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申请/专利权人：中国矿业大学

摘要：一种高压气体辅助长距离定向钻进梯级冲孔双动力排渣系统及方法，系统：机械钻进单元包括定向钻机、钻杆、孔底马达、钻头和扭矩传感器；高压喷气排渣单元包括储气罐、高压气体管路、高压气泵、压力表一、流量表一和高压气体喷嘴；梯级射流冲孔单元包括水箱、进液管路、高压液体管路、高压水泵、高压截止阀、压力表二、流量表二、射流喷嘴、浆液收集装置和浆液抽采管。方法：在面对出现煤渣堵塞的现象时，使用气喷式排渣方法，有效提高排渣效率；进行冲孔，原本一次性完成的冲孔作业，划分为多个压力梯度完成，有效的避免了煤渣短时间内在钻孔内部积聚造成排渣困难的情况。该系统及方法实施步骤简单，可有效解决作业过程中出现的堵孔、卡钻现象。

主权项：1.一种高压气体辅助长距离定向钻进梯级冲孔双动力排渣系统，包括机械钻进单元，其特征在于，还包括梯级射流冲孔单元和高压喷气排渣单元；所述机械钻进单元包括定向钻机13、钻杆20、孔底马达6、钻头5和扭矩传感器2；所述钻杆20的首端与定向钻机13相连，其首端的杆体上设置有过气转接口25和过液转接口26，其末端的杆体上相间隔地设置有高压气体出口和高压液体出口，其中，高压气体出口较高压液体出口靠近钻机13的末端；高压气体出口通过设置在钻杆20内部的高压气体孔腔27与过气转接口25连通；高压液体出口通过设置在钻杆20内部的高压液体孔腔28与过液转接口26连通；所述孔底马达6安装在钻杆20的末端；所述钻头5安装在孔底马达6的输出轴上；所述扭矩传感器2安装在钻杆20的杆体上；所述高压喷气排渣单元包括储气罐9、进气管路30、高压气体管路23、高压气泵10、压力表一11、流量表一12和高压气体喷嘴7；所述高压气泵10的进口端通过进气管路30与储气罐9的出口端连接，其出口端通过高压气体管路23与过气转接口25连接；所述压力表一11和流量表一12依次串接在高压气体管路23上；所述高压气体喷嘴7安装在高压气体出口处；所述梯级射流冲孔单元包括水箱18、进液管路29、高压液体管路24、高压水泵16、高压截止阀17、压力表二14、流量表二15、射流喷嘴3、浆液收集装置8和浆液抽采管22；所述高压水泵16的进液端与进液管路29的出液端连接，所述进液管路29的进液端伸入至水箱18中，高压水泵16的出液端通过高压液体管路24与过液转接口26连接；所述高压截止阀17串接在进液管路29上；所述压力表二14和流量表二15依次串接在高压液体管路24上；所述射流喷嘴3安装在高压液体出口处；所述浆液抽采管22的首端与浆液收集装置8连接，其末端用于伸入至钻孔的底部，以进行孔底浆液的抽取。

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