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申请/专利权人：天津市管道工程集团有限公司

摘要：本实用新型属于钢管辅助设备技术领域，尤其是涉及一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，包括发球筒、端盖、对接头、密封套和充气泵；发球筒为一段两端开口的套筒，发球筒的筒壁上插接有一根充气管，充气管连接在充气泵上，发球筒的一端开口处可拆卸安装有一个端盖，发球筒的另一端开口处可拆卸安装有一个对接头，对接头为一段变径管，对接头的大直径端套在发球筒上，对接头的小直径端上套有密封套，本实用新型可以解决目前在LNG、LCG用不锈钢管的焊渣清理过程中存在的难于清理的问题。

主权项：1.一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：包括发球筒1、端盖2、对接头3、密封套4和充气泵5；发球筒1为一段两端开口的套筒，发球筒1的筒壁上插接有一根充气管51，充气管51连接在充气泵5上，发球筒1的一端开口处可拆卸安装有一个端盖2，发球筒1的另一端开口处可拆卸安装有一个对接头3，对接头3为一段变径管，对接头3的大直径端套在发球筒1上，对接头3的小直径端上套有密封套4。

全文数据：LNG、LCG用不锈钢管道发球装置技术领域本实用新型属于钢管辅助设备技术领域，尤其是涉及一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置。背景技术LNG、LCG用不锈钢管在焊接时通常采用氩弧焊，在焊接完成后，管道内会残留焊渣，由于LNG、LCG用不锈钢管的管径较小，通常最大不超过150MM，在清理焊渣时采用一般的空气吹扫很难清理干净，尤其是残留在管道内壁的粉尘很难清理，因此需要采用一种特殊的清理装置才能清理干净。发明内容有鉴于此，本实用新型旨在提出一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，以解决目前在LNG、LCG用不锈钢管的焊渣清理过程中存在的难于清理的问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，包括发球筒、端盖、对接头、密封套和充气泵；发球筒为一段两端开口的套筒，发球筒的筒壁上插接有一根充气管，充气管连接在充气泵上，发球筒的一端开口处可拆卸安装有一个端盖，发球筒的另一端开口处可拆卸安装有一个对接头，对接头为一段变径管，对接头的大直径端套在发球筒上，对接头的小直径端上套有密封套。进一步地，还包括一个弹射组件，弹射组件包括两个限位构件、一块推板和一个弹簧，推板垂直于发球筒的筒壁安装，弹簧固接在推板的一侧，且弹簧受挤压在推板和端盖之间，两个限位构件上下对称设置在发球筒的筒壁上，每个限位构件包括一个挡块，挡块位于发球筒内，且挡块可沿发球筒的径向移动。进一步地，限位构件还包括一根连接柱，连接柱的内侧端固接在挡块的外侧，同时，发球筒的筒壁中设有两个上下对称分布的限位槽，连接柱贯穿通过限位槽。进一步地，连接柱的外侧端设有一个把手。进一步地，限位槽的底部装有一个密封垫片。进一步地，端盖通过螺纹拧接在发球筒的一端。进一步地，对接头的大直径端通过螺纹拧接在发球筒的另一端。进一步地，密封套采用橡胶材料。相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：本实用新型采用一个发球装置，通过向LNG、LCG用不锈钢管内发射清洁球，依靠清洁球和管道内壁摩擦达到清理焊渣的目的，操作方便，且清理效果好，可以解决LNG、LCG用不锈钢管因为管径过小，而采用传统的清洗方式无法清理干净的问题。附图说明构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。附图标记说明：1-发球筒；11-限位槽；12-密封垫片；2-端盖；3-对接头；4-密封套；5-充气泵；51-充气管；6-清洁球；7-弹射组件；71-限位构件；711-挡块；712-连接柱；713-把手；72-推板；73-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图1-2所示，一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，包括发球筒1、端盖2、对接头3、密封套4和充气泵5；发球筒1为一段两端开口的套筒，发球筒1的筒壁上插接有一根充气管51，充气管51连接在充气泵5上，端盖2通过螺纹拧接在发球筒1的一端开口处，发球筒1的另一端开口处可拆卸安装有一个对接头3，对接头3为一段变径管，对接头3的大直径端通过螺纹拧接在发球筒1上，对接头3的小直径端上套有密封套4。