买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网恭喜国工恒昌新材料(义乌)有限公司申请的专利一种铜合金带材及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119506637B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510066739.0，技术领域涉及：C22C1/05；该发明授权一种铜合金带材及其生产工艺是由陈希春;张勇;张豪;张鑫宇;高伟设计研发完成，并于2025-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铜合金带材及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种铜合金带材及其生产工艺，包括如下步骤：S1、配料，S2、原材料预处理，S3、粉末混合，S4、压制成型，S5、烧结，S6、热轧加工，S7、冷轧加工，S8、退火处理；还公开了由上述铜合金带材的生产工艺所制备的铜合金带材。本发明，通过向铜合金中添加Zr‑Ti合金粉末、Y‑Al复合物以及改性石墨微粉可以有效的改变铜基体的力学性能，细化组织晶粒，进一步提高了铜合金带材的抗拉强度、硬度、韧性和磨损率等力学性能；在制备Y‑Al复合物过程中，通过采用超声振荡条件进行搅拌，进一步提高了Y‑Al复合物的改性制备效果，进一步平衡了铜合金带材之间的抗拉强度、硬度、韧性和磨损率等力学性能。

本发明授权一种铜合金带材及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种铜合金带材的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、配料：按重量百分比选取Zr-Ti合金粉末5-8wt％、Y-Al复合物3-5wt％、改性石墨微粉1-2wt％、余量为铜粉及不可避免的微量杂质；所述Zr-Ti合金粉末的制备方法为：将锆和钛金属原料按照预定比例在真空电弧炉中熔炼，制成Zr-Ti合金铸锭，然后将铸锭经过机械破碎、球磨工艺处理，制成粒径在10-50μm的合金粉末；球磨过程在氩气保护气氛下进行，球料比为4:1，球磨机转速控制在250-350rpm，球磨时间为4-6小时；所述Y-Al复合物的制备方法为：将硝酸钇和铝粉按照化学计量比加入到去离子水中，在搅拌条件下加热至80-90℃，反应1-2小时，生成氢氧化钇沉淀和铝离子溶液，再经过过滤、洗涤后，将氢氧化钇沉淀和铝粉在高温炉中于600-700℃下煅烧2-3小时，使两者充分反应形成Y-Al复合物，将复合物研磨成粒径小于30μm的粉末备用；改性石墨微粉的制备方法为：将石墨微粉加入到含有偶联剂的乙醇溶液中，石墨微粉与偶联剂的质量比为10:1，在超声振荡条件下搅拌30-45分钟，使偶联剂充分吸附在石墨微粉表面，然后将混合物在80-100℃下干燥2-3小时，得到改性石墨微粉；S2、原材料预处理：将Zr-Ti合金粉末放入真空干燥箱中，在120-150℃下干燥4-6小时，去除粉末中的水分和吸附气体；Y-Al复合物在100-130℃的鼓风干燥箱中干燥3-5小时，使其水分含量低于0.1％；改性石墨微粉在80-100℃的干燥箱中干燥2-4小时，保证其干燥状态，以便于均匀混合；S3、粉末混合：按照设计比例称取预处理后的Zr-Ti合金粉末、Y-Al复合物、改性石墨微粉和铜粉，放入三维混料机中，在氮气保护下搅拌20-30分钟，使其混合均匀，然后将混合物在真空热压炉中进行热压处理，热压温度为400-500℃，压力为20-30MPa，保温保压时间为1-2小时；S4、压制成型：将混合粉末装入模具中，采用冷等静压工艺进行压制成型,压力控制在200-300MPa，保压时间1-2分钟，升压速率为5-10MPa秒，卸压速率为3-5MPa秒；S5、烧结：将压制后的坯体放入真空烧结炉中进行烧结，烧结温度设定在850-950℃，升温速率控制在10-15℃分钟，保温时间2-3小时，炉内真空度保持在10-3-10-4Pa；S6、热轧加工：对烧结后的合金坯料进行热轧加工，加热温度控制在700-800℃，升温速率为8-12℃分钟，热轧道次压下率控制在20％-30％，轧制速度为3-5米秒；S7、冷轧加工：热轧后的带材经过酸洗去除表面氧化皮后，进行冷轧加工，冷轧总压下率控制在30％-50％，冷轧道次压下率为10％-15％，轧制速度为2-4米秒；S8、退火处理：冷轧后的带材进行退火处理，退火温度设定在400-500℃，升温速率为5-8℃分钟，保温时间1-2小时，采用随炉冷却的方式，冷却速率为3-5℃分钟。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人国工恒昌新材料(义乌)有限公司，其通讯地址为：321000 浙江省金华市义乌市大陈镇前山工业区G351国道东侧地块一；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。