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申请/专利权人：陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司

摘要：本发明涉及有色金属合金制备技术领域，具体是涉及一种非真空下引铜镍钴硅合金铸锭的制备方法，制备方法包括：S1、制备复合CuCo50中间合金，S2、制备铜镍钴硅合金；本发明利用合金中的Ni+Co2Si颗粒在适当的尺寸和间距范围内可以形成有序的微观结构，有助于提高合金的晶体组织结构和相互作用，从而改善合金的性能和稳定性，较小的颗粒直径范围和适当的颗粒间距范围，可以促进Ni+Co2Si颗粒的均匀分布在Cu合金基体中，有助于优化合金的力学性能、热稳定性和耐磨性能，提高导电性能，本发明方法可以制备出高强度、电导性能优良的非真空下的引铜镍钴硅合金铸锭。

主权项：1.一种非真空下引铜镍钴硅合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备复合CuCo50中间合金S1-1、按质量百分比计，将48～50％的Cu元素和余量的Co元素称料后混合，装入坩埚内，通入循环冷却水，依次打开机械泵和罗茨泵抽真空；S1-2、制备熔融物；S1-3、降熔炼炉功率至40±5KW，保持20～30s，采用水冷铜模对熔融物进行浇铸，浇铸时间控制在50～70s；浇铸完成后，关闭加热，冷却30～40min后出炉，得到CuCo50中间合金；S2、制备铜镍钴硅合金S2-1、主料的配料：按质量百分比计，将0.5～3％的Ni元素、0.5～3％的Co元素，0.25～1.5％的Si元素、0.05～0.2％的Cr元素、0.01～0.1％的Fe元素、0.03～0.05％的稀土、0.02～0.07wt.％的La以及余量的Cu元素；S2-2、将配好的主料装炉，在450～650℃的温度条件下进行烘烤，时间为1～30h，在升温熔化过程中，在炉口进行气体保护；待主料完全熔化时，再加入占主料和配料总重的0.5～2％的CuCr10中间合金、0.02～0.2％的CuFe50中间合金；S2-3、均匀升温至1200～1300℃开始除气，过程依次为：氩气除气、CuMg合金脱氧，总除气时间为40～70min，出炉前14～16min，再加入配料总重的1～7.5％CuSi20中间合金，出炉前4～6min，再加入配料总重的0.02～0.07％稀土，得到熔体；S2-4、将熔体进行后期处理后得到合金铸锭。

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