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申请/专利权人：尤尼克斯株式会社

摘要：本发明提供一种弦组，能够提高网前轻挑球性能及削球性能。弦组20对于球拍作为纵线及横线张设，设置成如下的结构：包括作为纵线及横线的任意一方而张设的摩擦力小的小径的第一弦22和作为纵线及横线的任意另一方而张设的摩擦力比第一弦大的大径的第二弦21。由此，对第一弦及第二弦分配功能，兼顾通过增大弦的表面摩擦力及外径而提高的网前轻挑球性能和通过减小弦的表面摩擦力及外径而提高的削球性能。

主权项：1.一种羽毛球球拍用的弦组，其特征在于，对于羽毛球球拍作为纵线及横线而张设，该弦组包括：作为横线而张设的表面摩擦力小的小径的横线用弦，以及作为纵线而张设的表面摩擦力比所述横线用弦大的大径的纵线用弦，所述纵线用弦相对于羽毛球的摩擦力变大并且接触面积变大，使网前轻佻球时向反弹的羽毛球上附加旋转变得容易，并且所述横线用弦与所述纵线用弦的摩擦力变小并且接触面积变小，在削球时所述横线用弦与所述纵线用弦变得容易相对移动，所述横线用弦的外径为所述纵线用弦的外径的94％以下，在所述横线用弦和所述纵线用弦上形成有涂层膜，所述横线用弦的涂层膜由聚酰胺形成，所述纵线用弦的涂层膜的至少外层由聚氨酯或橡胶形成，并且具有随着膜厚的增加而抓力变大的性质。

全文数据：弦组、纵线用弦及横线用弦技术领域本发明涉及张设于球拍的弦组、纵线用弦及横线用弦。背景技术通常，在羽毛球的球拍上，纵线用弦与横线用弦以交叉的方式张设，形成打回羽毛球的正面。作为各弦，目前得知，在复线的芯线周围缠绕或编织侧线而对外侧进行涂层的结构。在这样的弦中，提出各种用于提高耐久性等功能的建议例如，参照专利文献1。例如，在专利文献1记载的弦中，通过在涂层剂中添加钛等金属粉末来提高弦的耐久性。专利文献1：日本特许第3166031号公报发明内容但是，作为羽毛球的击球，得知称为网前轻挑球hairpinshot的击球、称为削球的击球。网前轻挑球是将落在球网处的羽毛球shuttlecock轻轻地弹回至对手球场的击球，削球是将向头顶飞来的羽毛球通过球拍的正面切削而落在对手球场的球网处的击球。这些击球对弦需求的功能不同，同时提高网前轻挑球性能旋转性能和削球性能变得非常困难。本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于提供一种能够提高网前轻挑球性能及削球性能的弦组、纵线用弦及横线用弦。本发明的弦组的特征在于，相对于球拍作为纵线及横线而张设，包括：作为纵线及横线的任意一方而张设的表面摩擦力小的小径的第一弦，作为纵线及横线的任意另一方而张设的表面摩擦力比所述第一弦大的大径的第二弦。根据该结构，由于是第二弦的表面摩擦力大的大径，相对于羽毛球的摩擦力变大并且接触面积变大。因此，变得容易在网前轻挑球时向反弹的羽毛球上附加旋转而提高网前轻挑球性能。此外，由于是第一弦的表面摩擦力小的小径，第一弦与第二弦的摩擦力变小并且接触面积变小。因此，在削球时第一弦与第二弦变得容易相对移动从而提高削球性能。这样，对第一弦及第二弦分配功能，能够兼顾通过弦的表面摩擦力及外径变大而提高的网前轻挑球性能和通过弦的表面摩擦力及外径变小而提高的削球性能。在本发明的弦组中，第一弦是横线用弦，第二弦是纵线用弦。根据该结构，除了兼顾网前轻挑球性能和削球性能，还能够通过使横线用弦的外径减小来弥补因纵线用弦的外径变大而导致的击球感反弹感的不足。此外，能够通过增大边缘容易断裂的纵线用弦的外径降低边缘断裂率。在本发明的弦组中，第二弦相对于第一弦移动时的摩擦力为2.2N以下。