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申请/专利权人：际华(天津)新能源投资有限公司

摘要：本实用新型涉及资历章制造装置领域，尤其是一种资历章自动自动上胶布料装置，包括一工作台，该工作台两端分别设置为进料端和出料端，在进料端位置安装有导料装置，所述导料装置包括一支架，该支架的一侧端部位于工作台上方，另一侧的端部由工作台伸出，所述支架位于工作台上方的端部安装有一织带导入轮，位于该织带导入轮的上方安装有一胶带导入轮，所述支架由工作台伸出的端部错位安装有两织带导向轮，织带由两织带导向轮之间缠绕，引导至织带导入轮的下方与织带导入轮紧密贴合，经织带导入轮引导的织带传导至工作台上表面，工作台上表面沿织带传导方向依次安装有压紧装置，金属件上料装置和织带递送装置。

主权项：1.一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：包括一工作台，该工作台两端分别设置为进料端和出料端，在进料端位置安装有导料装置，所述导料装置包括一支架，该支架的一侧端部位于工作台上方，另一侧的端部由工作台伸出，所述支架位于工作台上方的端部安装有一织带导入轮，位于该织带导入轮的上方安装有一胶带导入轮，所述支架由工作台伸出的端部错位安装有两织带导向轮，织带由两织带导向轮之间缠绕，引导至织带导入轮的下方与织带导入轮紧密贴合，经织带导入轮引导的织带传导至工作台上表面，工作台上表面沿织带传导方向依次安装有压紧装置，金属件上料装置和织带递送装置。

全文数据：一种资历章自动自动上胶布料装置技术领域本实用新型涉及资历章制造装置领域，尤其是一种资历章自动自动上胶布料装置。背景技术资历章是一种军用品，作为军服的装饰物起到显示军官级别和军龄的作用。资历章的结构一般采用金属件和织带粘接组合固定。在该工艺中一般是采用手工进行操作的，操作人员首先将织带平铺在操作台上，之后在将相应的双面胶带粘接在织带的表面，之后通过标尺进行手工标记将金属件粘接在织带表面。上述操作过程中，不但效率低下，成品率难以控制也容易导致操作人员的疲劳。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，自动上胶布料，产品快速，标准的一种资历章自动自动上胶布料装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：包括一工作台，该工作台两端分别设置为进料端和出料端，在进料端位置安装有导料装置，所述导料装置包括一支架，该支架的一侧端部位于工作台上方，另一侧的端部由工作台伸出，所述支架位于工作台上方的端部安装有一织带导入轮，位于该织带导入轮的上方安装有一胶带导入轮，所述支架由工作台伸出的端部错位安装有两织带导向轮，织带由两织带导向轮之间缠绕，引导至织带导入轮的下方与织带导入轮紧密贴合，经织带导入轮引导的织带传导至工作台上表面，工作台上表面沿织带传导方向依次安装有压紧装置，金属件上料装置和织带递送装置。而且，所述压紧装置安装在织带的传导线路内，该压紧装置包括一固定架，所述固定架内部安装有一压紧辊，该压紧辊的转动轴转动安装在一固定块内，该固定块上端与固定架之间安装有一压簧，所述压紧辊与工作台之间形成间隙，该间隙的厚度小于织带的厚度。而且，所述金属件上料装置包括一支架，该支架安装在织带传导线路的旁侧，所述支架的上端部安装有一升降气缸，该升降气缸的活塞杆竖直向下设置，所述活塞杆的下端部安装有一电机，该电机的输出端连接有多个摆杆，多个摆杆分布两侧对称设置，同侧的摆杆共同安装有一夹板，两夹板同侧的表面用于夹持金属件。而且，所述织带递送装置包括一滑台气缸，该滑台气缸安装在织带传导线路的旁侧，所述滑台气缸的活塞杆伸缩方向与织带的传导线路平行设置，该滑台气缸的活塞杆端部沿竖直方向安装有一导杆气缸，所述导杆气缸的下端部安装有一压块，该压块与金属件的凹槽尺寸相适配可压接在凹槽的表面。本实用新型的优点和积极效果是：1、本实用新型中，导料装置用于将双面胶带和织带分别导入至工作台表面，之后通过压紧装置将双面胶带压紧粘贴在织带的上表面，金属件上料装置用于将外部的料仓放置的金属件进行抓取，并将其按压在双面胶的表面进行固定，最后再通过织带递送装置将金属件和织带组合后的半成品推入后续的工序中。2、本实用新型中，固定架配合固定块用于安装压紧辊，固定块与固定架之间安装的压簧可保证压紧辊的下面与织带始终处于压紧状态，从而将双面胶带压紧粘附在织带表面，压紧辊转动安装则用于将双面胶带的覆膜导出。3、本实用新型中，通过升降气缸控制活塞杆的上下移动，从而控制夹板的上下位置，电机控制两侧的摆杆转动，从而控制两夹板之间的间隙的变化，实现金属件的夹持和放松。4、本实用新型中，滑台气缸用于控制压块水平方向的位置变化，导杆气缸则用于控制压块的升降，在压块与金属块压紧状态下，通过滑台气缸的活塞杆伸缩可金属块的传递。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种资历章自动自动上胶布料装置，本实用新型的创新在于，包括一工作台15，该工作台的上表面内沿其延伸方向设置有导向槽，该导向槽的两端分别设置为进料端和出料端，在进料端位置安装有导料装置，所述导料装置包括一支架8，该支架的一侧端部位于工作台上方，另一侧的端部由工作台伸出，所述支架位于工作台上方的端部安装有一织带导入轮10，位于该织带导入轮的上方安装有一胶带导入轮7，所述支架由工作台伸出的端部错位安装有两织带导向轮9，织带由两织带导向轮之间缠绕，引导至织带导入轮的下方与织带导入轮紧密贴合，经织带导入轮引导的织带传导至工作台上表面，工作台上表面沿织带传导方向依次安装有压紧装置，金属件上料装置和织带递送装置。本实施例中，所述压紧装置安装在织带的传导线路内，该压紧装置包括一固定架5，所述固定架内部安装有一压紧辊11，该压紧辊的转动轴转动安装在一固定块内，该固定块上端与固定架之间安装有一压簧6，所述压紧辊与工作台之间形成间隙，该间隙的厚度小于织带的厚度。本实施例中，所述金属件上料装置包括一支架，该支架安装在织带传导线路的旁侧，所述支架的上端部安装有一升降气缸2，该升降气缸的活塞杆3竖直向下设置，所述活塞杆的下端部安装有一电机4，该电机的输出端连接有多个摆杆，多个摆杆分布两侧对称设置，同侧的摆杆共同安装有一夹板12，两夹板同侧的表面用于夹持金属件。本实施例中，所述织带递送装置包括一滑台气缸14，该滑台气缸安装在织带传导线路的旁侧，所述滑台气缸的活塞杆伸缩方向与织带的传导线路平行设置，该滑台气缸的活塞杆端部沿竖直方向安装有一导杆气缸1，所述导杆气缸的下端部安装有一压块16，该压块与金属件的凹槽尺寸相适配可压接在凹槽的表面。本实施例中，金属件上料装置和织带递送装置可通过PLC进行控制，将两者的工作频率进行设置和协调。本实用新型的使用过程是：本实用新型中，织带由织带的一端经导向轮传导拉伸至织带导入轮和导向槽之间，此时位于织带导入轮上方的胶带导向轮将双面胶带同步导入，导入的织带和双面胶在压紧辊与导向槽之间的间隙会和，在压紧辊的作用下织带上表面与双面胶带紧密粘接，与此同时织带和双面胶带接触位置的双面胶带的覆膜脱落沿压紧辊的外缘导出；金属件上料装置的夹板从外部的料仓夹取金属件，待将金属件将放置压紧在织带粘贴有双面胶带的表面后，夹板放松重复夹取下一个金属件，并重复进行该工序；织带递送装置将压块压紧在金属件的凹槽内，之后在滑台气缸的作用下将其推至后续的工序中，进而完成自动上胶和布料的工序。本实用新型中，导料装置用于将双面胶带和织带分别导入至工作台表面，之后通过压紧装置将双面胶带压紧粘贴在织带的上表面，金属件上料装置用于将外部的料仓放置的金属件进行抓取，并将其按压在双面胶的表面进行固定，最后再通过织带递送装置将金属件和织带组合后的半成品推入后续的工序中；固定架配合固定块用于安装压紧辊，固定块与固定架之间安装的压簧可保证压紧辊的下面与织带始终处于压紧状态，从而将双面胶带压紧粘附在织带表面，压紧辊转动安装则用于将双面胶带的覆膜导出；通过升降气缸控制活塞杆的上下移动，从而控制夹板的上下位置，电机控制两侧的摆杆转动，从而控制两夹板之间的间隙的变化，实现金属件的夹持和放松；滑台气缸用于控制压块水平方向的位置变化，导杆气缸则用于控制压块的升降，在压块与金属块压紧状态下，通过滑台气缸的活塞杆伸缩可金属块的传递。

