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申请/专利权人：杭州奔流科技有限公司;黄河水利职业技术学院

摘要：本发明公开了一种可改变粗糙度的人工加糙管及其制造和再加工方法，属于流体力学设备领域。本发明的人工加糙管结构形式，能够通过调整弹簧式电阻丝的线径以及节距，方便地改变普通管道内部的粗糙度，以适应于不同水力学试验的对于管内粗糙度的调节要求。同时，本发明提供的此类人工加糙管的制造工艺，能够实现弹簧式电阻丝与圆管之间双侧蜡焊点的稳定加固，在保证两者强度的情况下最大化简化工艺流程，无需特殊加工设备，能够大大降低成本。而且，由于采用蜡焊点作为固定形式，本发明可以通过对弹簧式电阻丝进行通电加热，进而熔化蜡焊点，以便于重新加工人工加糙管，改变其粗糙度，实现重复利用。

主权项：1.一种可改变粗糙度的人工加糙管的制造方法，其特征在于，所述可改变粗糙度的人工加糙管包括内壁光滑的圆管和同轴装配于圆管内部的弹簧式电阻丝；所述弹簧式电阻丝的外径等于或略小于圆管的内径，其线截面为圆形，两端分别设有外接触点，且弹簧式电阻丝在自由状态下具有轴向的伸缩自由度；所述弹簧式电阻丝与圆管内壁构成的阴角中通过填充熔化后再固化的蜡实现固定，弹簧式电阻丝在通电状态下可以发热并熔化固化的蜡；所述制造方法步骤如下：S1：在弹簧式电阻丝的两端端部各自可拆卸式连接一条金属导线；S2：将连接导线后的弹簧式电阻丝同轴装配于圆管内部，再将弹簧式电阻丝的节距拉伸至目标值后，利用夹具对弹簧式电阻丝的两端进行临时固定；S3：保持装配有弹簧式电阻丝的圆管直立于托盘上，其顶部的导线伸出圆管顶部，底部的导线从圆管底部和托盘之间伸出并拉伸至托盘外部；然后向圆管内部逐渐填充蜡粉，直至圆管内腔被蜡粉完全充满；S4：将填充满蜡粉的圆管从托盘上以直立状态提起，使其底部开口脱离托盘保持悬空；S5：利用振动器对圆管外壁施加振动，使圆管内部填充的蜡粉逐渐从底部开口脱落，而弹簧式电阻丝与圆管内壁构成的朝上的阴角中蜡粉保留，直至圆管内除所述阴角位置外的其余蜡粉全部脱落；S6：保持圆管的姿态不变，并将弹簧式电阻丝两端的金属导线分别接入外部电源的正负极，通过弹簧式电阻丝的通电发热使所述阴角中的蜡粉完全熔化，然后再断开弹簧式电阻丝与外部电源的连接，使熔化后的蜡重新冷却固化，完成所述弹簧式电阻丝一侧阴角的固定；S7：将冷却后的圆管倒转180°并直立于托盘上，使其未填充蜡的一侧所述阴角朝上；S8：再次向圆管内部逐渐填充蜡粉，直至圆管内腔被蜡粉完全充满，然后重复S4~S5，使其朝上的所述阴角被蜡粉填满；S9：保持圆管的姿态不变，并将弹簧式电阻丝两端的金属导线分别接入外部电源的正负极，将弹簧式电阻丝预热至接近蜡熔点但略低于蜡熔点的温度；然后通过控制外部电源使弹簧式电阻丝间歇式通电发热，保持弹簧式电阻丝的线体温度在高于蜡熔点和低于蜡熔点之间来回波动，经过若干通电和断电的往复循环后使朝上的所述阴角中的蜡粉逐渐熔化完全，而朝下的所述阴角中的蜡块依然粘附在阴角内；S10：逐渐冷却圆管，使得所述弹簧式电阻丝两侧的阴角均由熔化后再固化的蜡块固定；S11：取下弹簧式电阻丝两侧的金属导线以及弹簧式电阻丝两端的夹具，完成人工加糙管的制造。

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