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高氮钢/FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法 

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申请/专利权人:中北大学

摘要:本发明为一种高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法,属于超塑性成型技术领域。本方法先是采用高碳钢板、铝箔材通过包套真空复合轧制得到复层板胚,然后将复层板胚进行热压扩散处理得到高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料,接着使用超塑性成形技术处理得到复杂曲面的微叠层复合材料。本发明利用独特的箔‑箔交叠复合轧制+扩散反应工艺获得界面结合强度高的高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料,利用FeAl金属间化合物相的超塑性变形,获得具有复杂曲面结构的金属间化合物复合装甲,为满足未来针对新型攻击武器防护所迫切需要的高性能装甲防护结构的设计制造提供技术支撑。

主权项:1.一种高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料超塑成形方法,其特征在于,包括如下步骤:1)对高碳钢板、铝箔材进行预处理对高碳钢板、铝箔材进行表面预处理,去除其表面的油污、杂质和氧化膜;2)进行包套真空复合轧制处理将高氮钢和铝箔材依次交替堆叠后放入包套内部,并真空焊封,进行轧制复合,获得具有一定预应力的复层板胚;3)进行热压扩散处理对复层板胚进行热压扩散成形,具体工艺为:将复层板胚以10℃min的升温速度加热到600℃,保温1小时,然后再以5℃10min的升温速度加热到655℃,再保温4小时,铝箔材被完全消耗,再以10℃min的升温速度加热到955℃,再以5℃10min的升温速度加热到1000℃,保温2小时,随后进行冷却,获得高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料;4)进行超塑性处理对高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料进行超塑性变形处理,压力为200Mpa、温度为0.5~0.7Tm、应变速率为10-5~10-3s,将高氮钢FeAl金属间化合物微叠层复合材料由方形板材变形为复杂曲面板材。

全文数据:

权利要求:

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