混料机混匀，加入圆盘造球机中补水造球；在链篦机‑回转窑焙烧设备上进行球团的布料、干燥、预热，预热后得到预热球团；预热球团从链篦机的机头出来后进入回转窑，继续高温焙烧，得到成品球团，其中，回转窑耐火材料成分为：MgO50％、Cr2O320％、SiO23％、K2O+Na2O0.5％。本发明通过将回转窑耐火材料由以Al2O3、SiO2为主要成分调整为以MgO和Cr2O3为主要成分，减缓了结圈物的形成速度，有效提高了碱性球团矿的生产效率。
主权项：1.一种减缓链箅机-回转窑生产碱性球团矿结圈的方法，其特征在于，包括以下步骤：1配料铁矿粉、石灰石粉、膨润土按下述重量份数进行称量配料：石灰石粉70～100份、铁矿粉890～920份、膨润土10份；2混匀造球将上述石灰石粉、铁矿粉和膨润土经混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补水造球，生产得到球团；3预热在链篦机-回转窑焙烧设备上进行球团的布料、干燥、预热，预热后得到预热球团；4焙烧预热球团从链篦机的机头出来后进入回转窑，继续高温焙烧，得到成品球团，其中，回转窑窑头温度控制为1160～1180℃，回转窑窑尾热风温度控制为900～950℃，回转窑耐火材料成分控制为：MgO50％、Cr2O320％、SiO23％、K2O+Na2O0.5％。
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