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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种低成本高耐蚀性低碳钢的制备方法，所述低成本高耐蚀性低碳钢的质量百分比的化学成分为：C：0.08％‑0.15％，Si：0.18‑0.30％，Mn：0.3％‑0.8％，P：≤0.020％，S≤0.005％，O：≤0.0080％，RE：0.001‑0.003％，其余为Fe及不可避免夹杂；其制备方法包括：真空冶炼—浇铸钢锭—缓冷—钢锭再加热—控制轧制—控制冷却。本发明的目的是提供一种低成本高耐蚀性低碳钢的制备方法，能够减缓由夹杂物引发的腐蚀问题，提高锈层致密性，且成本低廉。
主权项：1.一种低成本高耐蚀性低碳钢的制备方法，其特征在于，所述低成本高耐蚀性低碳钢的质量百分比的化学成分为：C：0.08％-0.15％，Si：0.18-0.30％，Mn：0.3％-0.8％，P：≤0.020％，S≤0.005％，O：≤0.0080％，RE：0.001-0.003％，其余为Fe及不可避免夹杂；其制备方法包括：真空冶炼—浇铸钢锭—缓冷—钢锭再加热—控制轧制—控制冷却；其中：根据成分含量计算各元素重量，将工业纯铁棒、碳粒、锰铁加入到感应真空炉中，将感应真空炉的真空度控制在0.08-0.12Pa，通入氩气保证压力在450-650Pa范围内，工业纯铁棒、碳粒、锰铁完全熔化后，采用Al进行脱氧，脱氧完成后加入高品位的RE，完成钢锭浇注；加热、轧制、冷却工艺包括：将低碳结构钢钢锭加热至1200±20℃，保温2小时，开轧温度为1180±15℃，采用大压下量轧制工艺，经11道次轧，终轧温度大于840±15℃，得到12mm厚钢板，进行水冷，终冷温度为650±15℃。
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