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龙图腾网恭喜中国北方车辆研究所申请的专利一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118773475B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410707490.2，技术领域涉及：C22C9/01；该发明授权一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料及制备方法是由金孔杰;巨一博;宋炫璋;胡铮;高秀才;兰海;简洪超;韩明;张兴华;杨军;宁克焱;王志勇;庞惠仁;张登;戴国文设计研发完成，并于2024-06-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料及制备方法，属于铜合金技术领域。在高铝青铜基体中复合添加强化相Fe3Al+TiC与复合润滑相NiMoO4+镍包石墨球，能够得到兼具优异力学性能与摩擦学性能的复合材料。金属间化合物Fe3Al与TiC组成的复合强化相经过高能球磨与高温烧结，具备较高的混合均匀度与表面化学能，与高铝青铜基体的界面结合力大幅提升，并且TiC可同时对Fe3Al与基体产生强化作用，分散在高铝青铜基体中能够弱化黏着磨损机理，显著提升材料的耐磨性能。复合润滑相的加入能够使NiMoO4在高温时在摩擦表面形成润滑膜，以减弱粘着磨损机理，镍包石墨球降低硬质磨屑对摩擦表面的损伤，以减弱磨粒磨损机理。最终，使材料保持较低的摩擦系数与磨损率。

本发明授权一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料，其特征在于：以所述材料的总质量为100％计，各组成成分及其质量百分数为：高铝青铜基体80.0％～92.0％，复合强化相3.0％～8.0％，复合润滑相5.0％～12.0％；其中，所述复合强化相由Fe3Al和TiC经高能球磨复合而成，所述复合强化相中Fe3Al的质量分数为60.0％～80.0％，TiC的质量分数为20.0％～40.0％；所述复合润滑相由NiMoO4和镍包石墨球复合而成，所述复合润滑相中NiMoO4的质量分数为40.0％～60.0％，镍包石墨球的质量分数为40.0％～60.0％；所述材料由铝青铜基体、复合强化相和复合润滑相经球磨、热压烧结后得到；以所述材料的总质量为100％计，各组成成分及其质量百分数为：Cu63.0％～75.0％，Al9.0％～13.0％，Ni1.0％～2.5％，Fe2.5％～4.0％，Mn0.5％～1.5％，Cr0.3％～1.0％，Y2O30.3％～1.0％，复合强化相3.0％～8.0％，复合润滑相5.0％～12.0％；所述材料的制备方法步骤包括：1将Fe3Al和TiC粉末混合，在惰性气体保护下进行湿法球磨，球料比为3:1～4:1，转速为250～350rmin，球磨时间为8～12h，得到混合粉末，将所述混合粉末置于烧结炉中进行烧结，真空度小于等于1×10-1Pa，烧结温度为1100～1300℃，保温时间5～10min，烧结结束后随炉冷却，得到的块体在惰性气体保护下进行研磨，得到复合强化相粉末；2将铝青铜基体、复合强化相粉末和复合润滑相粉末混合，在惰性气体保护下进行球磨，球料比为1:1～2:1，转速为150～200rmin，球磨时间为8～10h，得到混合粉末；3将所述混合粉末置于烧结炉中进行烧结，真空度小于等于1×10-1Pa，烧结温度为800～850℃，烧结压力为35～40MPa，保温时间10～20min，烧结结束后随炉冷却，得到一种金属间化合物增强的换挡摩擦片材料。

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