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一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置 

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申请/专利权人:东北林业大学

摘要:一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置属于农业机械:静滑道上可移动安装固装收种箱的动滑道,收种箱的接种管下端固装导种管,上端固装的连接板通过U形孔槽与铰接臂下端套配,上端由隔板分成左、右种箱的左、右壳体内部可转动装配左、右排种盘,并由驱动轴六方轴段插配驱动,壳体上的铰接座铰接上端设有遮挡锥台的铰接臂,固装在导种槽下面的窄槽内的清种刀插配在排种盘清种沟内,种箱底部宽度大于窝眼直径2mm。本发明通过采用交替换岗的特殊工作方式进行播种,即一个种箱完成播种作业,则另一个种箱只能完成清种及收种作业,如此交替循环完成每一育种小区的播种作业,实现其操作简单、快速清换种及防止混种的设计功能。

主权项:1.一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置,其特征在于:下部设有安装孔4的底板10的前端固装静滑道2,所述静滑道2可移动安装上部固装收种箱3的动滑道1,所述收种箱3侧边插配插板5,后部设置的接种管7下端固装导种管36,所述接种管7上端固装上部设有U形孔槽30的连接板6,内后部固装盛种台31的底板10外后部固装上部安装带座轴承14的架板12,可转动装配在带座轴承14内的驱动轴13外端固装链轮15,所述驱动轴13内端的六方轴段35通过内六方轴承16可转动装配在右、左壳体17、22上,所述右、左壳体17、22由其上部固装的隔板20形成右、左种箱19、21,所述右、左壳体17、22固装在前中部开设大方孔11的底板10的中后部,所述右、左壳体17、22前上端固装的铰接座18,所述铰接座18通过小螺栓组26铰接上部设有遮挡锥台24的铰接臂25,所述遮挡锥台24两侧面设有指针23,所述铰接臂25下端固装的中螺栓组29可移动插配在连接板6的U形槽30内,所述右、左种箱19、21下部于右、左壳体17、22上固装毛刷40,于右、左种箱19、21正下部的右、左排种盘37、34通过其六方孔41固装在驱动轴13的六方轴段35上,在右、左排种盘37、34周向均布的窝眼38的中部开设清种沟39,所述右、左壳体17、22的前中部设有贯通状的右、左导种槽27、28,所述右、左导种槽27、28下部开设的右、左窄槽9、8内固装右、左清种刀33、32,所述右、左清种刀33、32插配于右、左排种盘37、34的清种沟39内,所述种箱底部宽度b比窝眼直径a大2mm。