根据该结构，第二弦相对于第一弦变得容易移动从而能够提高削球性能。在本发明的弦组中，第一弦的外径为第二弦的外径的94％以下。根据该结构，能够既使第二弦成为大径而提高网前轻挑球性能，又使第二弦容易相对于第一弦移动从而提高削球性能。在本发明的弦组中，由第一弦及第二弦形成的球拍正面的表面摩擦力为9N以上。根据该结构，由于正面的表面摩擦力变大，变得容易在被正面反弹的羽毛球上附加旋转。在本发明的弦组中，第二弦上形成有涂层膜，第二弦的涂层膜的至少外层具有随着膜厚的增加而增大抓力的性质。根据该结构，抓力根据第二弦的涂层膜的至少外层的膜厚而变大，因此，能够增大第二弦的表面摩擦力。在本发明的弦组中，第二弦的涂层膜的至少外层由聚氨酯或橡胶形成。根据该结构，能够通过简易的结构增大第二弦的表面摩擦力。本发明的横线用弦，是在球拍上交叉而张设于纵线用弦的横线用弦，其特征在于，与纵线用弦相比表面摩擦力小且直径小。根据该结构，使横线用弦与纵线用弦相比表面摩擦力减小并小径化，由此，弦之间的摩擦力变小并且接触面积变小。因此，削球时纵线用弦变得容易相对于横线用弦移动从而提高削球性能。此外，即使通过表面摩擦力大的大径的纵线用弦而使旋转容易附加，进而提高网前轻挑球性能，由于纵线用弦相对于横线用弦充分移动，削球性能不会降低。这样，对纵线用弦及横线用弦分配功能，能够兼顾通过弦的表面摩擦力及外径变大而提高的网前轻挑球性能和通过弦的表面摩擦力及外径变小而提高的削球性能。本发明的纵线用弦，是在球拍上交叉而张设于横线用弦的纵线用弦，其特征在于，与横线用弦相比表面摩擦力大且直径大。根据该结构，使纵线用弦与横线用弦相比表面摩擦力增大并大径化，由此，羽毛球与纵线用弦的摩擦力变大并且接触面积变大。因此，变得容易在网前轻挑球时反弹的羽毛球上附加旋转从而提高网前轻挑球性能。此外，即使通过表面摩擦力小的小径的横线用弦而使纵线用弦容易移动进而提高削球性能，由于纵线用弦的表面摩擦力足够大，网前轻挑球性能不会降低。这样，对纵线用弦及横线用弦分配功能，能够兼顾通过弦的表面摩擦力及外径变大而提高的网前轻挑球性能和通过弦的表面摩擦力及外径变小而提高的削球性能。根据本发明，将表面摩擦力小的小径的第一弦和表面摩擦力大的大径的第二弦组合而使用，由此，能够提高网前轻挑球性能和削球性能。附图说明图1是张设有弦的球拍的主视图。图2是比较例的网前轻挑球性能及削球性能的说明图。图3是本实施方式的网前轻挑球性能及削球性能的说明图。图4是本实施方式的弦的剖面图。图5是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与弦规格的关系的图。图6是表示本实施方式的横线规格与纵线的移动量的关系的图。图7是表示本实施方式的横线规格与纵线移动时的摩擦力的关系的图。图8是表示本实施方式的横线的摩擦力与纵线移动时的摩擦力的关系的图。图9是本实施方式的击球感与边缘断裂率的说明图。图10是表示本实施方式的横线规格与横线通过时的摩擦力的关系的图。图11是本实施方式的表面摩擦力的测定方法的说明图。图12是本实施方式的纵线移动时的摩擦力的测定方法的说明图。具体实施方式接下来，参照附图，说明本实施方式的弦组。图1是张设有弦的球拍的主视图。图2是比较例的网前轻挑球性能及削球性能的说明图。图3是本实施方式的网前轻挑球性能及削球性能的说明图。另外，比较例使用相同的弦作为纵线和横线，本实施方式使用不同的弦作为纵线和横线。如图1所示，在羽毛球的球拍50的边框53上，纵线用弦21和横线用弦22以交叉的方式张设，形成打回羽毛球的正面54。纵线用弦21和横线用弦22以弦的上下在交叉位置处交替的方式交叉，纵线用弦21和横线用弦22仅在该交叉位置处接触。