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申请/专利权人：共青城东方高科实业有限公司

摘要：本实用新型公开了一种钢结构的钢拱柱脚系统，包括混凝土基层、混凝土浇灌层、柱脚和预埋底杆，所述柱脚设置在混凝土基层上方，柱脚的底端焊接有柱脚底板，并通过柱脚底板与混凝土基层固定连接，混凝土基层内部设置有两组预埋底杆，并通过两组相互平行的预埋底杆预埋有多组预埋螺栓，所述预埋螺栓顶端穿过柱脚底板，与柱脚底板之间通过螺母连接固定,柱脚下端外侧的混凝土基层上设置有混凝土浇灌层，且柱脚下端对称的两侧面上通过锁紧螺栓固定有垫板，所述垫板的中间焊接有水平的横向加强筋。该钢结构的钢拱柱脚系统，通过预埋底杆和横杆的设置，提高了预埋螺栓的稳定性，有效的保证了与柱脚之间连接的稳固，提高了支撑和安全性能。

主权项：1.一种钢结构的钢拱柱脚系统，包括混凝土基层（1）、混凝土浇灌层（11）、柱脚（4）和预埋底杆（2），其特征在于：所述柱脚（4）设置在混凝土基层（1）上方，柱脚（4）的底端焊接有柱脚底板（3），并通过柱脚底板（3）与混凝土基层（1）固定连接，混凝土基层（1）内部设置有两组预埋底杆（2），并通过两组相互平行的预埋底杆（2）预埋有多组预埋螺栓（6），所述预埋螺栓（6）顶端穿过柱脚底板（3），与柱脚底板（3）之间通过螺母连接固定,柱脚（4）下端外侧的混凝土基层（1）上设置有混凝土浇灌层（11），且柱脚（4）下端对称的两侧面上通过锁紧螺栓（12）固定有垫板（10），所述垫板（10）的中间焊接有水平的横向加强筋（9），所述锁紧螺栓（12）在垫板（10）上螺纹连接有锁紧螺母。

