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摘要：本发明提供了含生物酶的废旧布料脱色剂、制备方法、处理剂及应用，所述废旧布料脱色剂，包括如下重量比例的组分：真菌α‑淀粉酶1～1.5份，复合生物有机酸制剂1～98.5份；本发明提供的脱色剂、处理剂及其应用，工艺流程短、耗能小、效率高、生产成本低、处理周期时间短8.0小时‑12.00小时，比传统工艺节约时间6.0小时‑8.0小时，节能环保；脱色剂产品的质量稳定，布料弹力、强度、白度高，不会出现烧坏纤维的事情发生；本发明提供的布料处理工艺比传统工艺节约用水60％‑80％，水循环完全可以长期利用，水在循环水池存放2年也不会变质、变臭，还可以继续使用。

主权项：1.处理剂在废旧布料处理中的应用，其特征在于，所述处理剂包含含生物酶的废旧布料脱色剂；所述含生物酶的废旧布料脱色剂包括如下重量比例的组分：真菌α-淀粉酶1~2.5份，复合生物有机酸制剂1~98.5份；所述复合生物有机酸制剂包括生物酸1~85份、氨基磺酸1~10份和尿素1~5份；所述处理剂其应用方法包括如下步骤：第一步：先将布料通过皮带机输送到布料切断机中，切至20公分-40公分的长度，然后输送到布料开松机中，再通过皮带机输送到布料收集储备仓备用；第二步：用装载抓机，将布料从收集储备仓内运至到反应器中，人工均匀地一层一层撒开或用布料机撒开；第三步：脱色，开始向反应器中，加入处理好的软水或自来水，要求pH值为中性6.5-7.5，加入的水量为布料重量的3.5倍，当加水完成后，向反应器中加注制备好的真菌α-淀粉酶、复合生物有机酸制剂，加入量按照要求比例2.0-5.0公斤吨布料，测量pH值在2.0-2.5范围内后，开启反应器内循环水泵，循环60-90分钟进行预催化反应脱色；第四步：漂白，在预催化时间完成后，向反应器中以100-150公斤吨布料比例加注漂白剂，反应时间为2.5小时-3.5小时；所述漂白剂包括二氧化氯1~15份，次氯酸钠400~1000份，亚氯酸钠100~150份中的至少两种组分的组合；第五步：当漂白工序完成后，把反应器中循环水抽排到其它反应器中，进行下一个反应使用，或者是抽排到循环水储备池中备用，为第一脱色循环水；反应器中的水清空后，向反应器中加注清水，并且开启内循环水泵，循环60分钟后，再把反应器中的水抽排循环水储备池中备用；在确认水排空后，再向反应器中加注清水，加注水的量以满过布料为准；同时间向反应器中，加注含量27.5%的双氧水脱氯剂，加注量为1.0-15公斤吨布料，并开启内循环水泵，循环60-120分钟后，脱氯工序完成；把反应器中的水排空，用装载抓机把反应器中的布料取出，进行烘干、打包、入库。

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百度查询： 山东双圆生物科技有限公司 含生物酶的废旧布料脱色剂、制备方法、处理剂及应用