若在正面54碰撞羽毛球，冲击经交叉位置分散于纵线用弦22和横线用弦21，羽毛球通过各弦21、22的反弹力弹回。作为羽毛球的击球，目前得知称为网前轻挑球的击球、称为削球的击球。网前轻挑球是通过球拍50的正面54将羽毛球轻轻反弹而返回对手球场的球网处的击球。此时，以使球拍50的正面54大致水平而反弹、擦过羽毛球的方式击打时，被反弹的羽毛球被附加旋转而通过靠近正上方的轨道返回对手球场。削球是通过正面54以切削羽毛球的方式触碰而落至对手球场的球网处的击球。此时，对着羽毛球使正面54倾斜触碰，纵线用弦21因羽毛球而移动，在恢复时对羽毛球附加旋转，沿着急速下落的轨道返回对手球场。但是，如图2A所示的比较例那样，通常，使用同样的弦41、42作为球拍的纵线及横线。此时，作为决定网前轻挑球性能的因素，击打网前轻挑球时的旋转附加情况变得很重要。旋转根据弦41、42的表面与羽毛球的软木皮革的摩擦力决定。因此，为了提高网前轻挑球性能，使弦41、42的弦规格外径及表面摩擦力增大是很重要的。因此，如果为了提高网前轻挑球性能而增大弦41、42的弦规格及表面摩擦力，则纵线用弦41变得难以移动而降低削球性能。另一方面，如图2B所示，作为决定削球性能的因素，纵线用弦41容易移动是很重要的。纵线用弦41的容易移动根据弦之间的摩擦力、接触面积决定。因此，为了提高削球性能，使弦41、42弦规格及表面摩擦力减小是很重要的。因此，如果为了提高削球性能而减小弦41、42的弦规格及表面摩擦力，则变得难以对羽毛球附加旋转而降低网前轻挑球性能。这样，若增大弦41、42的弦规格及摩擦力，网前轻挑球性能提高而削球性能降低。此外，若减小弦41、42的弦规格及表面摩擦力，削球性能提高而网前轻挑球性能降低。网前轻挑球性能及削球性能存在权衡关系，因此，在使用相同的弦41、42作为横线及纵线时，同时提高网前轻挑球性能及削球性能是很困难的。除此之外，若增大弦规格则击球感劣化，相反，若减小弦规格则边缘变得容易断裂，进而若增大表面摩擦力，则产生变得难以张设这样的缺点。因此，在本实施方式中，设置成如下的形式：对表面摩擦力大的大径的纵线用弦21第二弦和表面摩擦力小的小径的横线用弦22第一弦分配网前轻挑球性能及削球性能。然后，将通过使纵线用弦21的弦规格及表面摩擦力变大而产生的缺点，通过使横线用弦22的弦规格及表面摩擦力减小而进行改善。相反地，将通过横线用弦22的弦规格及表面摩擦力减小而产生的缺点，通过使纵线用弦21的弦规格及表面摩擦力增大而进行改善。具体地，如图3A所示，本实施方式的弦组20，由表面摩擦力比横线用弦22大的大径的纵线用弦21和表面摩擦力比纵线用弦21小的小径的横线用弦22构成。纵线用弦21形成为表面摩擦力大的大径，因此，纵线用弦21的表面与羽毛球的摩擦力及接触面积变大而变得容易对羽毛球附加旋转。这样，通过使用表面摩擦力大的大径的弦21作为纵线，即使使用表面摩擦力小的小径的弦22作为横线也能够提高网前轻挑球性能。另一方面，如图3B所示，横线用弦22形成为表面摩擦力小的小径，因此，弦21、22之间的接触面积及表面摩擦力变小，纵线用弦21变得容易相对于横线用弦22移动。纵线用弦21因羽毛球而大幅度移动，纵线用弦21恢复原样的力作用于羽毛球而变得容易附加切削。这样，通过使用表面摩擦力小的小径的弦22作为横线，即使使用表面摩擦力大的大径的弦22作为纵线也能够提高削球性能。进而，将通过使纵线用弦21的弦规格变大而产生的击球感反弹感的不足，通过使横线用弦22的弦规格减小而进行弥补。另一方面，将通过横线用弦22的弦规格变小而产生的边缘易断裂，通过使特别容易产生边缘断裂的纵线用弦21的弦规格增大而进行弥补。