全文数据:一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置技术领域本发明创造属于农业机械,主要涉及一种针对小区育种播种作业的采用交替换岗工作方式,且具有快速清换种功能的一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置。背景技术小区育种通常播种面积不大、其每个小区的长度通常在2~10m左右,且每个小区所播种子品种多样,针对小区育种播种作业的农艺要求,要保证各个小区必须绝对的品种纯净,即单个小区必须保证无外源种子的混入,而因此出现了小区育种播种作业过程中最大的问题—防止作物的混杂,因此,对小区育种播种机提出了严格防混杂的设计技术要求,即在前一个小区完成播种作业后,必须清除排种器内各个部位存留的种子,以便下一小区重新换种播种作业。现有的小区育种播种机主要包括进口及国产的,其中进口的结构复杂、价格昂贵、且存在不适应我国特有种植方式的问题;而国产小区育种播种机有采用仿制进口机具的,则存在同样的问题,而其中一些自主研发技术的小区育种播种机,其通常采用插装式排种器,机器结构较为复杂、换种操作劳动强度大,且需设置专门的清种机构。因此,设计一种具有操作简单、劳动强度小、快速清换种功能的小区育种专用排种装置,具有重要的实际意义。发明内容本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题,研究设计一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置,其通过在底板后上部安装两个具有独立播种功能的排种系统,在底板的大方孔上方配置可移动的只能实现在同一时刻仅有一个可配合排种系统工作的接种管结构,而另一个播种系统排出的种子只能收入收种箱,同时,采用种箱底部宽度大于窝眼直径2mm的结构,保证非播种作业种箱内的种子可完全排净,最后,整个装置采用交替换岗工作方式进行播种作业,即在一个种箱内的种子通过导种槽、接种管及导种管落入种沟,完成本小区的播种作业的同时,另一个种箱内的种子经过导种槽直接落入种箱,当本小区完成播种作业后,播种种箱内有少量种子残留,非播种种箱内清空,而后移动收种箱,交换播种系统,非播种种箱倒入新种完成下一小区播种,播种种箱完成清种作业,依此循环交替完成每一小区的播种作业。本发明创造的目的是这样实现的,下部设有安装孔的底板的前端固装静滑道,所述静滑道可移动安装上部固装收种箱的动滑道,所述收种箱侧边插配插板,后部设置的接种管下端固装导种管,所述接种管上端固装上部设有U形孔槽的连接板,内后部固装盛种台的底板外后部固装上部安装带座轴承的架板,可转动装配在带座轴承内的驱动轴外端固装链轮,所述驱动轴内端的六方轴段通过内六方轴承可转动装配在右、左壳体上,所述右、左壳体由其上部固装的隔板形成右、左种箱,所述右、左壳体固装在前中部开设大方孔的底板的中后部,所述右、左壳体前上端固装的铰接座,所述铰接座通过小螺栓组铰接上部设有遮挡锥台的铰接臂,所述遮挡锥台两侧面设有指针,所述铰接臂下端固装的中螺栓组可移动插配在连接板的U形槽内,所述右、左种箱下部于右、左壳体上固装毛刷,于右、左种箱正下部的右、左排种盘通过其六方孔固装在驱动轴的六方轴段上,在右、左排种盘周向均布的窝眼的中部开设清种沟,所述右、左壳体的前中部设有贯通状的右、左导种槽,所述右、左导种槽下部开设的右、左窄槽内固装右、左清种刀,所述右、左清种刀插配于右、左排种盘的清种沟内,所述种箱底部宽度b比窝眼直径a大2mm,至此构成一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置。本发明创造的小区育种专用排种装置采用如下的特殊结构及机构上的设计完成其预设功能:其一、在底板后上部安装两个具有独立播种功能的排种系统,即随着机具的前进,两个种箱内排种盘上的窝眼都会完成充种、清种及排种的过程;其二、在底板的大方孔上方配置可移动的只能实现在同一时刻仅有一个可配合排种系统工作的接种管结构,而另一个播种系统排出的种子只能收入收种箱;其三、采用种箱底部宽度大于窝眼直径2mm的结构,保证非播种作业种箱内的少量残留种子可完全排净。结合上述的技术设计特征,本装置采用交替换岗的特殊工作方式进行小区育种播种作业,即将收种箱调到一侧,保证在一个种箱内的种子通过导种槽、接种管及导种管落入种沟,完成本育种小区的播种作业的同时,另一个种箱内的种子经过导种槽直接落入种箱,当本小区完成播种作业后,播种种箱内有少量种子残留,非播种种箱内清空,而后移动收种箱到另一侧,交换播种系统,非播种种箱倒入新种,变成播种箱完成下一小区播种,播种种箱变成非播种种箱完成清种作业,依此循环交替完成每一小区的播种作业,实现其快速完成清换种的设计功能,同时该装置具有设计新颖、操作简单、劳动强度小、种子无残留的特点。附图说明图1是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置前轴测图;图2是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置后轴测图;图3是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置俯视图;图4是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置侧视图;图5是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置主视图;图6是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置壳体排种盘部装轴测图;图7是一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置壳体轴承部装轴测图;图中:1.动滑道2.静滑道3.收种箱4.安装孔5.插板6.连接板7.接种管8.左窄槽9.右窄槽10.底板11.大方孔12.架板13.驱动轴14.带座轴承15.链轮16.内六方轴承17.右壳体18.铰接座19.右种箱20.隔板21.左种箱22.左壳体23.指针24.遮挡锥台25.铰接臂26.小螺栓组27.右导种槽28.左导种槽29.中螺栓组30.U形槽31.盛种台32.左清种刀33.右清种刀34.左排种盘35.六方轴段36.导种管37.右排种盘38.窝眼39.清种沟40.毛刷41.六方孔b.种箱底部宽度a.窝眼直径具体实施方式下面结合附图对本发明创造的实施方案进行详细描述:一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置,下部设有安装孔4的底板10的前端固装静滑道2,所述静滑道2可移动安装上部固装收种箱3的动滑道1,所述收种箱3侧边插配插板5,后部设置的接种管7下端固装导种管36,所述接种管7上端固装上部设有U形孔槽30的连接板6,内后部固装盛种台31的底板10外后部固装上部安装带座轴承14的架板12,可转动装配在带座轴承14内的驱动轴13外端固装链轮15,所述驱动轴13内端的六方轴段35通过内六方轴承16可转动装配在右、左壳体17、22上,所述右、左壳体17、22由其上部固装的隔板20形成右、左种箱19、21,所述右、左壳体17、22固装在前中部开设大方孔11的底板10的中后部,所述右、左壳体17、22前上端固装的铰接座18,所述铰接座18通过小螺栓组26铰接上部设有遮挡锥台24的铰接臂25,所述遮挡锥台24两侧面设有指针23,所述铰接臂25下端固装的中螺栓组29可移动插配在连接板6的U形槽30内,所述右、左种箱19、21下部于右、左壳体17、22上固装毛刷40,于右、左种箱19、21正下部的右、左排种盘37、34通过其六方孔41固装在驱动轴13的六方轴段35上,在右、左排种盘37、34周向均布的窝眼38的中部开设清种沟39,所述右、左壳体17、22的前中部设有贯通状的右、左导种槽27、28,所述右、左导种槽27、28下部开设的右、左窄槽9、8内固装右、左清种刀33、32,所述右、左清种刀33、32插配于右、左排种盘37、34的清种沟39内,所述种箱底部宽度b比窝眼直径a大2mm。一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置依靠底板10上的安装孔29固装在播种机的播种单体上,由地轮带动链轮15旋转,并通过驱动轴13驱动右、左排种盘37、34旋转,作业前,根据每一小区的垄长及株距计算出小区的实际播种量,并将按播种小区顺序排好的种子装袋并标号,每袋种子数为小区实际播种量的110%~120%,将排好顺去的种子袋放到底板10后部安装的盛种台31上,作业时,首先将动滑道1上的收种箱3移动到右侧一端,则此时右壳体17上的右导种槽27下端对准接种管7,左壳体22上的左导种槽28下端对准收种箱3,由于接种管7上端固装的连接板6移动到右侧,则其通过其U形槽30与中螺栓组29间的移动插配连接带动铰接臂25下端偏向右侧,由于铰接臂25与右、左壳体17、22上前部安装的铰接座18铰接,则铰接臂25上端的遮挡锥台24偏向左侧,其挡住左种箱21,则由于遮挡锥台24的特殊锥台结构及状态,则其右侧面的指针23位于上面且指向右种箱19,这时,将第一播种小区的种子倒入右种箱19,播种机前进,右种箱19内的种子充填到窝眼38内,随着左、右排种盘37、34的旋转,当窝眼38经过毛刷40时,清除多余的种子,保证每个窝眼38内一粒种子,当窝眼38转到右导种槽27时,右清种刀33将种子推出,并沿着右导种槽27滑落到接种管7内,并经接种管7下端的导种管36落入种沟,而后覆土镇压,直至完成第一播种小区的播种作业,播种机停止,右种箱19内有少量种子残留,残留量约播种小区实际播种量的10%~20%,此时,将动滑道1上的收种箱3移动到左侧一端,则此时左壳体22上的左导种槽28下端对准接种管7,右壳体17上的左导种槽27下端对准收种箱3,铰接臂25下端随着连接板6的移动偏向左侧,到左侧铰接臂25上端的遮挡锥台24偏向右侧,其挡住右种箱19,则其左侧面的指针23位于上面且指向左种箱19,这时,将第二播种小区的种子倒入左种箱21,播种机前进,左种箱19内的种子经过左导种槽28、接种管7、导种管36落入种沟,而后覆土镇压,进行第二播种小区的播种作业,而此时右种箱19下端的右排种盘37同时旋转,由于采用种箱底部宽度b比窝眼直径a大2mm的特殊结构设计,右种箱19残留的少量种子实际小区播种量的10%~20%在第二小区的前20%行程就随着右排种盘37的旋转,经右导种槽27落入收种箱3,完成右种箱19的完全清种,播种机前进,直至完成第二播种小区的播种作业,依照上述操作,依次完成第三、第四、第五……播种小区的播种作业,同时当收种箱3内的种子过多时,可通过拔出收种箱3侧面插配的插板5清除收种箱3内的种子,至此,本发明的排种装置采用交替换岗的特殊工作方式实现其操作简单、快速清换种及防止混种的设计功能。

