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申请/专利权人：宁波大学

摘要：本发明公开了一种LaTi21O38·CoTiO3·Mn3O4复合物纳米线的制备方法，本发明采用静电纺丝技术将一定量的钛酸四丁酯、乙酸钴四水合物、乙酸锰四水合物、醋酸镧水合物为主要原料溶于一定体积的N,N‑二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂中，然后加入适量的聚乙烯吡咯烷酮，得到前驱体混合物溶液，在一定的电压、流率及一定的相对湿度氛围下进行静电纺丝；然后将纺丝产品进行烧结得到LaTi21O38·CoTiO3·Mn3O4复合物纳米线。本发明制得的复合物纳米线具有良好的电化学性能可应用于锂离子电池的电极材料当中，在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。

主权项：1.一种LaTi21O38·CoTiO3·Mn3O4复合物纳米线的制备方法，其特征在于，所述纳米线的元素组成化学式为LaTi21O38·CoTiO3·Mn3O4；所述的制备方法包括以下步骤：1将乙酸钴四水合物和乙酸锰四水合物溶于体积比为1:1的N,N‑二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂中，搅拌0.5h，形成溶液A；2将钛酸四丁酯溶于溶液A，加入冰醋酸，搅拌0.5h,形成溶液B；3将溶液B进行加热，加入醋酸镧，搅拌0.5h，形成溶液C；4将K‑120聚乙烯吡咯烷酮加入溶液C，搅拌6h，形成澄清的溶液D；5将澄清的溶液D在18～21kV的电压、15cm的接收距离、0.8～1.2mL h‑1的流率下和相对湿度为35～45％的氛围下进行静电纺丝；6将得到的静电纺丝产品放于100℃下干燥12h；7将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在800℃～900℃温度下烧结5h，得到LaTi21O38·CoTiO3·Mn3O4复合物纳米线。