进而，将通过纵线用弦21的表面摩擦力变大而产生的难以张设，通过减小横线用弦22的表面摩擦力而进行弥补。接下来，详细地说明本实施方式的弦组。图4是本实施方式的弦的剖视图。另外，本实施方式的弦的截面结构不限于图4所示的结构，能够适当改变。如图4所示，在由芯线11及侧线12a、12b组成的线状的结构体13的周围形成涂层膜16而构成弦21。在复线的芯线11的周围编织侧线12a、12b而构成线状的结构体13。侧线12a、12b通过多根侧线成为1组，以S方向的8组、Z方向的8组覆盖芯线11的方式编织。在线状的结构体13的周围，在内侧涂覆了聚酰胺等之后，在外层涂覆聚氨酯而形成规定的膜厚的涂层膜16。即，涂层膜16由内侧的涂层内层和外侧的涂层外层的双层结构构成，与内侧的涂层相比，外侧的涂层的摩擦力摩擦系数更高。另外，涂层膜16也可以仅由聚氨酯形成。此外，在下面的说明中，纵线用弦21的涂层膜16的膜厚t表示线状的结构体13的从最外面开始的厚度。此外，虽然未详细地图示，除了涂层膜仅由聚酰胺形成这点，线状的结构体的外径小这点以外，横线用弦22与纵线用弦21大致相同地形成。横线用弦22与纵线用弦21不同，涂层膜的外层也由聚酰胺形成，因此，与纵线用弦21相比，表面摩擦力变小。另外，纵线用弦21及横线用弦22的芯线及侧线的材质没有特别限制，例如，使用聚酰胺、聚酯等。接下来，说明网前轻挑球性能。图5是表示本实施方式的聚氨酯的膜厚与弦规格的关系的图。另外，在图5中，横轴表示涂层膜的外层的聚氨酯的膜厚，纵轴表示弦规格。另外，涂层膜如上所述，由聚氨酯及聚酰胺形成，能够通过减小内侧的聚酰胺的膜厚增加外层的聚氨酯的膜厚。此外，规格表示25磅牵引时的外径。如图5所示，改变弦的表面摩擦力并重复网前轻挑球的试打时，知晓了如下内容：运动员感到弦的表面摩擦力在9N以上则容易在羽毛球上附加旋转，在12N以上则更加容易在羽毛球上附加旋转。所以，调查了弦的表面摩擦力变为9N以上，12N以上的涂层膜的膜厚和弦规格的关系时，得到了如图所示的结果。在这里，将弦的表面摩擦力为9N以上作为旋转区域，12N以上作为高旋转区域而进行说明。图5的横轴所示的聚氨酯的膜厚为0μm时，弦规格为约0.80mm～0.94mm的范围R1成为旋转区域，弦规格为约0.94mm以上的范围R2成为高旋转区域。此外，聚氨酯的膜厚是8μm时，弦规格为约0.50mm～0.65mm的范围R3成为旋转区域，弦规格为约0.65mm以上的范围R4成为高旋转区域。即，随着聚氨酯的膜厚变大，容易附加旋转的区域变宽，即使弦规格很小也能够得到9N以上的表面摩擦力。另外，规格表示25磅牵引时的外径。图5的纵轴所示的弦规格为0.50mm时，膜厚为8μm以上的范围R5成为旋转区域。此外，弦规格为0.80mm时，聚氨酯的膜厚为0μm～2μm的范围R6成为旋转区域，聚氨酯的膜厚为2μm以上的范围R7成为高旋转区域。即，随着弦规格变大，容易附加旋转的区域变宽，即使聚氨酯的膜厚很小也能够得到9N以上的表面摩擦力。这样，聚氨酯的膜厚及弦规格变得越大，容易附加旋转的区域变得越宽。此外，由横线用弦22及纵线用弦21形成的球拍50的正面54的表面摩擦力容易受到表面摩擦力大的一方的弦第二弦的表面摩擦力的影响。当聚氨酯的膜厚大时，通过增加对羽毛球的抓力而增加弦的表面摩擦力。此外，当弦规格大时，通过使弦的表面与羽毛球的软木皮革的接触面积变大而增加弦的表面摩擦力。这样，在本实施方式中，通过调整聚氨酯的膜厚和弦规格，对弦的表面附加合适的表面摩擦力。另外，上述的弦的摩擦力，例如，在张设在球拍上的弦面上，使在接触面粘附了软木皮革的重物进行滑动，使用AutographAG-IS股份公司岛津制作所制进行测定。