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申请/专利权人：北京卫星制造厂
摘要：本发明涉及一种应用于VPPA焊接的预拉伸方法，该方法通过采用特殊设计的预拉伸装置与VPPA自动焊接相配合，将铝合金薄壁焊接件固定在预拉伸力施加装置上，通过液压装置对焊接件施力，通过杠杆机构将液压机构产生的预压紧力反转预拉伸力施加到焊接件上，设置合理的预拉伸力，然后通过VPPA自动焊机进行焊接，预拉伸力通过易拆卸自锁夹持机构作用在待焊零件上，确保预拉伸力的稳定施加并且易于装配和拆卸；通过与焊接结构串联的高精度拉力传感器精确测量预拉伸力力值，精确控制焊接构件内部预置应力，本发明方法大大降低了铝合金薄壁结构件VPPA焊接残余应力和焊后变形，提高了航天器VPPA焊接结构尺寸精度和应力疲劳寿命。
主权项：一种应用于VPPA焊接的预拉伸方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、将预拉伸装置放置在VPPA焊接设备的前方，所述预拉伸装置包括第一夹持机构6、第二夹持机构7、拉伸传感器8、承力柱3、垫块4、液压机构1和反转机构2，其中液压机构1设置在承力柱3的底座平面上，其上设置带槽道的垫块4，用于传递拉伸力，反转机构2通过轴座10与承力柱3连接固定，第一夹持机构6通过旋转轴与反转机构2的金属杠杆11连接，第二夹持机构7与拉力传感器8连接，拉力传感器8固定在承力柱3顶部；步骤二、将待焊接零件13放置于第一夹持机构6和第二夹持机构7之间，并将待焊接零件13的焊口对齐；步骤三、开启液压机构1，对待焊接零件13施加预拉伸力，具体方法为：液压机构1向上运动使垫块4槽道中反转机构2的金属杠杆11一端向上运动，通过杠杆原理，使与第一夹持机构6连接的金属杠杆11的另一端向下运动，从而拉拽待焊接零件13，产生预拉伸效果；步骤四、同时观察与待焊接零件13串联的拉力传感器8显示的预拉伸力值，当所述预拉伸力值达到所需值时，停止液压机构1动作并锁定，保持预拉伸力；步骤五、操作VPPA焊接设备对待焊接零件13进行VPPA焊接，焊接完成且零件13完全冷却到室温后，释放液压机构1的压力，消除作用在零件13上的拉伸力，第一夹持机构6和第二夹持机构7解锁，拆下零件13。
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