全文数据：一种LaTi2i〇38•CoTi03•Mn3〇4复合物纳米线的制备方法技术领域[0001]本发明属于材料化学领域，具体涉及到一种LaTi21038•CoTi〇3•Mm〇4复合物纳米线的制备方法。背景技术[0002]由于纳米颗粒粒径小，具有壳层结构，使得纳米材料具有四种效应即小尺寸效应、表面和界面效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应。因此，纳米材料与一般常规材料相比，表现出一些超常现象，如:光学特性、光电催化特性、光电转化特性、电学特性及磁学特性等。而在所有的纳米材料中，一维纳米材料因其原子级结构和1D形态使其在光、电、磁、催化、传感器等诸多领域具有优异的性能和潜在的应用前景。同时，一维纳米材料也是其他低维纳米材料研究的基础。因此，一维纳米材料已经成为当前纳米材料科学领域的前沿和热点。锂离子电池具有许多突出的优点，比如电压高、储存能量密度大、循环寿命长、工作温度范围宽而且没有记忆效应。随着锂离子电池被广泛应用于笔记本电脑、手机、航空航天、电动汽车等领域，锂离子电池在人们日常生活以及工业等领域所产生的影响越来越大。电池的能量密度是制约锂离子电池发展的重要因素，改善负极材料对提高锂离子电池的总体性能有着较大影响。而一维纳米材料因具有良好的电学特性已经被广泛的应用到锂离子电池材料当中。[0003]钛基氧化物LaTi21038和CoTi〇3材料相对于传统碳负极材料具有较高的电压平台、充放电过程中体积变化小等优点，具有很好的安全性和循环稳定性，被认为是一种非常有应用前景、可替代碳的新型负极材料。然而，钛基氧化物负极材料较低的电子传导率和锂离子扩散速率导致倍率性能不佳，从而限制其实际应用。提高电子的传导和锂离子的传输，已成为钛基氧化物材料的主要研究方向之一朱文均，多孔钛基氧化物锂离子电池负极材料制备及其电化学性能[D]•浙江大学，2〇16,博士学位论文）。而Mn3〇4以其较高的理论容量、低电压磁滞、储量丰富、原料便宜而备受关注。然而锰基材料属于半导体材料，作为锂电池材料时导电性能差，并且在充放电过程中材料体积变化等因素，限制了其实际放电容量和倍率性能蒋锋，锰基材料及其复合物的制备与电化学性能研宄[D].湘潭大学，2014,硕士学位论文）。为了解决上述材料的不足，本发明采用静电纺丝技术将钛基氧化物LaTi21038、CoTiOs与Mn3〇4进行复合，利用不同组分的优点去优化钛基氧化物材料较低的电子传导率和倍率性能差等问题，以及氧化锰导电性能差、充放电体积变化大等问题，从而使材料的电化学性能得到有效的提高。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术，提供一种LaTi2i〇38•CoTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线的制备方法。[0005]本发明为了解决上述技术问题所米取的技术方案为：一种LaTi2i〇38•CoTi〇3•Mn304复合物纳米线的制备方法，利用静电纺丝技术采用以钛酸四丁酯、乙酸钴四水合物、乙fe锰四水合物、醋fe镧为原料，加入适量的高分子为粘合剂，在高电压条件下利用静电纺丝技术进行纺丝，随后将电纺丝产品置于在马弗炉中进行高温烧结，得到一种LaTi21038•CoTi〇3•MmO4复合物纳米线，具体包括以下步骤：[0006]1将乙酸钴四水合物和乙酸锰四水合物溶于N，N-二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂体积比为1:1中搅拌0.5h，形成溶液A;[0007]2将钛酸四丁酯溶于溶液A，加入冰醋酸，搅拌〇•5h，形成溶液B;[0008]⑶将溶液B进行加热，加入醋酸镧，搅拌〇•5h，形成溶液C;[0009]⑷将PVP聚乙烯吡咯烷酮K-120加入溶液C，搅拌6h，形成澄清的溶液D;[0010]⑸将澄清的溶液D在1S〜2lkV的电压、l5cm的接收距离、0.8〜1.2mLh—1的流率下和相对湿度为35〜45%的氛围下进行静电纺丝；[0011]将得到的静电纺丝产物放于1〇〇C下干燥12h;[0012]⑺将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在8〇〇。：〜9〇〇。：温度下烧结5h，得到褐色粉末，经XRD和SEM分析该粉末为LaTi2i〇38•CoTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线。[0013]与现有技术相比，本发明采制备的“打滅8•c〇Ti〇3•Mn3〇4复合物纳米线的特点如下：[0014]⑸采用静电纺丝技术制备的LaTiuO%•C〇Ti03•Mn3〇4复合物纳米线的表面带有小孔、粒径均匀以及稳定性更高；[0015]b利用钛基氧化物具有较高的电压平台、充放电过程中体积变化小等优点克服氧化锰材料导电性能差且在充放电过程中材料体积变化大的问题。[0016]c利用氧化锰具有较高的理论容量、低电压磁滞等优点克服钛基氧化物较低的电子传导率和倍率性能差等问题，从而使材料的电化学性能得到提升。