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申请/专利权人：爱索尔(广州)包装有限公司

摘要：本发明公开了一种具有金属色彩变幻效果的片材印刷方法及其印刷品与软管。本发明通过添加高光金属蒸镀层和上面增加致密阻隔涂层来提供金属光泽效果和改善光在变色涂层的反射亮度和折射角度，确保色彩变幻转换衔接顺畅；通过烫印介质粘接层和底基助粘涂层确保在复合片材表面有足够的附着力和耐揉搓的韧性强度；也可以在此基础上进行图案颜色叠印增加色墨层，再增加保护油涂层，提高变色涂层的耐腐蚀性和耐刮擦性能。

主权项：1.一种具有金属色彩变幻效果的片材印刷方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1在基材层表面印刷底基助粘涂层将添加有附着力促进剂的底基助粘涂层印刷在基材层表面；印刷条件如下：网纹辊线数300～400LCM，印刷压力1～1.5MPa，UV干燥功率7000～9000KW；2在底基助粘涂层表面印刷烫印介质粘接层将烫印粘结剂与粘合固化剂通过质量比为90～99:10～1混合，搅拌均匀，静置，置于墨槽中，将其印刷在底基助粘涂层表面；印刷条件如下：印刷速度40～80米分钟，网纹辊线数200～400LCM，印刷压力0.5～1.5MPa，固化风量10～30m3s，加热固化温度50～90℃；3在烫印介质粘接层表面蒸镀高光金属蒸镀层在烫印介质粘接层表面蒸镀高光金属蒸镀层，蒸镀条件如下：真空条件，温度为1800～2200℃；4在高光金属蒸镀层表面印刷色彩变幻增透加强涂层，通过此涂层增强变色膜的光学折光结构，使其呈现色彩变幻的效果；在色彩变幻增透加强涂层加入5％～15％增透流平剂，在高光金属蒸镀层表面印刷变色增透加强涂层，印刷条件如下：印刷速度40～80米分钟，网纹辊线数200～400LCM，印刷压力0.5～1.5MPa，固化风量10～30m3s，加加热固化温度80～120℃；5在色彩变幻增透加强涂层表面印刷致密阻隔涂层在致密阻隔涂层里加入质量百分数为1～10％的交联促进剂，在印刷色彩变幻增透加强涂层表面印刷致密阻隔涂层，印刷条件：印刷速度40～80米分钟，网纹辊线数200～400LCM，印刷压力0.5～1.5MPa，加热固化温度50～80℃，固化风量10～30m3s，UV干燥功率7000～9000KW；6在印刷致密阻隔涂层表面印刷保护油涂层在保护油涂层里加入质量百分数为1～10％的交联促进剂，在印刷致密阻隔涂层表面印刷保护油涂层，印刷条件如下：印刷速度40～80米分钟，网纹辊线数200～400LCM，印刷压力0.5～1.5MPa，加热固化温度50～80℃，固化风量10～30m3s，UV干燥功率7000～9000KW；步骤2中所述粘合固化剂通过将异氰酸酯低聚物、甲基异氰酸酯、丙烯酸酯低聚物和丙二醇甲醚按照质量比为30:20:40:10混合搅拌，35℃静置制备而成。

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