全文数据：一种钢结构的钢拱柱脚系统技术领域本实用新型属于钢拱柱脚技术领域，具体涉及一种钢结构的钢拱柱脚系统。背景技术钢柱柱脚是钢柱与混凝土基础的连接构件，通常由柱脚底板、锚栓、加劲肋等组成，其作用在于传递支承反力并约束柱底位移。钢柱铰接柱脚仅承受轴向力和水平剪力，柱下端允许转动；钢柱刚性固定柱脚不仅承受轴向力和水平剪力，还承受柱端弯矩，柱下端刚性固定不允许转动。钢柱刚性固定柱脚整体埋入混凝土基础内的，称为埋入式柱脚；不能埋入的，则称为露出式刚性固定柱脚。目前刚结构的柱脚在与混凝土基层的固定，大多采用预埋螺栓或预埋锚栓进行固定，直接将预埋螺栓和预埋锚栓预埋在混凝土基层内，当承受作用力过大时，就容易造成预埋螺栓或预埋锚栓的晃动形成的活动，导致连接的不稳定，从而影响了柱脚使用的安全性能。发明内容本实用新型的目的在于提供一种钢结构的钢拱柱脚系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构的钢拱柱脚系统，包括混凝土基层、混凝土浇灌层、柱脚和预埋底杆，所述柱脚设置在混凝土基层上方，柱脚的底端焊接有柱脚底板，并通过柱脚底板与混凝土基层固定连接，混凝土基层内部设置有两组预埋底杆，并通过两组相互平行的预埋底杆预埋有多组预埋螺栓，所述预埋螺栓顶端穿过柱脚底板，与柱脚底板之间通过螺母连接固定,柱脚下端外侧的混凝土基层上设置有混凝土浇灌层，且柱脚下端对称的两侧面上通过锁紧螺栓固定有垫板，所述垫板的中间焊接有水平的横向加强筋，所述锁紧螺栓在垫板上螺纹连接有锁紧螺母。优选的，两组所述预埋底杆之间还设置有预埋横杆，所述预埋横杆的两端分别与两组预埋底杆的一侧面中间位置焊接固定，并组成“工”字型结构，所述预埋螺栓底端焊接在预埋底杆的上端面。优选的，所述预埋螺栓在一组所述预埋底杆上均匀间隔设置有三组，预埋螺栓的下半部分设置在混凝土基层的缓冲层内，所述缓冲层内填充物为高分子颗粒物和砂石，且缓冲层上方的预埋螺栓上套接有垫铁。优选的，所述柱脚的最下端位置处环形阵列焊接有多组加强板，且一组所述预埋螺栓的顶端设置在两组加强板之间。优选的，所述混凝土浇灌层由多组钢板垂直组合而成，所述垫板与横向加强筋在柱脚的一侧均匀间隔设置有至少三组，且均设置在混凝土浇灌层内，所述混凝土浇灌层顶端面远离柱脚的一端均开设有浇灌入口，且两组所述浇灌入口关于柱脚对称设置。本实用新型的技术效果和优点：该钢结构的钢拱柱脚系统，通过在混凝土基层内设有两组预埋底杆，两组预埋底杆在混凝土基层内与预埋横杆组成工型结构，并通过预埋螺栓与柱脚底板固定连接，从而使预埋螺栓在混凝土基层内连接更加牢靠，有效的防止了单组预埋螺栓在混凝土基层内固定不稳固的问题，同时在柱脚的外侧设置有垫板和横向加强筋，垫板与横向加强筋设置在混凝土浇灌层内，当浇灌混凝土后，能够加强与柱脚的连接，使结构更加紧凑，提高了支撑性能和柱脚使用的安全性能。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的预埋底板结构示意图。图中：1混凝土基层、2预埋底杆、3柱脚底板、4柱脚、5缓冲层、6预埋螺栓、7垫铁、8加强板、9横向加强筋、10垫板、11混凝土浇灌层、12锁紧螺栓、13浇灌入口、14预埋横杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-2所示的一种钢结构的钢拱柱脚系统，包括混凝土基层1、混凝土浇灌层11、柱脚4和预埋底杆2，所述柱脚4设置在混凝土基层1上方，柱脚4的底端焊接有柱脚底板3，并通过柱脚底板3与混凝土基层1固定连接，混凝土基层1内部设置有两组预埋底杆2，并通过两组相互平行的预埋底杆2预埋有多组预埋螺栓6，所述预埋螺栓6顶端穿过柱脚底板3，与柱脚底板3之间通过螺母连接固定,柱脚4下端外侧的混凝土基层1上设置有混凝土浇灌层11，且柱脚4下端对称的两侧面上通过锁紧螺栓12固定有垫板10，所述垫板10的中间焊接有水平的横向加强筋9，所述锁紧螺栓12在垫板10上螺纹连接有锁紧螺母。具体的，两组所述预埋底杆2之间还设置有预埋横杆14，所述预埋横杆14的两端分别与两组预埋底杆2的一侧面中间位置焊接固定，并组成“工”字型结构，所述预埋螺栓6底端焊接在预埋底杆2的上端面，加强了预埋螺栓6在混凝土层1内的固定，有效的防止了预埋螺栓6的松动。具体的，所述预埋螺栓6在一组所述预埋底杆2上均匀间隔设置有三组，预埋螺栓6的下半部分设置在混凝土基层1的缓冲层5内，所述缓冲层5内填充物为高分子颗粒物和砂石，从而为预埋螺栓6提供一定的缓冲能力，减缓预埋螺栓6的传递的下压振动，且缓冲层5上方的预埋螺栓6上套接有垫铁7。具体的，所述柱脚4的最下端位置处环形阵列焊接有多组加强板8，且一组所述预埋螺栓6的顶端设置在两组加强板8之间，提高了柱脚4底端与柱脚底板3连接的稳定性。具体的，所述混凝土浇灌层11由多组钢板垂直组合而成，所述垫板10与横向加强筋9在柱脚4的一侧均匀间隔设置有至少三组，且均设置在混凝土浇灌层11内，所述混凝土浇灌层11顶端面远离柱脚4的一端均开设有浇灌入口13，且两组所述浇灌入口13关于柱脚4对称设置。具体的，该钢结构的钢拱柱脚系统，在使用时，首先将预埋底杆2和预埋横杆14组成“工”型结构，并将预埋螺栓6焊接在预埋底杆2上，进行混凝土基层1的浇灌，浇灌完成后，将柱脚4根据支脚底板3与预埋螺栓6的螺纹连接固定，之后将垫板10通过锁紧螺栓12固定在柱脚4的侧面上，并将横向加强筋9焊接在垫板10上，通过多组钢板或木板的组合在柱脚4的下端部分外形成混凝土浇灌层11，通过浇灌入口13向混凝土浇灌层11内进行后续混凝土的浇灌，形成对柱脚4的加强稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求：1.一种钢结构的钢拱柱脚系统，包括混凝土基层（1）、混凝土浇灌层（11）、柱脚（4）和预埋底杆（2），其特征在于：所述柱脚（4）设置在混凝土基层（1）上方，柱脚（4）的底端焊接有柱脚底板（3），并通过柱脚底板（3）与混凝土基层（1）固定连接，混凝土基层（1）内部设置有两组预埋底杆（2），并通过两组相互平行的预埋底杆（2）预埋有多组预埋螺栓（6），所述预埋螺栓（6）顶端穿过柱脚底板（3），与柱脚底板（3）之间通过螺母连接固定,柱脚（4）下端外侧的混凝土基层（1）上设置有混凝土浇灌层（11），且柱脚（4）下端对称的两侧面上通过锁紧螺栓（12）固定有垫板（10），所述垫板（10）的中间焊接有水平的横向加强筋（9），所述锁紧螺栓（12）在垫板（10）上螺纹连接有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种钢结构的钢拱柱脚系统，其特征在于：两组所述预埋底杆（2）之间还设置有预埋横杆（14），所述预埋横杆（14）的两端分别与两组预埋底杆（2）的一侧面中间位置焊接固定，并组成“工”字型结构，所述预埋螺栓（6）底端焊接在预埋底杆（2）的上端面。3.根据权利要求2所述的一种钢结构的钢拱柱脚系统，其特征在于：所述预埋螺栓（6）在一组所述预埋底杆（2）上均匀间隔设置有三组，预埋螺栓（6）的下半部分设置在混凝土基层（1）的缓冲层（5）内，所述缓冲层（5）内填充物为高分子颗粒物和砂石，且缓冲层（5）上方的预埋螺栓（6）上套接有垫铁（7）。4.根据权利要求1所述的一种钢结构的钢拱柱脚系统，其特征在于：所述柱脚（4）的最下端位置处环形阵列焊接有多组加强板（8），且一组所述预埋螺栓（6）的顶端设置在两组加强板（8）之间。5.根据权利要求1所述的一种钢结构的钢拱柱脚系统，其特征在于：所述混凝土浇灌层（11）由多组钢板垂直组合而成，所述垫板（10）与横向加强筋（9）在柱脚（4）的一侧均匀间隔设置有至少三组，且均设置在混凝土浇灌层（11）内，所述混凝土浇灌层（11）顶端面远离柱脚（4）的一端均开设有浇灌入口（13），且两组所述浇灌入口（13）关于柱脚（4）对称设置。

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