权利要求:1.一种具有交替换岗功能的小区育种专用排种装置,其特征在于:下部设有安装孔4的底板10的前端固装静滑道2,所述静滑道2可移动安装上部固装收种箱3的动滑道1,所述收种箱3侧边插配插板5,后部设置的接种管7下端固装导种管36,所述接种管7上端固装上部设有U形孔槽30的连接板6,内后部固装盛种台31的底板10外后部固装上部安装带座轴承14的架板12,可转动装配在带座轴承14内的驱动轴13外端固装链轮15,所述驱动轴13内端的六方轴段35通过内六方轴承16可转动装配在右、左壳体17、22上,所述右、左壳体17、22由其上部固装的隔板20形成右、左种箱19、21,所述右、左壳体17、22固装在前中部开设大方孔11的底板10的中后部,所述右、左壳体17、22前上端固装的铰接座18,所述铰接座18通过小螺栓组26铰接上部设有遮挡锥台24的铰接臂25,所述遮挡锥台24两侧面设有指针23,所述铰接臂25下端固装的中螺栓组29可移动插配在连接板6的U形槽30内,所述右、左种箱19、21下部于右、左壳体17、22上固装毛刷40,于右、左种箱19、21正下部的右、左排种盘37、34通过其六方孔41固装在驱动轴13的六方轴段35上,在右、左排种盘37、34周向均布的窝眼38的中部开设清种沟39,所述右、左壳体17、22的前中部设有贯通状的右、左导种槽27、28,所述右、左导种槽27、28下部开设的右、左窄槽9、8内固装右、左清种刀33、32,所述右、左清种刀33、32插配于右、左排种盘37、34的清种沟39内,所述种箱底部宽度b比窝眼直径a大2mm。

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