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摘要：本发明公开了一种金属板铸造用切割装置，包括机床底座，所述机床底座上固定安装有数控加工仓，数控加工仓的前表面顶端左侧固定安装有工控面板，工控面板的内部设置有控制器，数控加工仓的前表面开设有仓口，通过设置有圆块与梯形板，进而对第二安装槽的凸形槽与梯形槽进行防护，进而通过梯形板螺栓的外表面进行防护，进而避免冷却液在喷淋切削刀刃上时因会溅开，溅到螺栓上，由于螺栓具有外螺纹槽，会使得螺纹槽较为湿润，从而易粘附切削屑，待干后较难清理，从而不利于后续螺栓的拆卸，进而使得该装置便于切削刀具进行拆卸，提高了对其的拆卸效率。

主权项：1.一种金属板铸造用切割装置，包括机床底座（1），所述机床底座（1）上固定安装有数控加工仓（2），数控加工仓（2）的前表面顶端左侧固定安装有工控面板（6），工控面板（6）的内部设置有控制器，数控加工仓（2）的前表面开设有仓口，数控加工仓（2）的前表面上下均开设有T形滑槽（8），两个T形滑槽（8）的内部均滑动安装有T形滑块（13），两个T形滑块（13）的前表面固定连接有滑动仓门（7），滑动仓门（7）上设置有用于观察切削情况的玻璃观察窗（12）；其特征在于：所述数控加工仓（2）的内部竖向固定安装有两个隔板（23），且两个隔板（23）将数控加工仓（2）的内部从左到右分割成驱动腔、切削腔以及自动换刀腔；其中，数控加工仓（2）的左右端均开设有活动门安装孔（3），两个活动门安装孔（3）的内部均通过合页铰接连接有与其相适配的活动门（5），驱动腔的内部底端上固定安装有电机底座（20），电机底座（20）上表面固定安装有第一驱动电机（19），第一驱动电机（19）的输出端转动贯穿左侧隔板（23）一端上固定安装有卡盘（21），且卡盘（21）位于切削腔内部；其中，右侧隔板（23）顶端上开设有T形孔（15），T形孔（15）的内部设置有开合装置，开合装置用于对T形孔（15）的内部进行开合与关闭；其中，切削腔的内部顶端上设置有移动板（17），切削腔与自动换刀腔的内部顶端设置有第一移动装置，第一移动装置用于对移动板（17）进行左右移动；其中，滑动仓门（7）的下方设置有液压伸缩杆（31），且液压伸缩杆（31）与控制器电性连接，移动板（17）的下表面开设有第一矩形槽（34），第一矩形槽（34）的内部设置有第二移动装置，第二移动装置用于对液压伸缩杆（31）进行前后移动；其中，液压伸缩杆（31）的伸缩端上固定安装有连接圆柱（36），连接圆柱（36）的下方设置有圆盘（37），圆盘（37）的下表面固定安装有切削刀刃柄（38），连接圆柱（36）远离液压伸缩杆（31）一端外表面环向均匀开设有第一安装槽（45），且第一安装槽（45）的内部均设置有卡接装置，卡接装置用于对连接圆柱（36）与圆盘（37）进行活动卡接；其中，切削刀刃柄（38）远离圆盘（37）一端开设有第二安装槽（58），且第二安装槽（58）由凸圆槽与梯形槽组成，第二安装槽（58）的内部通过螺栓（57）固定安装有切削刀刃（56），第二安装槽（58）的内部设置有防护装置；其中，移动板（17）的上表面固定安装有冷却液储存箱（28），冷却液储存箱（28）上固定安装有与其内部相通的进液管，移动板（17）上设置有降温装置，降温装置用于切削刀刃（56）的外表面进行降温；其中，自动换刀腔的内部底端中间位置上固定安装有U形块（24），U形块（24）上设置有自动换刀装置，自动换刀装置用于切削刀刃（56）进行自动更换；其中，机床底座（1）的上表面对应切削腔位置上开设有锥形槽（22），且锥形槽（22）延伸进切削腔内部，机床底座（1）的前表面开设有收集箱安装槽（40），且收集箱安装槽（40）与锥形槽（22）的内部相通，收集箱安装槽（40）的内部设置有收集装置，收集装置用于对切削屑与冷却液进行收集；其中，机床底座（1）的左右两侧对称开设有吊环安装槽（10），两个吊环安装槽（10）的内部均转动安装有用于对机床底座（1）的整体进行移动的吊环（11）；其中，防护装置包括第三固定圆杆（59），第二安装槽（58）的凸圆槽的内部固定安装有第三固定圆杆（59），第三固定圆杆（59）的套接滑动安装有圆块（60），且圆块（60）与第二安装槽（58）的凸圆槽上端内壁滑动连接，圆块（60）远离第三固定圆杆（59）一端外表面固定连接有梯形板，且梯形板与第二安装槽（58）的梯形槽内壁滑动连接；其中，第三固定圆杆（59）的外表面套设有第三弹簧（61），且第三弹簧（61）设置在圆块（60）的上表面，第三弹簧（61）一端与圆块（60）的上表面贴合设置，第三弹簧（61）的另一端与第三固定圆杆（59）的顶端贴合设置；其中，圆块（60）的外表面固定安装有提把手。

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