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申请/专利权人：精诚工科汽车系统有限公司

申请日：2022-07-22

公开（公告）日：2024-05-31

公开（公告）号：CN115283559B

专利技术分类：.叠合金属板的，如连接金属板边缘形成圆筒[2006.01]

专利摘要：本发明提供了一种滚边方法，包括顺次设置的一道预压工序、若干道复压工序和一道终压工序。各工序均采用两个沿着第一翻边滚动的压轮滚压第一翻边，第一翻边包括重叠部、以及高出第二翻边的待弯折部；预压工序中，两压轮夹持待弯折部，使待弯折部弯折并与重叠部之间呈预压角度的夹角；在复压和终压工序中，两压轮均位于第一翻边背对第二翻边的一侧，并分别抵压在重叠部和待弯折部上，以抵压待弯折部逐步弯折并最终压紧在第二翻边上。本发明的滚边方法，预压工序和多个复压工序意味着具有多道工序陆续对待弯折部进行滚压，能够抑制一次的弯曲量较大时产生的变形的同时，两个压面配合滚压第一翻边，有利于提升对翻边滚边加工的成型效果。

专利权项：1.一种滚边方法，以滚压方式将第一板（1）边缘部位的第一翻边（10）弯折，且所述第一翻边（10）的内侧重叠有第二板（2）边缘部位的第二翻边（20），弯折的所述第一翻边（10）包裹在所述第二翻边（20）上；其特征在于：所述滚边方法包括顺次设置的一道预压工序、若干道复压工序和一道终压工序，且各工序均采用两个沿着所述第一翻边（10）滚动的压轮滚压所述第一翻边（10）；所述第一翻边（10）包括和所述第二翻边（20）重叠的重叠部（100），以及高出所述第二翻边（20）的待弯折部（101）；在所述预压工序中，两所述压轮夹持所述待弯折部（101），使所述待弯折部（101）向着所述第二翻边（20）一侧弯折，并与所述重叠部（100）之间呈预压角度的夹角，所述预压角度为140°~160°；在所述复压工序和所述终压工序中，两所述压轮均位于所述第一翻边（10）背对所述第二翻边（20）的一侧，并分别抵压在所述重叠部（100）和所述待弯折部（101）上，以抵压所述待弯折部（101）逐步弯折并最终压紧在所述第二翻边（20）上；所述复压工序包括依次进行的第一复压工序和第二复压工序，且两所述复压工序中，被抵压弯折的所述待弯折部（101）与所述重叠部（100）之间的复压角度依次渐小，所述第一复压工序中的复压角度为80°~100°，所述第二复压工序中的复压角度为20°~40°；在所述预压工序之前，首先将叠合在一起的第一板（1）和第二板（2）固定于胎模（7）的顶部台面（70）上，并使所述第一翻边（10）背对所述第二翻边（20）一侧的表面与所述胎模（7）的侧部基准面（71）对齐，且抵压所述重叠部（100）的所述压轮同时抵压在所述侧部基准面（71）上；两所述压轮分别为设有第一压面（300）的滚轮、以及设有第二压面（310）的基轮，在所述预压工序中，所述基轮位于所述第一翻边（10）背对所述第二翻边（20）的一侧，所述第一压面（300）和所述第二压面（310）夹持所述待弯折部（101），在所述复压工序和所述终压工序中，所述第二压面（310）抵压在所述重叠部（100）上，所述预压工序中的所述基轮上还设有滚压在所述重叠部（100）上的第三压面（311）。

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