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申请/专利权人：西宁特殊钢股份有限公司

摘要：本发明公开了一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其包括以下步骤：1设置氧枪水冷罩：电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；2进行溅渣护炉：调节终点渣，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4‑5wt％之间、R值在3‑3.5之间，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。本发明的有益之处在于：1利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉，有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖，减轻了炉衬侵蚀程度；2利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度，显著提升了低温挂渣效果，并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用；3化学保护与物理保护同时进行，有效的提升了电炉炉壳整体寿命。

主权项：1.一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：Step1：设置氧枪水冷罩电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩，所述氧枪水冷罩由直径≥80mm、长度≥5000mm的水管焊接而成，左右为对称的“U”字型水管，两个“U”字型水管由一根横向的水管连通，该横向的水管从氧枪枪体的上方跨过氧枪枪体，两个“U”字型水管分别位于氧枪枪体的左右两侧，两个“U”字型水管的剩下的两个开口与冷却循环水系统连接，该氧枪水冷罩以可拆卸的方式固定在氧枪底座上，并且设置在氧枪枪体的中间位置；Step2：进行溅渣护炉首先，调节终点渣的FeO和MgO含量以及R值，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4-5wt％之间、R值在3-3.5之间；然后，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，碳粉的加入量为20kg炉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。

全文数据：一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法技术领域本发明涉及一种提高电炉炉壳整体寿命的方法，具体涉及一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，属于冶炼技术领域。背景技术目前，Consteel电炉炉壳下线的原因主要是：1渣线侵蚀；2炉壁氧枪周围耐火材料被侵蚀导致氧枪烧损。这两种下线原因导致炉壳耐火材料利用率低、运行成本高、冶炼过程存在漏钢等事故隐患。随着高质量耐火材料的开发与使用，尽管很大程度上降低了炉衬的侵蚀速率，但仍未从根源上解决问题，例如：炉壁氧枪周围产生局部高温，Consteel电炉到达炉役中后期时，炉壁氧枪周围耐火材料掉落的现象依旧会发生，这大大加大了冶炼过程中炉内漏水事故隐患。发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：Step1：设置氧枪水冷罩电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；Step2：进行溅渣护炉首先，调节终点渣的FeO和MgO含量以及R值，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4-5wt％之间、R值在3-3.5之间；然后，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩由水管焊接而成，左右为对称的“U”字型水管，两个“U”字型水管由一根横向的水管连通，该横向的水管从氧枪枪体的上方跨过氧枪枪体，两个“U”字型水管分别位于氧枪枪体的左右两侧，两个“U”字型水管的剩下的两个开口与冷却循环水系统连接。前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述水管的直径≥80mm，长度≥5000mm。前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩以可拆卸的方式固定在氧枪底座上。前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述氧枪水冷罩设置在氧枪枪体的中间位置。前述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，前述碳粉的加入量为20kg炉。本发明的有益之处在于：1利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉，有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖，减轻了炉衬侵蚀程度；2利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度，显著提升了低温挂渣效果，并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用；3氧枪水冷罩可拆卸，能够快速的更换及维护，使冶炼过程更稳定，炉壳运行更顺畅；4化学保护与物理保护同时进行，有效的提升了电炉炉壳整体寿命。