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申请/专利权人：武汉能迈科香料有限公司

摘要：本发明公开了一种香包香料的制备工艺，具体包括以下步骤：S1、选用肉桂酸、氢氧化钾、活性炭和辅料作为制备原材料；S2、通过加工装置先对各原料分别进行粉碎；S3、然后再对粉碎后的各原料进行研磨，其中，肉桂酸的研磨颗粒粒径为10um，活性炭的研磨颗粒粒径为20um；S4、将得到的肉桂酸粉末和活性炭粉末通过水进行冲洗，然后过滤，再进行烘干；本发明涉及香包香料加工技术领域。该香包香料的制备工艺，通过在筒体内部设置粉碎刀片和研磨组件，从而可对物料先进行粉碎，然后再进行研磨，实现了连续性加工的目的，无需运输，减少了加工工序，提高了对物料的加工效率。

主权项：1.一种香包香料的制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、选用肉桂酸、氢氧化钾、活性炭和辅料作为制备原材料；S2、通过加工装置先对各原料分别进行粉碎；S3、然后再对粉碎后的各原料进行研磨，其中，肉桂酸的研磨颗粒粒径为10um，活性炭的研磨颗粒粒径为20um；S4、将得到的肉桂酸粉末和活性炭粉末通过水进行冲洗，然后过滤，再进行烘干；S5、将食品级氧化钾溶于蒸馏水中，得到氢氧化钾溶液，氢氧化钾溶液的浓度为2mo1L；S6、将氢氧化钾溶液和活性炭粉末加入到反应釜中，进行搅拌混合，搅拌时间为10min，搅拌温度为50～60℃，然后向反应釜内加入肉桂酸粉末，继续进行搅拌搅拌时间为30min，搅拌温度为120～140℃，然后向反应釜内加入辅料，继续进行搅拌，使混合液的PH值为9；S7、将上述反应釜内的混合液取出，常温下静置10min，将混合液中的活性炭粉末过滤出来，然后对混合液进行析晶离心处理，将所得的固态晶体在真空下进行干燥得到肉桂酸钾成品，即香包香料；所述步骤S2中的加工装置包括机架1，所述机架1上固定设置有筒体2，所述筒体2上通过卡扣设置有与其相适配的密封盖3，所述筒体2的内部设置有对物料进行粉碎的粉碎刀片4，以及对粉碎后的物料进行研磨的研磨组件5，所述密封盖3的顶部连通有进料斗6，所述机架1上设置有驱动粉碎刀片4刀片转动的驱动机构7，其中，所述驱动机构7驱动研磨组件5同步运行，并通过传动结构8对研磨后的物料进行筛分，所述密封盖3的内部转动设置有对进料斗6底部进行封堵的挡板9，所述驱动机构7在运行过程中驱动挡板9与进料斗6的底部间歇性贴合。

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