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龙图腾网恭喜浙江天能电池江苏新能源有限公司申请的专利一种蓄电池极板辊轧机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118768386B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411194546.5，技术领域涉及：B21B13/02；该发明授权一种蓄电池极板辊轧机是由丁建中;孙旺;李军;史卫国;胡国柱设计研发完成，并于2024-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种蓄电池极板辊轧机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种蓄电池极板辊轧机，涉及辊轧机技术领域，包括加工机构，所述加工机构包括下底板，所述下底板的上表面固定连接有加工架，所述加工架的内顶壁固定连接有两个伸缩液压杆，每个所述伸缩液压杆的伸缩端均固定连接有支撑轴座，两个所述支撑轴座相互远离的一侧面均与加工架的内壁相接触，两个所述支撑轴座的内孔之间活动穿插有调整辊，此蓄电池极板辊轧机，通过设置输送导向单元，方便输送加工蓄电池极板利用辊轧机对其加工，并且在输送加工蓄电池极板的过程中，来对加工蓄电池极板的方向引导，使加工蓄电池极板稳定地水平正向输送到辊轧机的调整辊和固定转辊之间对其加工，提高该辊轧机的加工蓄电池极板加工质量。

本发明授权一种蓄电池极板辊轧机在权利要求书中公布了：1.一种蓄电池极板辊轧机，其特征在于：包括加工机构（1），所述加工机构（1）包括下底板（11），所述下底板（11）的上表面固定连接有加工架（12），所述加工架（12）的内顶壁固定连接有两个伸缩液压杆（13），每个所述伸缩液压杆（13）的伸缩端均固定连接有支撑轴座（14），两个所述支撑轴座（14）相互远离的一侧面均与加工架（12）的内壁相接触，两个所述支撑轴座（14）的内孔之间活动穿插有调整辊（15），所述加工架（12）的正面和背面均开设有调整滑槽（16），所述调整辊（15）滑动连接于两个调整滑槽（16）的内部，所述加工架（12）的内部转动连接有固定转辊（17），所述固定转辊（17）远离加工架（12）的一端固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的底面与下底板（11）的上表面固定连接，所述调整辊（15）的下方和固定转辊（17）的上方共同设置有加工蓄电池极板（19），所述下底板（11）的上方设置有传送导向机构（2）；所述传送导向机构（2）包括输送导向单元（21），所述输送导向单元（21）位于加工蓄电池极板（19）的左侧，所述输送导向单元（21）用于对加工蓄电池极板（19）进行导向并输入；所述传送导向机构（2）还包括加工导向单元（22），所述加工导向单元（22）位于加工蓄电池极板（19）的右侧，所述加工导向单元（22）与输送导向单元（21）配合使用，所述加工导向单元（22）用于对加工过程中的加工蓄电池极板（19）进行导向；所述加工导向单元（22）包括两个导向块（2201），两个所述导向块（2201）相互远离的一侧面均与加工架（12）的内壁固定连接，两个所述导向块（2201）相互靠近的一侧面均开设有导向槽（2202），每个所述导向槽（2202）的内部均滑动连接有滑动导块（2204），每个所述导向槽（2202）的内侧壁均固定连接有恢复弹簧（2206），两个所述恢复弹簧（2206）的右端分别与两个滑动导块（2204）的左侧面固定连接，每个所述滑动导块（2204）的右侧面均固定连接有柱形开关（2208），每个所述导向块（2201）的右侧面均固定连接有触点开关（2210），两个所述柱形开关（2208）分别与两个触点开关（2210）配合使用，每个所述导向槽（2202）的内侧壁均开设有开关插槽（2209），每个所述滑动导块（2204）的内壁均固定连接有连接杆（2211），两个所述连接杆（2211）相互靠近的一端均固定连接有限位夹持块（2212），所述加工蓄电池极板（19）卡接于两个限位夹持块（2212）的内部，每个所述限位夹持块（2212）的内底壁均固定镶嵌有控制开关（2213），每个所述控制开关（2213）的上表面均与加工蓄电池极板（19）的底面相接触，每个所述限位夹持块（2212）的内顶壁均固定连接有压缩弹簧（2214），每个所述压缩弹簧（2214）的底端均固定连接有挤压块（2215），每个所述挤压块（2215）的底面均与加工蓄电池极板（19）的上表面相接触，每个所述限位夹持块（2212）的内顶壁均固定连接有连接柱（2216），每个所述连接柱（2216）的底端均固定连接有电磁铁（2217），两个所述控制开关（2213）和两个触点开关（2210）分别通过PLC控制器与两个电磁铁（2217）的电源信号连接；所述输送导向单元（21）的右侧设置有输出导向机构（3），所述输出导向机构（3）与传送导向机构（2）配合使用，所述输出导向机构（3）用于对加工完成的加工蓄电池极板（19）进行导向并输出；所述输送导向单元（21）包括导向架（2101），所述导向架（2101）的右侧面与加工架（12）的左侧面固定连接，所述导向架（2101）的左侧面固定连接有输入放置斗（2103），所述导向架（2101）的底面和输入放置斗（2103）的底面共同固定连接有支撑板（2102），所述支撑板（2102）的底面与下底板（11）的上表面固定连接，所述导向架（2101）的内部转动连接有等距离排列的导向转轴（2106），每个所述导向转轴（2106）的外表面均固定连接有导向辊（2107），其中一组所述导向辊（2107）的外表面与加工蓄电池极板（19）的底面相接触，每个所述导向转轴（2106）远离导向架（2101）的一端均固定连接有两个并列的传动齿轮（2108），每两个相对所述传动齿轮（2108）的外表面共同套设有传送齿带（2109），其中一个所述传动齿轮（2108）的正面固定连接有输送电机（2110），所述输送电机（2110）的底面与下底板（11）的上表面固定连接，所述导向架（2101）的上表面固定连接有两个导向三角板（2111），每个所述导向三角板（2111）的右侧面均与加工架（12）的左侧面固定连接，每个所述导向三角板（2111）的上表面均固定连接有若干个固定轴（2112），每个所述固定轴（2112）的外表面均套设有导向橡胶筒（2114），两组所述导向橡胶筒（2114）的底面分别与两个导向三角板（2111）的上表面相接触；所述输出导向机构（3）包括两个导出架（301），每个所述导出架（301）的左侧面均与加工架（12）的右侧面固定连接，两个所述导向块（2201）相互远离的一侧面分别于两个导出架（301）相互靠近的一侧面固定连接，两个所述导出架（301）的内部共同转动连接有等距离排列的导出转轴（303），每个所述导出转轴（303）的外表面均固定连接有导出转筒（304），每个所述导出转轴（303）远离其中一个导出架（301）的一端均固定连接有两个并列的导出齿轮（306），每两个相对所述导出齿轮（306）的外表面共同套设有导出齿带（307），其中一个所述导出齿轮（306）的正面固定连接有导出电机（305），所述导出电机（305）的底面与下底板（11）的上表面固定连接，每个所述导出架（301）的上表面均固定连接有等距离排列的安装轴（308），每个所述安装轴（308）的外表面均套设有防掉落橡胶转筒（309），两组所述防掉落橡胶转筒（309）的底面分别与两个导出架（301）的底面相接触。

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