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申请/专利权人:泓承新材料(山西)有限公司;山西厚承兴铝新材料有限公司
摘要:本申请涉及一种铝矿石加工用筛分装置,涉及矿石筛分的技术领域,其包括:筛分机,包括倾斜设置的筛板、用于支撑筛板在竖直方向移动的若干个第一伸缩杆以及竖直设置在第一伸缩杆无杆腔内的第一弹簧,喷淋组件,包括用于对筛板下方的尘土进行喷淋的喷淋头、用于供水的喷淋管、安装在喷淋管上的泵机以及安装在泵机上用于调节泵机功率的调节按钮;动力组件,包括安装在筛板上的振动器以及安装在振动器上且用于调节振动器功率的振动按钮;重感组件,包括位于振动按钮与调节按钮正下方的重感磁块,重感组件基于筛板上矿石的重量对重感磁块的竖直位置进行调节。本申请能够减小振动器的能耗。
主权项:1.一种铝矿石加工用筛分装置,其特征在于,包括:筛分机1,包括倾斜设置的筛板11、用于支撑筛板11在竖直方向移动的若干个第一伸缩杆12以及竖直设置在第一伸缩杆12无杆腔内的第一弹簧13,筛板11上开设有筛孔111;喷淋组件2,包括用于对筛板11下方的尘土进行喷淋的喷淋头21、用于供水的喷淋管22、连通设置在喷淋头21与喷淋管22之间的供水管23、安装在喷淋管22上的泵机24以及安装在泵机24上用于调节泵机24功率的调节按钮25,喷淋管22倾斜设置在筛板11上,喷淋管22底端设有水源、顶端为封闭结构;喷淋头21与喷淋管22连通;对调节按钮25施加的压力越大,泵机24的功率越大;动力组件3,包括安装在筛板11上的振动器31以及安装在振动器31上且用于调节振动器31功率的振动按钮32,对振动按钮32施加的压力越大,振动器31的功率越大;重感组件4,包括位于振动按钮32与调节按钮25正下方的重感磁块41,重感组件4基于筛板11上矿石的重量对重感磁块41的竖直位置进行调节,重感磁块41与振动按钮32、调节按钮25之间均具有相互排斥力,重感磁块41和振动按钮32之间的距离与筛板11上原料的重量成反比,重感磁块41和调节按钮25之间的距离与筛板11上原料的重量成反比;振感组件5,设置在筛分机1上,且用于检测筛板11的振动强度;节流组件6,设置在喷淋管22上,且基于筛板11的振动强度调节喷淋管22的最大流量,筛板11的振动强度与喷淋管22的最大流量成正比;所述重感组件4还包括:重感伸缩杆42,竖直设置且重感伸缩杆42活动杆体的端部与重感磁块41固定连接;连接管43,连接管43的一端与重感伸缩杆42的无杆腔连通,另一端与其中一个第一伸缩杆12的无杆腔连通,连接管43内、重感伸缩杆42的无杆腔、与连接管43连通的第一伸缩杆12的无杆腔均预设有液态流体;所述节流组件6包括:节流伸缩杆61,位于供水管23下方,节流伸缩杆61的固定杆体与喷淋管22外壁固定连接,节流伸缩杆61的活动杆体插设在喷淋管22侧壁上,且节流伸缩杆61活动杆体的端面用于与喷淋管22内壁抵接;当节流伸缩杆61活动杆体的端面与喷淋管22内壁抵接时,喷淋管22底端与供水管23相互隔绝;振感组件5基于筛板11的振动强度控制节流伸缩杆61的长度;节流弹簧62,沿节流伸缩杆61的长度方向设置在节流伸缩杆61的无杆腔内,节流弹簧62始终处于压缩状态;所述振感组件5包括:振感盒51,倾斜设置在筛板11长度方向一侧,且振感盒51的倾斜方向与筛板11的倾斜方向相同,振感盒51与筛板11固定连接;滑板52,沿振感盒51的倾斜方向滑动设置在振感盒51内,且滑板52将振感盒51内部自上而下分隔为相互隔绝的存液区511和存气区512,存液区511内预设有液态流体;调节管53,调节管53的一端与存气区512连通,另一端与节流伸缩杆61的有杆腔连通,调节管53内、节流伸缩杆61的有杆腔以及存气区512均预设有气态流体;所述筛分机1还包括:立柱14,设置有若干个,若干个立柱14对称设置在筛板11长度方向两侧,且与筛板11固定连接;支撑板15,设置有若干个,且与第一伸缩杆12、立柱14均一一对应,支撑板15水平设置在对应的第一伸缩杆12与立柱14之间,支撑板15底面与第一伸缩杆12活动杆体的端面固定连接,支撑板15顶面与立柱14底面抵接;第二伸缩杆16,设置有若干组,若干组第二伸缩杆16与立柱14、支撑板15均一一对应,且每组内包含有两个,两个第二伸缩杆16对称设置在对应的立柱14两侧,第二伸缩杆16水平设置在对应的支撑板15顶面上,第二伸缩杆16的固定杆体与支撑板15固定连接,第二伸缩杆16的活动杆体与对应的立柱14固定连接;第二弹簧17,设置有若干个,且与第二伸缩杆16一一对应,第二弹簧17沿第二伸缩杆16的长度方向设置在对应的第二伸缩杆16的无杆腔内,第二弹簧17处于压缩状态。
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