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龙图腾网恭喜郑州赛福流体技术有限公司申请的专利液压软管总成全自动扣压生产设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112388984B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202011012120.5，技术领域涉及：B29C65/56；该发明授权液压软管总成全自动扣压生产设备是由姬中磊;赵宁;刘润平;孙建博;王荣吉;张傲;张良;栗靖;姜红设计研发完成，并于2020-09-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本液压软管总成全自动扣压生产设备在说明书摘要公布了：液压软管总成全自动扣压生产设备，包括中心支架和设置在中心支架外部的外围支架，外围支架前侧设有液压胶管安放口，中心支架上设有沿顺时针或逆时针方向旋转的中心旋转工作台，中心旋转工作台上沿圆周方向均匀阵列设有若干个胶管夹持机构，外围支架上沿设有沿顺时针或逆时针方向依次布置的套筒自动上料安装装置、芯子自动上料安装装置、自动铆压装置和成品自动下线装置，套筒自动上料安装装置和成品自动下线装置分别位于液压胶管安放口的左右两侧。本发明设计合理、结构简单、操作简便，为液压胶管扣压生产提供一种全自动化的生产装置，通用性强，大大提高了液压软管扣压作业工作效率，并且保证扣压质量，适应性强，易于推广应用。

本发明授权液压软管总成全自动扣压生产设备在权利要求书中公布了：1.液压软管总成全自动扣压生产设备，其特征在于：包括中心支架和设置在中心支架外部的外围支架，外围支架前侧设有液压胶管安放口，中心支架上设有沿顺时针或逆时针方向旋转的中心旋转工作台，中心旋转工作台上沿圆周方向均匀阵列设有若干个胶管夹持机构，外围支架上沿设有沿顺时针或逆时针方向依次布置的套筒自动上料安装装置、芯子自动上料安装装置、自动铆压装置和成品自动下线装置，套筒自动上料安装装置和成品自动下线装置分别位于液压胶管安放口的左右两侧；中心旋转工作台包括转盘和伺服电机，转盘水平设置，转盘转动连接在中心支架上，伺服电机设置在转盘下方的中心支架上，伺服电机的主轴与转盘的中心同轴传动连接；外围支架的上端设有顶架，顶架上设有沿转盘的中心线布置的穿线管，穿线管内穿设有电源线及控制线；每个胶管夹持机构均包括固定设在转盘外圆周边缘处的安装座，安装座的外侧沿垂直方向设有两条垂直导轨，两条垂直导轨位于转盘的外侧，两条垂直导轨上滑动连接有一块竖向滑板，安装座底部设有用于驱动竖向滑板沿垂直导轨上下移动的升降气缸，竖向滑板前侧面固定设有左双向同步夹紧气缸组件和右双向同步夹紧气缸组件；左双向同步夹紧气缸组件和右双向同步夹紧气缸组件的结构相同，左双向同步夹紧气缸组件和右双向同步夹紧气缸组件均包括气缸本体和两个左右相对的卡爪，左侧的卡爪左侧与气缸本体的左同步驱动端连接，右侧的卡爪右侧与气缸本体的右同步驱动端连接，左侧的卡爪右端面和右侧的卡爪左端面均沿竖向设置有半圆槽孔，两个半圆槽孔左右相对设置，半圆槽孔的孔壁沿竖向开设有若干个均间隔布置的防滑弧形槽；左双向同步夹紧气缸组件和右双向同步夹紧气缸组件的卡爪顶部均设有矫正定位件，矫正定位件为Z字形结构，矫正定位件的下部通过螺钉固定在卡爪的顶部，左侧的矫正定位件上部左侧和右侧的矫正定位件上部右侧均开设有弧形矫正槽，弧形矫正槽的内径与半圆槽孔的内径相等，左侧的弧形矫正槽的竖向中心线与左双向同步夹紧气缸组件右侧的卡爪左端面的半圆槽孔的竖向中心线重合，右侧的弧形矫正槽的竖向中心线与右双向同步夹紧气缸组件左侧的卡爪右端面的半圆槽孔的竖向中心线重合；顶架上部固定设有位于矫正定位件正上方的高度定位机构；高度定位机构包括角钢连接件、定位气缸、定位板、两个接触式传感器、两个导套、两根导杆，角钢连接件固定设置在顶架上，两个导套左右间隔布置且均固定设在角钢连接件上，导套的中心线沿垂直方向设置，导杆插设在导套内并与导套内壁滑动连接，定位气缸平行于导杆并位于两根导杆之间，定位气缸的缸体通过水平设置的连接板固定连接在角钢连接件上，定位板水平设置在角钢连接件下方，定位气缸的伸缩杆下端穿过角钢连接件并连接在定位板上，定位板的左侧和右侧分别开设有一个上下通透的安装孔，每个安装孔内均安装有一个接触式传感器，接触式传感器的下端触头位于安装孔内；芯子自动上料安装装置包括芯子自动送料振动盘、第二同步带水平驱动机构、第二水平导料槽、第二左右滑动架、第二前后滑动架、第二升降滑动架和两条第二前后水平导轨，两条第二前后水平导轨左右间隔布置且均沿前后方向水平设置，第二前后滑动架滑动连接在两条第二前后水平导轨上，第二同步带水平驱动机构平行于第二前后水平导轨且位于最左侧一条第二前后水平导轨的左侧，第二同步带水平驱动机构的同步带的上半幅与第二前后滑动架的左端连接，第二前后滑动架上设有沿左右方向设置的第二左右水平导轨和左右气缸，第二左右滑动架滑动连接在第二左右水平导轨上，左右气缸的缸体一端与第二前后滑动架连接，左右气缸的活塞杆一端与第二左右滑动架连接，第二左右滑动架的前侧沿垂直方向设有两条第二竖向导轨，第二升降滑动架设有两个，两个第二升降滑动架分别滑动连接在两条第二竖向导轨上，第二左右滑动架的上部与每个第二升降滑动架之间均设有一个第二竖向气缸，每个第二升降滑动架的底部均设有第二夹持机械手，芯子自动送料振动盘设置在两条第二前后水平导轨的后侧，芯子自动送料振动盘的出料口与第二水平导料槽的后端进口连接，第二水平导料槽位于第二夹持机械手下方且沿前后方向水平设置，第二水平导料槽前端设有第二限位传感器。

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