附图说明[0017]图1为本发明制得的LaTinO38•CoTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线的XR晒；[0018]图2为本发明制得的LaTi2i〇38•CoTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线的SEM图。具体实施方式[0019]以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。[0020]实施例1[0021]将l.Ommol0_251g的乙酸钴四水合物C4H6C〇04•4H20和3_0mm〇l〇.735g乙酸锰四水合物MnC4H6〇4•4H2〇溶于2〇mL的N，N-二甲基甲酰胺DMF和异丙醇的混合溶剂体积比为1:1中搅拌0.5h，形成溶液A;将8•OmL钛酸四丁酯C16H36〇4Ti溶于溶液A，加入6mL冰醋酸，搅拌〇•5h，形成溶液B;将溶液B进行加热，加入1•Ommol0•316g醋酸镧C6H9〇6La，搅拌0•5h，形成溶液C;将3•70gPVPK-120，聚乙烯吡咯烷酮加入溶液C，搅拌6h，形成澄清的溶液D;将澄清的溶液D在18kV的电压，15cm的接收距离和0•8mLh—1的流率下和相对湿度为35%的氛围下进行静电纺丝;将得到的静电纺丝产物放于10rc下干燥12h;将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在80TC下烧结5h，得到褐色粉末。将得到的粉末产品进行X射线粉末衍射（XRD分析测试（图1，确认该粉末产品为复合物，其化学式sLaTi21〇38•CoTi〇3•Mm〇4;扫描电子显微镜SEM观察粉末产品的形貌为纳米线形图2。[0022]实施例2°[0023]将1_〇_1〇.251g的乙酸钴四水合物和3.〇mm〇l〇_735g乙酸猛四水合物溶于20mL的N，N-二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂体积比为丨：丨）中搅拌〇_5h，形成溶液^将6二OmL钛酸四丁酯CltiH36〇4Ti溶于溶液A，加入6mL冰醋酸，搅拌〇_5h，形成溶液B;将溶液8进行加热，加入l.Ommol0.316g醋酸镧（CsHsOsLa，搅拌〇.5h，形成溶液C;将3.70gPVPK-120,聚乙烯吡咯g酮加入溶液C，搅拌6h，形成澄清的溶液D;将澄清的溶液〇在211^的电压，15cm的接收距离和1•anLh_1的流率下和相对湿度为45%的氛围下进行静电纺丝;将得到的静电纺丝产品放于100°C下干燥1此;将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在9〇°C下烧结5h，得到褐色粉末。XRD和SEM分析确认该粉末为LaTi21〇38•coTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线。[0024]实施例3[0025]将0.5mmol0_126g的乙酸钴四水合物和l_5mm〇l〇_3675g乙酸锰四水合物溶于10mL的N，N-二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂体积比为丨：丨）中搅拌〇•5h，形成溶液A;将t〇ml钛酸四丁酯ClfiH36〇4Ti溶于溶液A，加入3mL冰醋酸，搅拌〇•5h，形成溶液B;将溶液B进行加热，加入1•OOmmo10•158g醋酸镧C6H9〇6La，搅拌0•5h，形成溶液C;将1.85gPVPK-120,聚乙烯吡咯烷酮加入溶液C，搅拌6h，形成澄清的溶液D;将澄清的溶液0在191^的电压，15cm的接收距离和0_9mLh_1的流率下和相对湿度为40%的氛围下进行静电纺丝;将得到的静电纺丝产品放于100°C下干燥12h;将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在850°C下烧结沾，得到褐色粉末。XRD和SEM分析确认该粉末为LaTi2i〇38•CoTi03•Mn3〇4复合物纳米线。

权利要求：1.一种LaTi2i〇38•CoTi〇3•Mn3〇4复合物纳米线的制备方法，其特征在于，所述纳米线的元素组成化学式为LaTi2i038•CoTiOs•Mn3〇4;所述的制备方法包括以下步骤：1将乙酸钴四水合物和乙酸锰四水合物溶于体积比为1:1的N，N-二甲基甲酰胺和异丙醇的混合溶剂中，搅拌0.5h，形成溶液A;⑵将钛酸四丁酯溶于溶液A，加入冰醋酸，搅拌〇.5h，形成溶液B;⑶将溶液B进行加热，加入醋酸镧，搅拌〇.5h，形成溶液C;将K-120聚乙烯吡咯烷酮加入溶液c，搅拌6h，形成澄清的溶液D;⑸将澄清的溶液D在1S〜21kV的电压、15cm的接收距离、O.bULh-1的流率下和相对湿度为35〜45%的氛围下进行静电纺丝；⑹将得到的静电纺丝产品放于1〇〇。：下干燥12h;7将干燥后的静电纺丝产品转移到马弗炉中，在8〇rc〜9〇rc温度下烧结证，得到LaTi2i〇38•CoTi03•Mn3〇4复合物纳米线。

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