具体地，如图11所示，水平的桌子60上放置纵、横张设有弦21、22的球拍50，载有带有软木皮革31的板状重物321kg。重物32上安装有线材33的一端，线材33的另一端经滑轮71安装在拉伸试验机70AutographAG-IS的夹头72上。通过夹头72的上升，弦21的表面上的重物32被拉伸，弦21、22与软木皮革31上产生的摩擦力作为拉伸试验机70的拉伸力而被测定。即，弦21的表面摩擦力是使带有软木皮革31的重1kg的重物32相对于弦21、22滑动时的摩擦力。接下来，为了选择最适材料，通过添加了萜烯树脂的聚酰胺、生产稳定性优异的聚氨酯、摩擦性能优异的橡胶3种形成涂层膜的外层而测定弦的表面摩擦力，与通过聚酰胺形成涂层膜16的外层的弦的表面摩擦力进行比较。此外，作为相同条件，弦规格设为0.67mm，涂层膜16的外层的膜厚设为10μm。其结果，得到了表1所示的结果。萜烯树脂是将松节油、橙油作为原料而加工成的增粘树脂。[表1]使用了添加了萜烯树脂的聚酰胺的弦的表面摩擦力为7.6N，比使用了聚酰胺的弦的表面摩擦力的6.3N大，但小于容易附加旋转的9N。与之相对的，使用了聚氨酯、橡胶的弦的表面摩擦力分别为12.5N、21.4N，比使用了聚酰胺的弦的表面摩擦力的6.3N大，并且大于容易附加旋转的9N。由此，知晓了通过将聚氨酯、橡胶作为涂层剂使用，能够得到充足的摩擦力。而且，当通过弦向羽毛球附加旋转时，作为涂层膜16的外层的材料，优选使用聚氨酯或橡胶。进一步地，从加工稳定性的观点触发，更优选使用聚氨酯。另外，作为涂层膜的外层的材料，不限于上述的材料，只要是使弦的表面摩擦力为9N以上的材料即可。例如，即使是聚酰胺、添加了萜烯树脂的聚酰胺，调整涂层膜16的膜厚及弦规格的大小，使弦的表面摩擦力为9N以上，由此，也能够作为涂层膜的材料使用。此外，如果弦的表面摩擦力为9N以上，也可以是，通过与涂层膜的内侧相同的材料，例如通过聚酰胺，形成外层。接下来，说明削球性能。图6是表示本实施方式的横线规格与纵线移动量的关系的图。图7是表示本实施方式的横线规格与纵线移动时的摩擦力的关系的图。图8是表示本实施方式的横线的摩擦力与纵线移动时的摩擦力的关系的图。另外，分别表示出如下内容：在图6中，横轴是横线规格的大小，纵轴是纵线的移动量，在图7中，横轴是横线规格的大小，纵轴是纵线移动时的摩擦力，在图8中，横轴是横线的摩擦力，纵轴是纵线移动时的摩擦力。此外，以下，适当将纵线用弦称为纵线，横线用弦称为横线，纵线的弦规格称为纵线规格，横线的弦规格称为横线规格而进行说明。如图6所示，对于纵线规格0.67mm、聚氨酯的膜厚10μm的纵线，使横线规格变化而确认了削球性能。在这里，在ARC8DX尤尼克斯株式会社制的球拍上以25磅张设纵线及横线，使用扣球机以打击角度30°、杆头速度200kmh进行打击。横线规格为0.65mm时，纵线移动量为约5.50mm，横线规格为0.63mm时，纵线移动量变为6.00mm以上。由此，确认了如下内容：横线规格越小，纵线移动量越增加，从而变得容易对羽毛球附加切削。在这里，改变横线规格并反复试打时，知晓了如下内容：纵线移动量为6.0mm以上时运动员感到容易附加切削。测定了此时的纵线在移动时的摩擦力，为2.2N以下。因此，确认了纵线在移动时的摩擦力变为2.2N以下时的横线规格及横线的摩擦力，得到了如图7及图8所示的结果。另外，纵线在移动时的摩擦力，例如按如下方式测定：在附加1000g的载重而固定的纵线上编织横线，在横线上附加300g的载重而安装在测力计FG-5005佐藤商事制上，通过作为电动滑块的电缸RCP2IAICorporation制使测力计移动。