权利要求：1.一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：包括一工作台，该工作台两端分别设置为进料端和出料端，在进料端位置安装有导料装置，所述导料装置包括一支架，该支架的一侧端部位于工作台上方，另一侧的端部由工作台伸出，所述支架位于工作台上方的端部安装有一织带导入轮，位于该织带导入轮的上方安装有一胶带导入轮，所述支架由工作台伸出的端部错位安装有两织带导向轮，织带由两织带导向轮之间缠绕，引导至织带导入轮的下方与织带导入轮紧密贴合，经织带导入轮引导的织带传导至工作台上表面，工作台上表面沿织带传导方向依次安装有压紧装置，金属件上料装置和织带递送装置。2.根据权利要求1所述的一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：所述压紧装置安装在织带的传导线路内，该压紧装置包括一固定架，所述固定架内部安装有一压紧辊，该压紧辊的转动轴转动安装在一固定块内，该固定块上端与固定架之间安装有一压簧，所述压紧辊与工作台之间形成间隙，该间隙的厚度小于织带的厚度。3.根据权利要求1所述的一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：所述金属件上料装置包括一支架，该支架安装在织带传导线路的旁侧，所述支架的上端部安装有一升降气缸，该升降气缸的活塞杆竖直向下设置，所述活塞杆的下端部安装有一电机，该电机的输出端连接有多个摆杆，多个摆杆分布两侧对称设置，同侧的摆杆共同安装有一夹板，两夹板同侧的表面用于夹持金属件。4.根据权利要求1所述的一种资历章自动自动上胶布料装置，其特征在于：所述织带递送装置包括一滑台气缸，该滑台气缸安装在织带传导线路的旁侧，所述滑台气缸的活塞杆伸缩方向与织带的传导线路平行设置，该滑台气缸的活塞杆端部沿竖直方向安装有一导杆气缸，所述导杆气缸的下端部安装有一压块，该压块与金属件的凹槽尺寸相适配可压接在凹槽的表面。

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