附图说明图1是氧枪水冷罩的一个具体实施例的结构示意图；图2是无溅渣护炉操作时炉壳300火时渣线侵蚀状况图；图3是有溅渣护炉操作时炉壳300火时渣线侵蚀状况图；图4是无氧枪水冷罩炉壳200火时掉砖情况图；图5是无氧枪水冷罩炉壳300火时掉砖情况图；图6是有氧枪水冷罩炉壳200火时挂渣情况图；图7是有氧枪水冷罩炉壳300火时挂渣情况图。图中附图标记的含义：1-“U”字型水管、2-横向的水管、3-进水管、4-出水管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。本发明提供的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法包括两部分内容：一设置氧枪水冷罩；二进行溅渣护炉。一设置氧枪水冷罩电炉冶炼前，先将氧枪放在氧枪底座上，待氧枪角度调好后，将氧枪固定在氧枪底座上，然后在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩。氧枪水冷罩设置在氧枪枪体的中间位置，整体安装在炉壁砖总长450mm的280mm处，然后固定在氧枪底座上。氧枪水冷罩的一个具体实施例的结构示意图如图1所示。参照图1，该氧枪水冷罩由水管焊接而成，该水管的直径为80mm、长度为5000mm，氧枪水冷罩的结构如下：左右为对称的“U”字型水管1，这两个“U”字型水管1分别设置在氧枪枪体未示出的左右两侧，氧枪枪体左右两侧的这两个“U”字型水管1通过一根横向的水管2连通，该根横向的水管2从氧枪的上方跨过氧枪，两个“U”字型水管2的剩下的两个开口与冷却循环水系统连接。作为一种优选的方案，氧枪水冷罩以可拆卸的方式固定在氧枪底座上，这样能够实现氧枪水冷罩快速的更换及维护，使冶炼过程更稳定，炉壳运行更顺畅。我们利用水冷的降温特性，来提升氧枪枪体低温挂渣效果，从而起到保护氧枪的作用。没有安装氧枪水冷罩时，炉壳200火时掉砖情况如图4所示，炉壳300火时掉砖情况如图5所示。安装了氧枪水冷罩后，炉壳200火时挂渣情况如图6所示，炉壳300火时挂渣情况如图7所示。从图4和图5可以看出：没有安装氧枪水冷罩时，枪位掉砖严重，无挂渣现象。从图6和图7可以看出：安装了氧枪水冷罩后，氧枪周围形成了局部低温，提升了挂渣效果，杜绝了氧枪周围掉砖及氧枪烧损的情况。二进行溅渣护炉1、调渣由于Consteel电炉炉壳耐材为Mg-C质耐材，冶炼过程为防止1耐材中的Mg与电炉渣之间发生物理扩散、2耐材中的Mg被电炉渣中FeO氧化为MgO、3耐材中的Mg被炉内CO还原为MgO，需提升电炉渣中MgO含量，从而来抑制上述物理化学反应。由于MgO具有使渣系变粘稠的特性，我们通过大量实验得出结论：1当渣中MgO含量＞6％时，渣的粘稠性上升，流动性下降，严重影响电炉渣脱P效率；2当渣中MgO含量＜3％时，无法抑制炉衬与炉渣间的上述物理化学反应；3当渣中MgO含量在4-5％之间时，能够有效的起到保护炉衬的作用。所以我们利用Consteel电炉的耐火砖为Mg-C质碱性材料的特征，在不影响电炉脱P的前提下，调节终点渣的FeO和MgO含量以及R值炉渣二元碱度值，我们优化的电炉渣系的成分及含量如下：2、挂渣在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，碳粉的加入量为20kg炉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。无溅渣护炉操作炉壳300火时，渣线侵蚀状况如图2所示。有溅渣护炉操作炉壳300火时，渣线侵蚀状况如图3所示。从图2可以看出：冶炼过程无溅渣护炉操作炉壳300火时，炉衬渣线已完全被侵蚀。从图3可以看出：冶炼过程有溅渣护炉操作炉壳300火时，炉衬渣线处还可以看清炉壁砖外形，这表明此时炉衬侵蚀不严重。由此可见，本发明提供的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，采用化学保护与物理保护同时进行，有效的提升了电炉炉壳整体寿命。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，包括以下步骤：Step1：设置氧枪水冷罩电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；Step2：进行溅渣护炉首先，调节终点渣的FeO和MgO含量以及R值，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4-5wt％之间、R值在3-3.5之间；然后，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。2.根据权利要求1所述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，所述氧枪水冷罩由水管焊接而成，左右为对称的“U”字型水管，两个“U”字型水管由一根横向的水管连通，该横向的水管从氧枪枪体的上方跨过氧枪枪体，两个“U”字型水管分别位于氧枪枪体的左右两侧，两个“U”字型水管的剩下的两个开口与冷却循环水系统连接。3.根据权利要求2所述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，所述水管的直径≥80mm，长度≥5000mm。4.根据权利要求2所述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，所述氧枪水冷罩以可拆卸的方式固定在氧枪底座上。5.根据权利要求2所述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，所述氧枪水冷罩设置在氧枪枪体的中间位置。6.根据权利要求1所述的提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其特征在于，所述碳粉的加入量为20kg炉。

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