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龙图腾网恭喜深圳市绿星科技有限公司申请的专利一种注塑成型用气辅注塑装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119369632B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411933890.1，技术领域涉及：B29C45/17；该发明授权一种注塑成型用气辅注塑装置是由林俊国;骆敏;林俊金;柯清峰设计研发完成，并于2024-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种注塑成型用气辅注塑装置在说明书摘要公布了：本申请涉及一种注塑成型用气辅注塑装置，属于注塑成型领域，以解决现有的注塑成型用气辅注塑装置不能够有效较小塑件与模具之间的粘附性的问题，包括装置外壳和第一导气管，所述装置外壳的内部底端面上焊接固定有第二安装板，所述第二安装板的顶部螺栓固定有下模座，所述下模座上安装有多功能冷却组件，所述下模座内安装有自动脱模组件。本申请原本循环流动的冷却气体便通过第一中转框上的通孔自动排出至下模型腔内，储液箱内部的雾化水汽便同样被输送至下模型腔内，因此，同样利用冷却气体的输送，实现了脱模剂对下模型腔内部的自动雾化喷洒，可以有效减少塑件与下模型腔内壁的摩擦力和粘附力，帮助产品顺利脱模且不会对产品造成损伤。

本发明授权一种注塑成型用气辅注塑装置在权利要求书中公布了：1.一种注塑成型用气辅注塑装置，包括装置外壳（1）和第一导气管（13），其特征在于，所述装置外壳（1）的顶部安装固定有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）的底端固定连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的底部螺栓固定有上模座（4），所述上模座（4）的底部固定连接有上模型板（5），所述装置外壳（1）的内部底端面上焊接固定有第二安装板（6），所述第二安装板（6）的顶部螺栓固定有下模座（7），所述下模座（7）内开设有下模型腔（10），所述下模座（7）上安装有多功能冷却组件（8），所述下模座（7）内安装有自动脱模组件（9），所述第一安装板（3）的顶部固定连接有注塑管（11），所述注塑管（11）的底部连接有注塑头（12），所述注塑头（12）安装固定在上模座（4）和上模型板（5）内，所述注塑管（11）和第一导气管（13）均贯穿滑动连接在装置外壳（1）顶部，所述第一导气管（13）的底端连接有处理箱（14），所述处理箱（14）的底端连接有第二导气管（15），所述第二导气管（15）的底端连接有注气针（16），所述注气针（16）安装固定在上模座（4）和上模型板（5）内，所述多功能冷却组件（8）包括储液箱（801），所述储液箱（801）焊接固定在下模座（7）的侧端面上，所述储液箱（801）对称分布在下模座（7）的两侧，所述储液箱（801）的侧端连接有固定管（802），所述储液箱（801）内焊接固定有滤网板（803），所述储液箱（801）内安装固定有小型气泵（804），所述小型气泵（804）上法兰连接有第一导温管（805），所述第一导温管（805）的一端设置在滤网板（803）上方，所述第一导温管（805）的另一端连接有第一中转框（806），所述第一中转框（806）的顶部开设有通孔（807），所述第一中转框（806）上连接有第二导温管（808），所述第二导温管（808）的顶端连接有套管（809），所述套管（809）的顶部贯穿开设有通槽（810），所述通槽（810）内固定连接有第一密封圈（811），所述套管（809）的内壁上焊接固定有第一连接弹簧（812），所述第一连接弹簧（812）的另一端焊接固定有挡板（813），所述挡板（813）的一端固定连接有连接轴（814），所述连接轴（814）转动连接在套管（809）内，所述第一导温管（805）连接在第一中转框（806）底部侧端的中间部位，所述第二导温管（808）等距分布在第一中转框（806）侧端，所述第二导温管（808）与套管（809）一一对应，所述套管（809）的顶端面与下模座（7）的顶端面平齐，所述第一中转框（806）的顶端面与下模型腔（10）的内部底端面平齐，所述通孔（807）等距分布在第一中转框（806）顶部，所述挡板（813）对称分布在套管（809）内部两侧，所述挡板（813）分别与第一连接弹簧（812）和连接轴（814）一一对应，所述第一密封圈（811）内滑动连接有第三导温管（815），所述第三导温管（815）的端部连接有第二中转框（816），所述第二中转框（816）上连接有第四导温管（817），所述第四导温管（817）的端部内壁固定连接有第二密封圈（818），所述第二密封圈（818）内滑动连接有第五导温管（819），所述第五导温管（819）固定连接在储液箱（801）内，所述第五导温管（819）的底部侧端连接有第六导温管（820），所述第三导温管（815）等距分布在第二中转框（816）的侧端，所述第三导温管（815）通过套管（809）与第二导温管（808）一一对应，所述第四导温管（817）连接在第二中转框（816）顶部侧端的中间部位，所述第六导温管（820）对称分布在第五导温管（819）的底部两侧，所述滤网板（803）上焊接固定有导流管（821），所述导流管（821）的顶端安装有雾化喷头（822），所述导流管（821）的底部连接有输送筒（823），所述输送筒（823）内转动连接有螺旋杆（824），所述螺旋杆（824）的底端转动连接在储液箱（801）的内部底端面上，所述螺旋杆（824）的底部焊接固定有衔接板（825），所述储液箱（801）的侧端安装有制冷片（826），所述螺旋杆（824）对称分布在储液箱（801）内部两侧，所述螺旋杆（824）与输送筒（823）一一对应，所述导流管（821）对称分布在输送筒（823）顶部两侧，所述制冷片（826）对称分布在储液箱（801）的两侧，所述自动脱模组件（9）包括滑槽（901），所述滑槽（901）开设在下模座（7）内，所述滑槽（901）内壁上焊接固定有第二连接弹簧（902），所述第二连接弹簧（902）的另一端焊接固定有滑动板（903），所述滑动板（903）限位滑动连接在滑槽（901）内，所述滑动板（903）与滑槽（901）的内壁相贴合，所述滑动板（903）上焊接固定有导向板（904），所述导向板（904）的横截面呈直角梯形，所述导向板（904）贯穿滑动连接在下模座（7）内，所述导向板（904）上焊接固定有齿条（905），所述齿条（905）上啮合连接有圆形齿轮（906），所述圆形齿轮（906）上焊接固定有螺纹杆（907），所述螺纹杆（907）的底端转动连接在滑槽（901）底部，所述螺纹杆（907）上螺纹连接有连接套杆（908），所述连接套杆（908）限位滑动连接在下模座（7）内，所述连接套杆（908）的横截面呈矩形，所述连接套杆（908）的顶端焊接固定有托板（909），所述托板（909）限位滑动连接在下模型腔（10）内，所述第一安装板（3）上焊接固定有推杆（910），所述推杆（910）的底端面呈圆弧状，所述连接套杆（908）固定在托板（909）的底部中心部位，所述托板（909）的侧端面与下模型腔（10）的内壁相贴合。

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