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一种热塑性复合材料增韧用无纺布及其制备方法 

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摘要:本发明公开了一种热塑性复合材料增韧用无纺布及其制备方法,属于静电纺丝技术领域。该制备方法包括如下步骤:采用可溶性聚芳醚酮树脂溶于极性有机溶剂,通过静电纺丝技术制备无纺布,无纺布厚度为5~30μm,纤维直径0.5~5μm。将无纺布置于多层热塑性复合材料预浸料的层间进行增韧改性。在复合材料成型过程中,无纺布为多孔结构,不会阻碍热塑性树脂的纵向流动,无纺布可以与树脂形成良好的结合,甚至部分相容,形成互穿网络的增韧形式,大幅提高层间结合力,进而提高复合材料的冲击韧性。本发明制备的无纺布可提高PEEK、PEKK树脂基复合材料的冲击后压缩强度,满足航空用热塑复合材料的性能需求。

主权项:1.一种热塑性复合材料增韧用无纺布在制备热塑性复合材料中的应用,其特征在于:所述无纺布的制备方法,步骤如下:1将含羧基的聚芳醚酮树脂溶解于极性有机溶剂中,搅拌分散均匀,得到纺丝液;其中,纺丝液中含羧基的聚芳醚酮树脂的质量浓度为15~30%;2将步骤1所述纺丝液装在静电纺丝装置的注射器中,注射器针头与高压电源的正极相连,铝箔接收板与高压电源的负极相连,在一定环境温度湿度下进行纺丝,在铝箔接收板上得到无纺布;3将步骤2得到的无纺布在无水乙醇中浸泡10~60min,烘干,最终得到聚芳醚酮无纺布;所述含羧基的聚芳醚酮树脂结构如下: 其中Ar为:中的一种,树脂的特性粘度为0.5~1.0dLg。

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