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申请/专利权人：广州尚庄化妆品有限公司

摘要：本发明涉及色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物30～50份；矿油1～8份；甲硅烷基化硅石0.4～1.2份；辛基十二醇20～30份；十三烷醇偏苯三酸酯5～12份；辛酸癸酸甘油三酯4～12份；B相组份：角鲨烷5～10份；变色粉0.01～0.07份；C相组份：羟苯丙酯0.05～0.15份；生育酚0.3～0.7份；白池花籽油2～4份；还公开了其制备方法。本发明采用纯植物油脂提取来源。绿色，健康，环保，各类油脂有效的对唇部起到保湿，修护作用，提亮唇色，避免干燥造成的唇部脱皮，加入的白池花籽油是世界上最稳定的油脂之一，可以增加产品的保质期，增加其它油类的稳定性，更是作为一种润肤剂可保持肌肤清爽干燥而广受欢迎。

主权项：1.色匠热带水光花瓣唇釉，其特征在于：由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物30～50份；矿油1～8份；甲硅烷基化硅石0.4～1.2份；辛基十二醇20～30份；十三烷醇偏苯三酸酯5～12份；辛酸癸酸甘油三酯4～12份；B相组份：角鲨烷5～10份；变色粉0.01～0.07份；C相组份：羟苯丙酯0.05～0.15份；生育酚0.3～0.7份；白池花籽油2～4份。