对接头3可以拆卸安装，便于更换不同尺寸的对接头3，方便和不同尺寸的工作钢管对接。进一步地，还包括一个弹射组件7，弹射组件7包括两个限位构件71、一块推板72和一个弹簧73，推板72垂直于发球筒1的筒壁安装，弹簧73固接在推板72的一侧，且弹簧73受挤压在推板72和端盖2之间，两个限位构件71上下对称设置在发球筒1的筒壁上，每个限位构件71包括一个挡块711，挡块711位于发球筒1内，且挡块711可沿发球筒1的径向移动。限位构件71还包括一根连接柱712，连接柱712的内侧端固接在挡块711的外侧，连接柱712的外侧端设有一个把手713，同时，发球筒1的筒壁中设有两个上下对称分布的限位槽11，连接柱712贯穿通过限位槽11。优选地，限位槽11的底部装有一个密封垫片12，可以增强发球筒1内的密封效果。优选地，密封套4采用橡胶材料，密封套4同时套在对接头3和工作钢管上，起到密封的作用，橡胶密封性能良好，且具有较高的弹性，可以补偿对接头3和工作钢管之间的尺寸差值。使用本装置时，首先根据所要清洗的工作钢管的直径大小选取适合尺寸的对接头3，使得对接头3的小直径端与工作钢管的尺寸比较接近，将端盖2拧下，向外拉动弹簧73，使得推板72位于限位槽11的一侧，向筒内推动把手713，使得挡块711脱出限位槽11，然后再将端盖2拧上，拧动端盖2的过程中弹簧73受压缩直至完全压紧，此时，挡块711紧顶在推板72一侧，将清洁球6放置在发球筒1内，将对接头3拧上，同时用密封套4同时紧套在对接头3和工作钢管上，使其对接和密封良好，然后，同时向外拉动两个限位构件71中的把手713，将两个挡块711拉回到限位槽11内，此时，受弹簧73弹力作用，推板72推动清洁球6将其弹射出去，射进工作钢管内，然后启动充气泵5，向发球筒1内不断充气，因清洁球6与工作钢管内壁紧密接触，清洁球6受到气压的作用沿工作钢管移动，移动的同时将钢管内壁清洁干净。本实用新型采用一个发球装置，通过向LNG、LCG用不锈钢管内发射清洁球6，依靠清洁球6和管道内壁摩擦达到清理焊渣的目的，操作方便，且清理效果好，可以解决LNG、LCG用不锈钢管因为管径过小，而采用传统的清洗方式无法清理干净的问题。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求：1.一种LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：包括发球筒1、端盖2、对接头3、密封套4和充气泵5；发球筒1为一段两端开口的套筒，发球筒1的筒壁上插接有一根充气管51，充气管51连接在充气泵5上，发球筒1的一端开口处可拆卸安装有一个端盖2，发球筒1的另一端开口处可拆卸安装有一个对接头3，对接头3为一段变径管，对接头3的大直径端套在发球筒1上，对接头3的小直径端上套有密封套4。2.根据权利要求1所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：还包括一个弹射组件7，弹射组件7包括两个限位构件71、一块推板72和一个弹簧73，推板72垂直于发球筒1的筒壁安装，弹簧73固接在推板72的一侧，且弹簧73受挤压在推板72和端盖2之间，两个限位构件71上下对称设置在发球筒1的筒壁上，每个限位构件71包括一个挡块711，挡块711位于发球筒1内，且挡块711可沿发球筒1的径向移动。3.根据权利要求2所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：限位构件71还包括一根连接柱712，连接柱712的内侧端固接在挡块711的外侧，同时，发球筒1的筒壁中设有两个上下对称分布的限位槽11，连接柱712贯穿通过限位槽11。4.根据权利要求3所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：连接柱712的外侧端设有一个把手713。5.根据权利要求3或4所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：限位槽11的底部装有一个密封垫片12。6.根据权利要求5所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：端盖2通过螺纹拧接在发球筒1的一端。7.根据权利要求6所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：对接头3的大直径端通过螺纹拧接在发球筒1的另一端。8.根据权利要求7所述的LNG、LCG用不锈钢管道发球装置，其特征在于：密封套4采用橡胶材料。

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