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摘要：本发明提出了用于粗骨料超高性能混凝土桥面板的自动化生产线及其控制方法，属于桥面板预制技术领域。本发明生产线包括原料预混区、钢筋骨架成型区、拌合料浇筑区、产品养护区和控制中心，由控制中心对四个分区统一调度和控制，每个区可由子控制器单独控制，基于材料特性和多工序衔接的多设备交叉作业的集成，结合桥面板生产任务，采用自动化、智能化的钢纤维投料、混凝土搅拌、混凝土浇筑、振捣设备，按流水线方式串联各施工工序，合理布置，建立一条经济、合理、高效的工业化桥面板制造生产线。

主权项：1.用于粗骨料超高性能混凝土桥面板的自动化生产线，其特征在于，包括原料预混区、钢筋骨架成型区、拌合料浇筑区、产品养护区和控制中心；所述原料预混区按照加工顺序依次设有烘干系统、立体仓储系统、干混料配料系统、核心粉料配料系统和搅拌系统，所述立体仓储系统包括配料输送系统和立体存储仓，所述烘干系统通过传送带与所述立体存储仓连接，所述立体存储仓下设有三级计量装置将各原料计量通过配料输送系统送至所述干混料配料系统的干混主机内，所述干混料配料系统、核心粉料配料系统和搅拌系统均通过送料循环系统连接；所述钢筋骨架成型区，包括钢筋骨架加工线、预制板模台系统和牵引驱动系统，在原料预混区得到拌合料前或同时由钢筋骨架加工线和预制板模台系统配合完成钢筋骨架入模，通过所述牵引驱动系统将模台从所述搅拌系统下方牵引至所述拌合料浇筑区的布料工位；所述拌合料浇筑区，沿着桥面板长度方向依次布置布料系统、排阵赶平一体机、排式振捣机和平板振捣整平机，所述布料系统设置在所述布料工位上，所述布料系统下料口设有摊平机，所述摊平机自动跟随布料系统进行横向摊平，布料摊平工序紧随着排气赶平工序，由排阵赶平一体机完成第一次排气赶平，将模台牵引至排气提浆工位先静养后继续由排式振捣机和平板振捣整平机联合振捣进行第二次排气赶平；所述产品养护区包括多个独立养护窑，每个养护窑内设有温湿度传感器、蒸汽加热系统和水喷淋系统，均由控制中心进行智能控制，模台通过整体摆渡系统的摆渡车进入所述养护窑，养护完成模台通过所述摆渡车移动至拆模工位进行脱模、清理。

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