全文数据：色匠热带水光花瓣唇釉及其制备方法技术领域本发明涉及化妆品技术领域，特别是色匠热带水光花瓣唇釉及其制备方法。背景技术唇釉属于唇部彩妆单品的一种，使用唇釉能够达到唇膏和唇彩无法展现的效果。唇釉出现前，彩妆师会在大红唇膏表面加上透明唇彩来制造鲜艳明亮的丰润唇妆效果。唇釉将唇膏的饱和色彩和唇彩的盈亮质感二合为一，只需轻轻一抹唇釉，就可轻易实现。但是现有的唇釉添加了香精，易挥发，导致唇釉涂抹在嘴唇上后，保护嘴唇的效果不好。而且长期使用后，导致唇部暗淡无光泽。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种色匠热带水光花瓣唇釉及其制备方法。本发明的目的通过以下技术方案来实现：色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物30～50份；矿油1～8份；甲硅烷基化硅石0.4～1.2份；辛基十二醇20～30份；十三烷醇偏苯三酸酯5～12份；辛酸癸酸甘油三酯4～12份；B相组份：角鲨烷5～10份；变色粉0.01～0.07份；C相组份：羟苯丙酯0.05～0.15份；生育酚0.3～0.7份；白池花籽油2～4份。进一步地，所述的色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物40份；矿油3份；甲硅烷基化硅石0.8份；辛基十二醇27份；十三烷醇偏苯三酸酯8.4份；辛酸癸酸甘油三酯8份；B相组份：角鲨烷7.35份；变色粉0.03份；C相组份：羟苯丙酯0.1份；生育酚0.5份；白池花籽油3份。进一步地，所述变色粉为27#变色粉。所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至100～110℃；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至90～110℃，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至80～90℃，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。进一步地，步骤S2中，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为200～260MPa，均质速度1500～1800mLmin，均质时间为10～15s，二段均质压力为250～330MPa，均质速度1500～2000mLmin，均质时间为10～15s。进一步地，步骤S2和步骤S3中，升温速度为2～5℃min。进一步地，步骤S4中，缓慢降温的降温速度为1～2℃min。进一步地，搅拌时，搅拌速度为600～800rpm，搅拌20～30min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为1～2min。本发明具有以下优点：采用纯植物油脂提取来源，绿色，健康，环保。各类油脂有效的对唇部起到保湿，修护作用，提亮唇色，避免干燥造成的唇部脱皮。加入的白池花籽油是世界上最稳定的油脂之一，可以增加产品的保质期。增加其它油类的稳定性，更是作为一种润肤剂可保持肌肤清爽干燥而广受欢迎。而加入用来修饰透明唇釉的脱水高粱花，性温和，稳定，不会对配方体系产生影响。相对于传统唇釉，更能体现出天然、植物来源的特色。并且变色粉的加入可以随客户唇部的PH变化不同而产生不同的颜色效果。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。【实施例1】：色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物50份；矿油1份；甲硅烷基化硅石1.2份；辛基十二醇20份；十三烷醇偏苯三酸酯12份；辛酸癸酸甘油三酯4份；B相组份：角鲨烷10份；变色粉0.01份；C相组份：羟苯丙酯0.15份；生育酚0.3份；白池花籽油4份。所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为260MPa，均质速度1500mLmin，均质时间为15s，二段均质压力为250MPa，均质速度2000mLmin，均质时间为10s，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至110℃，升温速度为2℃min；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至110℃，升温速度为2℃min，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至90℃，缓慢降温的降温速度为1℃min，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。进一步地，搅拌时，搅拌速度为800rpm，搅拌20min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为2min。【实施例2】：色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物40份；矿油3份；甲硅烷基化硅石0.8份；辛基十二醇27份；十三烷醇偏苯三酸酯8.4份；辛酸癸酸甘油三酯8份；B相组份：角鲨烷7.35份；变色粉0.03份；C相组份：羟苯丙酯0.1份；生育酚0.5份；白池花籽油3份。所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为230MPa，均质速度1650mLmin，均质时间为12s，二段均质压力为290MPa，均质速度1750mLmin，均质时间为13s，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至105℃，升温速度为3.5℃min；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至100℃，升温速度为3.5℃min，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至85℃，缓慢降温的降温速度为1.5℃min，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。进一步地，搅拌时，搅拌速度为700rpm，搅拌25min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为1.5min。【实施例3】：色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物44份；矿油7份；甲硅烷基化硅石0.5份；辛基十二醇22份；十三烷醇偏苯三酸酯9份；辛酸癸酸甘油三酯5份；B相组份：角鲨烷8份；变色粉0.05份；C相组份：羟苯丙酯0.1份；生育酚0.5份；白池花籽油3份。所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为220MPa，均质速度1600mLmin，均质时间为13s，二段均质压力为280MPa，均质速度1900mLmin，均质时间为14s，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至108℃，升温速度为4℃min；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至103℃，升温速度为4℃min，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至82℃，缓慢降温的降温速度为1.2℃min，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。进一步地，搅拌时，搅拌速度为690rpm，搅拌26min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为2min。【实施例4】：色匠热带水光花瓣唇釉，由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物30份；矿油8份；甲硅烷基化硅石0.4份；辛基十二醇30份；十三烷醇偏苯三酸酯5份；辛酸癸酸甘油三酯12份；B相组份：角鲨烷5份；变色粉0.07份；C相组份：羟苯丙酯0.05份；生育酚0.7份；白池花籽油2份。所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为200MPa，均质速度1800mLmin，均质时间为10s，二段均质压力为330MPa，均质速度1500mLmin，均质时间为15s，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至100℃，升温速度为5℃min；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至90℃，升温速度为5℃min，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至80℃，缓慢降温的降温速度为2℃min，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。进一步地，搅拌时，搅拌速度为600rpm，搅拌30min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为1min。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.色匠热带水光花瓣唇釉，其特征在于：由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物30～50份；矿油1～8份；甲硅烷基化硅石0.4～1.2份；辛基十二醇20～30份；十三烷醇偏苯三酸酯5～12份；辛酸癸酸甘油三酯4～12份；B相组份：角鲨烷5～10份；变色粉0.01～0.07份；C相组份：羟苯丙酯0.05～0.15份；生育酚0.3～0.7份；白池花籽油2～4份。2.根据权利要求1所述的色匠热带水光花瓣唇釉，其特征在于：由以下重量份的原料制成：A相组份：聚苯乙烯氢化聚异戊硒共聚物40份；矿油3份；甲硅烷基化硅石0.8份；辛基十二醇27份；十三烷醇偏苯三酸酯8.4份；辛酸癸酸甘油三酯8份；B相组份：角鲨烷7.35份；变色粉0.03份；C相组份：羟苯丙酯0.1份；生育酚0.5份；白池花籽油3份。3.根据权利要求1或2所述的色匠热带水光花瓣唇釉，其特征在于：所述变色粉为27#变色粉。4.根据权利要求3所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：将所有生产时所需用机器、设备清洁消毒干净备用；S2：依次称入比例量的A相组份，倒入均质机内，搅拌均匀后料体加热搅拌，加热至100～110℃；搅拌溶解均匀；S3：将B相组份加热至90～110℃，将步骤S1中溶解的A相组份加入B相组份中；S4：搅拌，缓慢降温至80～90℃，加入C相组份，搅拌均匀至颜色一致；S5：对板调色，卸料，送检合格后，口红膏体出料；S6：机器灌装，检验合格后，得到成品。5.根据权利要求4所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，其特征在于：步骤S2中，通过均质机均质搅拌的步骤为：两段高压均质，其中一段均质压力为200～260MPa，均质速度1500～1800mLmin，均质时间为10～15s，二段均质压力为250～330MPa，均质速度1500～2000mLmin，均质时间为10～15s。6.根据权利要求4所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，其特征在于：步骤S2和步骤S3中，升温速度为2～5℃min。7.根据权利要求4所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，其特征在于：步骤S4中，缓慢降温的降温速度为1～2℃min。8.根据权利要求4所述的色匠热带水光花瓣唇釉的制备方法，其特征在于：搅拌时，搅拌速度为600～800rpm，搅拌20～30min，且采用正反交替搅拌法进行搅拌，正反交替时间间隔为1～2min。

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