具体地，如图12所示，60cm的纵线82以蛇行的方式缠绕在多个滚销91a上，纵线82的一端固定于固定销91b上，纵线82的另一端经滑轮92安装在1000g的重物94上。此外，90cm的横线81穿过纵线82而缠绕在多个滚销91c上，横线81的一端安装在测力计97的钩子96上，横线81的另一端经滑轮93安装在300g的重物95上。由此，横线81与纵线82在多个交叉位置85在本实施方式中是15个位置上接触。此外，测力计97安装在电动滑块98上，使其以拉伸速度600mmmin、移动距离100mm进行滑动，测定滑动性。即，纵线移动时的摩擦力是，使安装了300g重物的横线81相对于对于安装了1000g的重物的纵线82以在多个交叉位置85在本实施方式中是15个位置上接触的状态下滑动时的相对摩擦力。如图7所示，对于纵线规格0.67mm、聚氨酯膜厚10μm的纵线，使横线规格变化而确认了纵线移动时的摩擦力。横线规格为0.65mm时，纵线移动时的摩擦力为约2.6N，纵线变得难以移动，切削变得难以附加。此外，若横线规格为0.63mm以下，纵线移动时的摩擦力变为2.2N以下，纵线变得容易移动，切削变得容易附加。这样，确认了如下内容：对于纵线规格0.67mm，横线规格0.63mm以下，即，横线规格为纵线规格的94％以下提高切削性能。如图8所示，对于纵线规格0.67mm，表面摩擦力为4.3N的纵线，使横线规格0.61mm的横线的表面摩擦力变化而确认了纵线移动时的摩擦力。横线的表面摩擦力为2.3N时纵线移动时的摩擦力变为约2.8N，纵线变得难以移动，切削变得难以附加。此外，若横线的摩擦力变为2.0N以下，纵线移动时摩擦力变为2.2N以下，纵线变得容易移动，切削变得容易附加。这样，确认了如下内容：对于纵线的表面摩擦力4.3N，横线的表面摩擦力在2.0N以下提高切削性能。接下来，对击球感和边缘断裂率进行说明。图9是本实施方式的击球感与边缘断裂率的说明图。图9A是击球感的说明图，图9B是边缘断裂率的说明图。如图9A所示，在纵线规格与横线规格相同的情况和纵线规格大横线规格小的情况下击打羽毛球并比较，确认了击球感。在纵线规格与横线规格均为0.67mm时，羽毛球的反弹感降低。此外，在纵线规格与横线规格均为0.63mm时，羽毛球的反弹感增加。这样，在纵线规格与横线规格相同时，通过将纵线规格与横线规格一起减小来提高反弹感。对此，在纵线规格为0.67mm且横线规格为0.61mm时，得到了与纵线规格及横线规格均为0.63mm时同等的反弹感。即，得到了与纵线规格与横线规格均为0.67mm时更加优异的反弹感。这样，确认了如下内容：即使是增大了纵线规格的情况，通过减小横线规格得到足够的反弹感。如图9B所示，在纵线规格与横线规格相同的情况和纵线规格大横线规格小的情况下击打羽毛球并比较，确认了边缘断裂率。在这里，以30～32磅在球拍上张设纵线及横线而实施试打试验。另外，边缘裂开是指弦在球拍的边缘被切断，边缘断裂率是张设于球拍的纵线或横线边缘切断的概率。在纵线规格和横线规格均为0.63mm时，边缘断裂率为约68％。对此，当纵线规格为0.67mm且横线规格为0.61mm时，边缘断裂率减少至约32％。通过增大纵线规格，减小横线规格，边缘断裂率大幅度降低。这是考虑到由于边缘切断通常容易由纵线引起，与横线规格的大小相比纵线规格的大小更容易对边缘断裂率产生影响。这样，确认了如下内容：即使是减小横线规格的情况，能够通过增大纵线规格降低边缘断裂率。根据上述的图9A及图9B的结果，确认了如下内容：通过增大纵线规格并减小横线规格，能够不损失对于羽毛球的击球感而降低边缘断裂率。因此，能够通过减小横线规格弥补为了提高网前轻挑球性能而增大纵线规格所导致的反弹感的不足。