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一种氯化钙废水蒸发冷凝水回收至盐酸合成工序制酸工艺 

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摘要:本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种氯化钙废水蒸发冷凝水回收至盐酸合成工序制酸工艺,在氯化钙废水蒸发系统增加冷凝水泵和换热器,将冷凝水降温后,输送至盐酸合成工序,在尾气吸收塔脱盐水管道阀前碰口,利用脱盐水自控阀调节冷凝水流量制取盐酸。本发明通过将蒸发系统产生的冷凝水输送至盐酸合成工序制取盐酸,可以减少冷凝水无法外排的负担,使废水处理系统持续高负荷处理废水,同时将冷凝水循环利用,节约了生产成本,解决了水资源短缺的问题。

主权项:1.一种氯化钙废水蒸发冷凝水回收至盐酸合成工序制酸工艺,其特征在于:在氯化钙废水蒸发系统增加冷凝水泵和换热器,将冷凝水降温后,输送至盐酸合成工序,在尾气吸收塔脱盐水管道阀前碰口,利用脱盐水自控阀调节冷凝水流量制取盐酸,具体包括如下步骤:S10废水预处理阶段:收集氯化钙生产过程中的废水,通过加热蒸发的方式,使其浓缩并分离出固体氯化钙,同时产生高温蒸汽和冷凝水;S20增设冷凝水泵与换热器:在蒸发系统的出口处,安装冷凝水泵,将冷凝水抽送至换热器中进行冷却,换热器利用外界低温介质作为冷却源,将冷凝水温度降至适宜范围,以满足后续工序的要求;S30冷凝水输送与流量控制:通过增设的冷凝水泵,将降温后的冷凝水输送至盐酸合成工序,在输送过程中,采用脱盐水自控阀进行精确控制,根据盐酸合成工序的实际需求,调节冷凝水的流量,确保工艺的稳定性和产品质量;S40尾气吸收与脱盐水循环:在输送冷凝水至盐酸合成工序前,需经过尾气吸收塔脱盐水管道阀前碰口,利用现有的脱盐水系统对尾气进行吸收处理,同时确保脱盐水循环的顺畅进行;通过脱盐水自控阀的调节,实现冷凝水与脱盐水的混合比例最优化,提高盐酸合成的效率和纯度;S50盐酸合成工序:将调节好流量的冷凝水作为原料之一,与合成炉产生的氯化氢气体进行反应,生成盐酸,在此过程中,一级石墨吸收器负责吸收剩余的氯化氢气体,确保反应环境的安全与纯净,反应生成的盐酸收集于盐酸中间罐中,供后续工艺使用或储存。

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