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龙图腾网恭喜湖北武铁山桥轨道装备有限公司申请的专利50AT1-43kg/m钢轨的加工方法及其跟端模具获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116618568B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-22发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310284421.0，技术领域涉及：B21J13/02；该发明授权50AT1-43kg/m钢轨的加工方法及其跟端模具是由朱磊;于开福;康龙;游江腾;颜晓星;彭亮;秦鹏设计研发完成，并于2023-03-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本50AT1-43kg/m钢轨的加工方法及其跟端模具在说明书摘要公布了：本发明公开了一种50AT1‑43kgm钢轨的加工方法及其跟端模具，属于道岔加工技术领域。包括预锻模具和终锻模具，预锻模具为50AT1‑50kgm的预锻模具，终锻模具为50AT1‑50kgm的终锻模具改造而成，改造过程如下：50AT1‑50kgm的终锻模具的成型段腰模调整如下：轨头下颚切削5.86mm，斜度加工为1：3，轨腰与轨头圆弧交界处加工成R5R10；轨底上坡切削0.77‑1.94mm，上斜面的斜度加工为1：3，下斜面的斜度加工为1：6，轨腰与轨底圆弧交界处加工成R15。锻造完成后，采用铣削加工轨头和轨底，轨头的顶面的加工量为8mm，轨底的底面的加工量为4mm。

本发明授权50AT1-43kg/m钢轨的加工方法及其跟端模具在权利要求书中公布了：1.50AT1-43kgm钢轨的加工方法，其特征在于，以50AT1型特种断面钢轨为原料加工50AT1-43kgm尖轨；以50AT1-50kgm的预锻模具作为预锻模具进行预锻，以终锻模具进行终锻；锻造完成后，对钢轨进行吹风热处理，再采用铣削加工轨头和轨底，所述轨头的顶面在竖直方向上的加工量为8mm，所述轨底的底面在竖直方向上的加工量为4mm并加工为宽度为114mm；其中，所述终锻模具为50AT1-50kgm的终锻模具改造而成，改造过程如下：50AT1-50kgm的终锻模具的成型段腰模调整如下：轨腰对齐；轨头下颚切削5.86mm，斜度加工为1：3，轨腰与轨头圆弧交界处加工成R5R10；轨底上坡切削0.77-1.94mm，上斜面的斜度加工为1：3，下斜面的斜度加工为1：6，轨腰与轨底圆弧交界处加工成R15；吹风热处理包括如下步骤：S201：调整加热炉高度至50-43kgm轨型高度，调整加热测温探头和吹风测温探头至测温位置；S202：调整风盒风嘴高度距钢轨轨顶面高度为15-17mm、距钢轨侧边距离为17-20mm；S203：入炉前在钢轨轨顶划出入炉加热位置标记和吹风冷却位置标记；所述入炉加热位置标记和吹风冷却位置标记分别在距锻压划线790mm位置向原材方向的240mm和1760mm处；S204：将钢轨按划线送入加热炉进行加热，加热至920±20℃出炉；S205：将钢轨加热部位退至风盒中，保证锻压跟端的加热区域完全在风盒中进行吹风热处理，且钢轨原材端不得出现上翘现象，吹风冷却参数设定为：风压0.18±0.02MPa、冷却结束温度400±20℃；S206：待钢轨冷却到室温后，将钢轨移入打砂房进行打砂处理以去除表面氧化皮；S207：钢轨打砂完毕，对锻压部分进行磁粉探伤。

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