此外，能够通过增大纵线规格减少为了提高削球性能而减小横线规格所导致的边缘断裂率的增加。接下来，对张设容易程度进行说明。通常，在球拍上张设纵线和横线时，在球拍上张设了纵线后将横线以穿过的方式通过纵线而张设。因此，在将纵线张设于球拍的状态下，张设容易程度根据相对于纵线的横线的通过容易程度而变化。图10是表示本实施方式的横线规格与纵线通过时的摩擦力的关系的图。另外，在图10中，横轴表示横线规格的大小，纵轴表示通过横线时的摩擦力。通过横线时的摩擦力为3.0N以上时滑动劣化，成为感到难以张设的区域。如图10所示，通过使用了涂层膜厚10μm了聚氨酯的横线的情况和使用了涂层了尼龙的横线的情况，确认了相对于纵线规格0.67mm、聚氨酯的膜厚10μm的纵线的横线的通过容易程度。当使用了涂层了聚氨酯的横线时，横线规格在0.55～0.70mm的范围内，在纵线上通过横线时的摩擦力变为3.0N以上从而横线的滑动劣化。因此，若在纵线和横线两者上涂层聚氨酯而提高表面摩擦力，则张设容易程度降低。对此，当使用了涂层了尼龙的横线时，横线规格在0.55～0.70mm的范围内，在纵线上通过横线时的摩擦力变为3.0N以下从而横线的滑动良好。因此，通过在横线上涂层通常的尼龙而抑制表面摩擦力来提高张设容易程度。这样，能够通过减小横线的表面摩擦力来弥补为了提高网前轻挑球性能增大纵线的表面摩擦力而导致的张设容易程度的降低。实施例接下来，基于实施例进一步详述本发明，但这是为了说明而记述的，本发明的范围不限于下述实施例。准备弦规格为0.67mm且聚氨酯的膜厚为0μm、4μm、6μm的弦而实施了网前轻挑球的实际试打评价。通过10名20～50岁的中高水平球员将旋转的附加情况分为“好附加”、“附加”、“稍微附加”、“普通”、“稍微附加不上”、“附加不上”的6个等级而进行了评价。其结果，得到了表2所示的结果。[表2]将聚氨酯的膜厚为0μm的情况作为基准普通而评价。与之相对的，聚氨酯的膜厚为4μm时，9人评价为“附加”，仅1人评价为“附加不上”。此外，聚氨酯的膜厚为6μm时，4人评价为“好附加”，3人评价为“附加”，2人评价为“稍微附加”，仅1人评价为“稍微附加不上”。即，聚氨酯的膜厚为4μm、6μm的弦的任意一个，10人中的9人评价为比“普通”更附加旋转。这样，得到了聚氨酯的膜厚为4μm、6μm，即表面摩擦力在9N以上参照图5容易附加旋转的评价。接下来，准备横线规格为0.65mm、0.63mm、0.61mm、0.58mm的横线，纵线规格为0.67mm，聚氨酯的膜厚为10μm的纵线而实施了削球的实际试打评价。在这里，在NR900尤尼克斯株式会社制的球拍上以23磅张设纵线及横线，通过10名20～50岁的中高水平球员将削球的附加情况分为“附加”、“稍微附加”、“普通”、“稍微附加不上”、“附加不上”的5个等级而进行了评价。其结果，得到了表3所示的结果。[表3]横线规格的大小为0.65mm时，2人评价为“附加”，2人评价为“稍微附加”，2人评价为“普通”，4人评价为“稍微附加不上”。横线规格的大小为0.63mm时，2人评价为附加、4人评价为“稍微附加”，3人评价为“普通”，1人评价为“稍微附加不上”。横线规格的大小为0.61mm时，2人评价为“附加”，5人评价为“稍微附加”，2人评价为“普通”，1人评价为“稍微附加不上”。横线规格的大小为0.58mm时，7人评价为“附加”，3人评价为“稍微附加”。即，横线规格的大小为0.63mm、0.61mm、0.58mm的弦的任意一个，超过一半以上评价为比“普通”高。如上所述，在本实施方式的弦组20中，通过使用表面摩擦力比横线用弦22大的大径的纵线用弦21，增大羽毛球与纵线用弦21的摩擦力并增大接触面积。