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摘要：本发明公开了一种以硝基苯为原料合成对苯二酚的工艺方法，涉及化工合成工艺技术领域，包括以下步骤：S1、将硝基苯、硫酸、去离子水、催化剂、相转移催化剂，通过搅拌器混合均匀；S2、用氮气对反应釜中气体进行置换到氧含量≤0.5％，对反应釜升温升压升温至50℃～99℃，升压至0.1MPa～3MPa，通入氢气，压力为0.1MPa～3MPa；S3、保持温度和压力反应1h～24h后停止通入氢气，降压至常压并用氮气进行置换，降温并趁热对物料进行过滤，过滤后的滤液作为对氨基苯酚的粗产品备用，滤渣烘干后作为催化剂备用；本发明提供的工艺方法具有原材料价格低廉，对苯二酚产品的选择性高，稳定性好，工艺流程简单，固定资产投资额度小等优点。
主权项：1.一种以硝基苯为原料合成对苯二酚的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硝基苯、硫酸、去离子水、催化剂、相转移催化剂，通过搅拌器混合均匀；S2、用氮气对反应釜中气体进行置换到氧含量≤0.5％，对反应釜升温升压升温至50℃～99℃，升压至0.1MPa～3MPa，通入氢气，压力为0.1MPa～3MPa；S3、保持温度和压力反应1h～24h后停止通入氢气，降压至常压并用氮气进行置换，降温并趁热对物料进行过滤，过滤后的滤液作为对氨基苯酚的粗产品备用，滤渣烘干后作为催化剂备用；S4、将滤液投入到反应釜中，加入少量破乳剂，启动搅拌器混合均匀；S5、向反应釜中通入氮气进行置换到氧含量≤0.5％，升温升压；S6、将反应物料保温1h～24h，再冷却至30℃～50℃出料；S7、向反应液中依次加入活性炭、保险粉，再次升温至50℃～99℃，回流时间为0.5h～5h；S8、趁热对物料进行过滤，得到的滤液用萃取剂进行萃取，经过多次萃取后收集萃取液；S9、对萃取液采取蒸馏的方式，在顶部冷却得到萃取剂和产品苯胺，在蒸馏釜底部得到产品对苯二酚。
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百度查询： 玉门市海鼎化工有限公司 一种以硝基苯为原料合成对苯二酚的工艺方法
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