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申请/专利权人：南京精研磁性技术有限公司

摘要：本发明公开了一种低待机功耗FPT型宽温软磁铁氧体材料及其制备方法。以氧化物含量计算的组成为：Fe2O3为52～55mol％；ZnO为7～10mol％；其余为MnO；第一辅助成分包括0.01wt％～0.1wt％CaO、0.005wt％～0.02wt％SiO2；第二辅助成分包括V2O5、Nb2O5、Ta2O5、ZrO2、K2O中的一种或几种，其含量计算为0～0.2wt％、第三辅助成分包括0.05～1wt％TiO2、0.05～1wt％Co2O3。氮气保护下预烧、烧结及冷却气氛控制和致密化工艺，使本发明的磁心在25℃～120℃间100kHz，200mT，功耗PCV均小于400kwm3和350kwm3，其时间稳定性指标，减落因子DF小于2×10-6。

主权项：一种低待机功耗FPT型宽温软磁铁氧体材料的制备方法，其工艺包括如下步骤：1、原材料的混合：将配好的由52～55mol％Fe2O3、7～9mol％ZnO、其余为MnO组成的主成分和由0.01wt％～0.1wt％CaCO3、0.005wt％～0.02wt％SiO2组成的第一辅助成分放入球磨机中，加入等重量的去离子水，球磨1～3小时；2、预烧：将上述混磨好的原材料烘干，再送入预烧窑预烧，预烧温度范围为900～1050℃，保温时间为2～4小时，预烧气氛为空气，预烧窑降温区通入氮气，冷却气氛控制氧含量在5％以下，使预烧料粉磁化度小于1％；3、杂质添加：选用由0～0.2wt％V2O5、0～0.2wt％Nb2O5、0～0.2wt％Ta2O5、0～0.2wt％ZrO2、0～0.2wt％K2O中的一种或几种组成的第二辅助成分和由0.05～1wt％TiO2、0.05～1wt％Co2O3组成的第三辅助成分作为添加剂进行联合添加，其中第二辅助成分的总含量小于或等于0.3wt％；4二次球磨：将预烧料粉和添加物放入球磨机中，加入等重量的去离子水，球磨8小时，使浆料的平均粒度小于1.2μm；5成型烧结：将浆料烘干，加入10wt％配料重量的浓度为9％的聚乙烯醇溶液，均匀混合，使用45目分样筛造粒，并压制成型，放入钟罩炉内烧结，烧结过程温度控制如下：升温阶段：升温速度每小时150℃，至800℃，大气气氛中进行，采取强气流排放，流速100m3h；800℃到1200℃间升温速度每小时250℃，氧分压为0.005％；1200℃到1250℃升温时间为1小时，再预保温1小时，氧分压为0.5～1％；1250℃到1370℃间升温为1小时，氧分压为1～3％；保温阶段：1370℃保温2～6小时，氧分压为2～8％；降温阶段：1370℃到1250℃间降温速度每小时150℃，氧分压切换为0.5～2％；1250℃往下降温速度每小时250℃，降到150℃出炉，整个过程维持平衡氧分压0.2～0.01％。

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