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龙图腾网恭喜佛山大学申请的专利一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN110849845B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201911134057.X，技术领域涉及：G01N21/47；该发明授权一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的装置及方法是由胡满凤;谢晋;李伟;石凯;卢阔;何铨鹏设计研发完成，并于2019-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的装置及方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的装置，其热压系统包括由上至下依次设置的加热装置、上模板、模芯固定装置、微结构模芯、弹性微孔网、工件、工件定位装置和下模板；微结构模芯通过模芯固定装置固定于上模板下方，上模板及微结构模芯通过加热装置进行加热；弹性微孔网包覆于微结构模芯底部；工件与微结构模芯相对设置；漫反射光学检测控制系统包括光线发射装置、光线接收装置及光信号处理控制模块；本发明还提供一种在线检测控制复合微结构阵列微成型方法，通过控制光线发射装置对工件表面发射光线以及控制光线接收装置接收漫反射光线，实现对工件表面复合微结构的成型情况进行检测，或对工件表面平面微结构情况进行检测。

本发明授权一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种在线检测控制复合微结构阵列微成型的方法，其特征在于：通过控制光线发射装置对工件表面发射光线以及控制光线接收装置接收漫反射光线，实现对工件表面复合微结构的成型情况进行检测；对工件表面复合微结构的成型情况进行检测包括以下步骤：1、设置复合微结构目标成型高度及热压工艺参数；所述复合微结构的微槽形结构高度h1为1～1000μm，表面小微透镜结构的高度h2为1～200μm；所述热压工艺参数为：热压压力3～30MPa、保压时间0.1～20s、微结构模芯温度20～200℃，下模板运动速度为0.1～10mms；控制下模板在液压系统的作用下带动工件向包覆有弹性微孔网的微结构模芯合模，并保压一定时间在工件表面微成型得到由微结构模芯表面与弹性微孔网复合而成的复合微结构，其中，复合微结构包括微槽形结构及表面小微透镜结构；2、控制下模板在液压系统的作用下开始带动工件远离微结构模芯沿Z轴负方向匀速运动，光线发射装置在脱模过程中发射平行光线，光线与工件表面的入射角为θ；其中，θ为10°～80°；3、光线发射装置在脱模过程中开启单个光线发射器，利用工件远离模芯沿Z轴负方向匀速运动时，光束在工件表面的入射点将沿Y轴正方向匀速运动的原理，实现逐点精确检测工件表面复合微结构成型情况；4、光线发射装置在工件退回工位静止时，开启全部光线发射器，发射的光线辐照整个工件表面，实现快速检测整个工件表面复合微结构成型情况；5、光线接收装置接收工件表面漫反射后的光线，并最终通过光信号处理控制模块对光信息进行逻辑处理；6、光信号处理控制模块根据接收的漫反射光线光通量与发射的平行光线光通量的比值计算漫反射率，并对比经验数据库中漫反射率与复合微结构尺寸的关系，判断复合微结构的微槽形结构及表面小微透镜结构微成型的深度及质量；7、光信号处理控制模块分析复合微结构成型原因，根据分析结果调整工件固定的水平度或热压工艺参数，包括热压压力、保压时间、微结构模芯温度和下模板运动速度，并将其传输至热压系统的PLC中，根据所调整的工艺参数进行下一次热压加工；循环上述步骤，使热压成型的复合微结构实际高度逐渐逼近复合微结构目标成型高度，实现热压工艺过程的自适应控制；经验数据库的建立是指：首先变换热压工艺参数，然后记录不同热压工艺参数条件下工件表面的漫反射率及复合微结构的微槽形结构及表面小微透镜结构的高度，接着建立漫反射率与复合微结构的微槽形结构及表面小微透镜结构的高度的关系，最后关联漫反射率与热压工艺参数；其中，复合微结构的微槽形结构高度及表面小微透镜结构的高度与漫反射率m的经验公式为：h1＝a1m+b1；h2＝a2m2+b2m+c2；式中，h1及h2分别表示微槽形结构的高度及表面小微透镜结构的高度，单位为μm；m表示漫反射率，单位为％；a1、a2、b1、b2、c2为常数，单位μm，0.01≤a1≤1，5≤b1≤500，0.001≤a2≤0.002，0.01≤b2≤0.2，5≤c2≤20。

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