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龙图腾网恭喜浙江界面传动有限公司申请的专利一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117990362B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410131295.X，技术领域涉及：G01M13/02；该发明授权一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法是由韩彦峰;肖科设计研发完成，并于2024-01-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高速精密齿轮传动领域，公开了一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法，突破传统齿轮传动装置传动寿命试验方法的局限性，以齿轮传动界面摩擦磨损导致的性能退化，从齿轮传动装置啮合机理与传动性能出发设计指导齿轮传动装置加速寿命试验，依据失效机理与失效模式一致性评价齿轮传动装置疲劳寿命与失效退化，来制定其加速寿命测试方法。

本发明授权一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法在权利要求书中公布了：1.一种高速精密齿轮传动装置加速寿命试验方法，其特征在于：包括以下步骤：A、判断加速性：不改变试验前后齿轮传动装置的失效机理，根据齿轮传动装置结构特征与传动原理判断其是否存在有规律的加速过程，存在有规律的加速过程即存在加速性，进入下一步骤；B、选择加速应力：通过当量曲率半径、卷吸速度、当量弹性模量、无量纲卷吸速度、无量纲弹性模量、无量纲负载确定膜厚比，通过膜厚比确定润滑状态，通过不同倍数负载与转速确定不同工况下的膜厚比值，得到膜厚比值关于负载与转速的对应关系曲线，根据膜厚比确定满足条件的负载与转速作为加速应力；当量曲率半径通过以下公式确定：R＝1r1+1r2-1式中R为当量曲率半径，r1、r2分别是两接触表面在啮合点处的曲率半径，单位为米；卷吸速度通过以下公式确定：U＝u1+u22式中U为卷吸速度，u1、u2分别为两表面的切向速度，单位为米每秒；当量弹性模量通过以下公式确定： 式中E'为当量弹性模量，v1、v2分别是两表面的泊松比，E1、E2分别是两表面的弹性模量，单位为帕；无量纲卷吸速度通过以下公式确定：U*＝η0UE'R式中U*为轮齿啮合处无量纲卷吸速度，η0为润滑剂环境黏度，单位为帕秒；无量纲弹性模量通过以下公式确定：G*＝αE'式中G*为轮齿接触面无量纲弹性模量，α为黏压系数，单位为帕分之一；无量纲负载通过以下公式确定：W*＝wE'R式中W*为轮齿啮合处无量纲负载，w为轮齿在啮合点处受到的载荷，单位为牛顿；膜厚比通过以下公式确定：λ＝hσ式中λ为膜厚比，h为接触副油膜厚度，单位微米，σ为复合均方根粗糙度值；复合均方根粗糙度值通过以下公式确定： 式中σ1、σ2分别为两接触表面粗糙度方均根值，单位微米；接触副油膜厚度通过以下公式确定：H＝hR＝3.06U*0.69G*0.56W*-0.1式中h为接触副油膜厚度；润滑状态包括边界润滑λ＜1.0，混合润滑1.0＜λ＜3，全膜润滑λ＞3；设额定转速为n0，额定负载是w0，额定工况下的啮合位置的膜厚比为λ0，对转速与负载进行正交网格划分，分别计算不同倍数额定负载工况与额定转速下的加速应力，记录在表格中，根据计算得到的数值点绘制出同一界面润滑状态下的转速与负载曲线，在曲线上选择转速和负载用于指导齿轮传动装置的加速实验，则表格中w1,w2…wn即为对应转速下的加速应力；C、选择加速因子：通过加速应力得到加速因子；将步骤B中得到的转速与负载的记录数值进行曲线拟合，得到负载关于转速的连续曲线，曲线上各点对应的转速与负载可用于参考指导齿轮传动装置的加速实验，则加速因子通过以下公式确定： 式中为ni曲线上各点对应的转速，wi为曲线上各点对应的负载；D、建立加速模型：根据加速应力和加速因子计算加速工况下齿轮传动装置的试验时间，即加速工况下的寿命；根据加速应力和加速因子确定加速工况下齿轮传动装置的试验时间，即加速工况下的寿命： 式中L为试验时间，单位为小时，L0为齿轮传动装置额定寿命，单位为小时。

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