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摘要：本发明公开了一种低氧氟化镁光学镀膜材料的制备方法，包括以下步骤：1制备镁盐溶液；将金属镁放入纯水中，加入3‑5倍浓度20％硝酸酸溶液反应，分两次加入双氧水；2制备碳酸氢铵溶液；3合成碱式碳酸镁；4碱式碳酸镁清洗；5氟化；6保温；7低温干燥，高温脱水，得到高纯度氟化镁，本发明的有益效果是：步骤1两次加入双氧水，除铁、锰及重金属等杂质；步骤4碱式碳酸镁清洗，决定了碱式碳酸镁包裹杂质数量多少，决定氟化镁含氧量高低，防止蹦点产生；步骤6分层保温，减少氢氟酸挥发；各步骤采用的都是常用工业原料，可以制得纯度在99.95％以上的高纯度氟化镁，满足纯度及无氧吸收、无蹦点要求。

主权项：1.一种低氧氟化镁光学镀膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1制备镁盐溶液；将金属镁放入纯水中，加入3-5倍的浓度20％硝酸溶液，反应至比重d＝1.05—1.26gml之间，导入5T搪瓷反应釜中，将镁盐溶液pH调至pH＝2-5、比重d＝1.05—1.26gml之间，在不断搅拌情况下，第一次加入双氧水，加热到80-100℃，再加入氢氧化镁糊状物，调节PH至7-10之间，放置沉淀12小时以上过滤，检测无铁离子反应后，将过滤液导入另外一个搪瓷反应釜中，将过滤液不断搅拌，同时第二次加入双氧水，继续搅拌20-40分钟，加热至沸腾，继续搅拌同时加入氢氧化镁，调节PH≥10，放置完全沉淀后过滤，得到高纯度镁盐溶液；2制备碳酸氢铵溶液；将食品级碳酸氢铵加入纯水中，搅拌加热至溶解，溶解过程中温度始终控制在25-30℃之间，溶液饱和终止后静置；3合成碱式碳酸镁；将步骤1得到的高纯度镁盐溶液温度调至50-70℃，然后与步骤2得到的碳酸氢铵溶液抽滤合成，合成的容积比为不小于5:4，得到碱式碳酸镁沉淀物；4碱式碳酸镁清洗；将碱式碳酸镁沉淀物放入滤袋中，用纯水洗涤；5氟化；将氢氟酸加入四氟反应釜内，慢慢加入步骤4中得到的碱式碳酸镁，并均匀搅拌，反应终止后，调节溶液PH在2-5之间，得到氟化镁溶液；6保温；加热氟化镁溶液，保温18-20小时，得到上下分层的溶液；7低温干燥，高温脱水；将步骤6中得到上下分层的溶液的上液面吸出后，得到氟化镁沉淀物，将其装入四氟盘中，在130-150℃温度下进行干燥18小时以上，干燥后干燥失重≤8％，将低温干燥后的氟化镁置于450-550℃大气条件下，保温3小时以上，取出冷却到室温，得到高纯度氟化镁。

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