因此，在网前轻挑球时变得容易在反弹的羽毛球上附加旋转，从而提高网前轻挑球性能。此外，通过使用表面摩擦力比纵线用弦21小的小径的横线用弦22，减小纵线用弦21与横线用弦22的摩擦力并减小接触面积。因此，在削球时纵线用弦21变得容易相对于横线用弦22移动，从而提高削球性能。这样，对纵线用弦21及横线用弦22分配功能，能够兼顾通过弦的表面摩擦力及外径变大而提高的网前轻挑球性能和通过弦的表面摩擦力及外径变小而提高的削球性能。另外，本发明不限于上述实施方式，能够进行各种改变而实施。在上述的实施方式中，附图中图示的大小、形状、方向等不限于此，能够在发挥本发明的效果的范围内适当变更。另外，只要不脱离本发明的目的的范围，能够适当变更而实施。例如，在本实施方式中，线状的结构体13设置成在芯线11的周围编织了侧线12a、12b的结构，但也可以仅由芯线11构成。此外，设置成在芯线11的周围编织了侧线12a、12b的结构，但也可以设置成在芯线11的周围仅缠绕一层侧线的结构。进而，也可以将侧线缠绕为双层，第一层与第二层的侧线的弦规格外径不同也可以。此外，在本实施方式中，芯线11及侧线12a、12b可以由复线及单线的任意一种构成，根数没有限制。此外，芯线11是单线时，不限于截面为圆形的结构，截面也可以是多边形例如，五边形。进而，也可以将中空线用于芯线11及侧线12a、12b上。此外，在本实施方式中，弦21、22设置成由合成纤维形成的结构，但不限于此。弦21、22的线状结构体13也可以由根据羊肠、鲸筋等天然纤维制成的自然弦形成。此外，在本实施方式中，说明了在横线用弦22上涂层了聚酰胺的结构，但不限于该结构。如果能够使摩擦力小于纵线用弦21，使纵线用弦21容易移动而提高削球性能，横线用弦22的涂层膜怎样形成均可。此外，在本实施方式中，设置成使用摩擦力小的小径的弦作为横线，使用摩擦力大的大径的弦作为纵线的结构，但不限于该结构。使用摩擦力小的小径的弦作为纵线，使用摩擦力大的大径的弦作为横线也能够兼顾网前轻挑球能能和削球性能。本申请基于2016年4月27日申请的日本特愿2016-089286。其内容全部包含于此。

权利要求：1.一种弦组，其特征在于，对于球拍作为纵线及横线而张设，该弦组包括：作为纵线及横线的任意一方而张设的表面摩擦力小的小径的第一弦，以及作为纵线及横线的任意另一方而张设的表面摩擦力比所述第一弦大的大径的第二弦。2.根据权利要求1所述弦组，其特征在于，所述第一弦是横线用弦，所述第二弦是纵线用弦。3.根据权利要求1或2所述弦组，其特征在于，所述第二弦相对于所述第一弦的动作时的摩擦力为2.2N以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的弦组，其特征在于，所述第一弦的外径为所述第二弦的外径的94％以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的弦组，其特征在于，由所述第一弦及所述第二弦形成的所述球拍的正面的表面摩擦力为9N以上。6.根据权利要求5所述弦组，其特征在于，所述第二弦上形成有涂层膜，所述第二弦的涂层膜的至少外层具有随着膜厚的增加而抓力变大的性质。7.根据权利要求6所述弦组，其特征在于，所述第二弦的涂层膜的至少外层由聚氨酯或橡胶形成。8.一种横线用弦，其特征在于，在球拍上交叉而张设于纵线用弦，与所述纵线用弦相比表面摩擦力小且直径小。9.一种纵线用弦，其特征在于，在球拍上交叉而张设于横线用弦，与所述横线用弦相比表面摩擦力大且直径大。

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